基于價(jià)值流圖的某變速箱產(chǎn)品精益生產(chǎn)研究.pdf

1、在制造行業(yè)微利時(shí)代的今天，大多機(jī)械行業(yè)面臨人、機(jī)、料、法、環(huán)、管理及服務(wù)成本逐年攀升的巨大壓力。面臨著行業(yè)的日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)，運(yùn)用工業(yè)工程的思想指導(dǎo)實(shí)施精益生產(chǎn)來(lái)用低成本、高質(zhì)量、高效的“訂單—交付”O(jiān)TD周期提供滿足并超越客戶需求的產(chǎn)品，是眾多機(jī)械制造業(yè)企業(yè)一直在思考和探索的問(wèn)題，也將是企業(yè)在同行業(yè)中立足并脫穎而出的重要途徑。
　　本文的研究對(duì)象上汽通用東岳汽車公司是一家集研發(fā)、制造為一體的大型跨國(guó)公司，其產(chǎn)品主要為汽車變速箱。本

2、文基于價(jià)值流圖（VSM）對(duì)該變速箱產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行了價(jià)值流分析，識(shí)別出了當(dāng)前價(jià)值流中存在的COMMWIP(糾錯(cuò)浪費(fèi)、過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)、過(guò)度移動(dòng)浪費(fèi)、過(guò)度物料移動(dòng)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、過(guò)度庫(kù)存浪費(fèi)、過(guò)度加工浪費(fèi))7種浪費(fèi)，并合理運(yùn)用精益生產(chǎn)的相關(guān)理論方法，提出了改善方案，促進(jìn)了生產(chǎn)效率提升、工時(shí)平衡優(yōu)化、工廠布局優(yōu)化和生產(chǎn)制造工廢降低等，消除7種浪費(fèi)，以此提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
　　本次研究和實(shí)踐的效果證明，VSM技術(shù)對(duì)于企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)具有顯著