簡介：一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一作業(yè)條件作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、磅秤或自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。5、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。二材質(zhì)要求材質(zhì)要求1、水泥水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。2、砂、石子根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、水自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。5、摻合料根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、隔離劑水質(zhì)隔離劑。三施工機具施工機具混凝土攪拌機、磅秤或自動上料系統(tǒng)、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分。三、三、工藝流程工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、極、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)四、四、操作工藝操作工藝一作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)檢。5、自拌混凝土，應(yīng)在開盤前1H左右，測定砂石含水率調(diào)整施工配合比。二混凝土現(xiàn)場攪拌工藝混凝土現(xiàn)場攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前15H左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)監(jiān)理單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺都棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按施工縫處理當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2H時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。五柱的混凝土澆筑柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10CM厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在2M之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2M時，應(yīng)采取措施用串桶或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇L～15H，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。六梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、和板連成整體高度大于LM的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3MM處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于12MPA時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

簡介：一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一作業(yè)條件作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高柱頂、墻頂是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。8、根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。二材料要求材料要求1、鋼筋原材應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3、鐵絲可采用20～22鐵絲火燒絲或鍍鋅鐵絲鉛絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、墊塊用水泥砂漿制成50MM見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。三施工機具施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“鋼筋工程”的相應(yīng)部分。三、三、工藝流程工藝流程一柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋二剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋三梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎1、模內(nèi)綁扎畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎2、模外綁扎先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)四板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100MM且不大于5D的要求D為主筋直徑。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖218。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25MM，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000MM，或用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。（8）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為17LAE，具體參見建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G3291民用框架、框架剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。二剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎1、立2～4根豎筋將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。3、剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600MM，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

簡介：一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一作業(yè)條件作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高柱頂、墻頂是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。8、根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。二材料要求材料要求1、鋼筋原材應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3、鐵絲可采用20～22鐵絲火燒絲或鍍鋅鐵絲鉛絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、墊塊用水泥砂漿制成50MM見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。三施工機具施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“鋼筋工程”的相應(yīng)部分。三、三、工藝流程工藝流程一柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋二剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋三梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎1、模內(nèi)綁扎畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎2、模外綁扎先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)四板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100MM且不大于5D的要求D為主筋直徑。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖218。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25MM，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000MM，或用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。（8）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為17LAE，具體參見建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G3291民用框架、框架剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。二剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎1、立2～4根豎筋將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。3、剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600MM，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

簡介：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)先安后澆法施工工藝采用先安后澆法施工多層框架，就是在支好框架模板后，澆筑砼前，先將預(yù)制樓板安裝的設(shè)計位置上，找平校正，灌完板縫后，再澆筑框架砼，使框架柱梁，預(yù)制樓板一次澆筑成型，增強了結(jié)構(gòu)的整體性和抗震能力。1施工工藝扎立柱鋼筋→拼裝立柱模板→拼裝主次梁底模→扎主次梁鋼筋→拼裝主次梁側(cè)模板→安裝預(yù)制樓板→澆筑框架砼→搭設(shè)上層柱梁支模架子。2鋼管支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計現(xiàn)澆多層框架結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定是影響工程安全和質(zhì)量的關(guān)鍵，本工藝采用的鋼管支撐系統(tǒng)的基本構(gòu)造是由長短不等，外徑48MM，壁厚35MM的鋼管和扣件聯(lián)結(jié)的支撐結(jié)構(gòu)，可適用于層高不同，造型各異的框架結(jié)構(gòu)。采用先安后澆法施工框架結(jié)構(gòu)，預(yù)制樓板、現(xiàn)澆梁和施工荷載全部經(jīng)過支撐立桿傳至樓地面。支撐系統(tǒng)中，立桿和扣件是受力的主要構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行強度計算，以滿足要求。3注意事項1鋼管支撐系統(tǒng)縱橫方向必須按施工方案搭設(shè)剪刀支撐，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，扣件必須擰緊。2嚴(yán)禁在架上重疊堆放預(yù)制板或出現(xiàn)其他超載情況，必須按照施工程序施工，禁止違章作業(yè)?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)先安后澆法施工工藝采用先安后澆法施工多層框架，就是在支好框架模板后，澆筑砼前，先將預(yù)制樓板安裝的設(shè)計位置上，找平校正，灌完板縫后，再澆筑框架砼，使框架柱梁，預(yù)制樓板一次澆筑成型，增強了結(jié)構(gòu)的整體性和抗震能力。1施工工藝扎立柱鋼筋→拼裝立柱模板→拼裝主次梁底?！鞔瘟轰摻睢囱b主次梁側(cè)模板→安裝預(yù)制樓板→澆筑框架砼→搭設(shè)上層柱梁支模架子。2鋼管支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計現(xiàn)澆多層框架結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定是影響工程安全和質(zhì)量的關(guān)鍵，本工藝采用的鋼管支撐系統(tǒng)的基本構(gòu)造是由長短不等，外徑48MM，壁厚35MM的鋼管和扣件聯(lián)結(jié)的支撐結(jié)構(gòu)，可適用于層高不同，造型各異的框架結(jié)構(gòu)。采用先安后澆法施工框架結(jié)構(gòu)，預(yù)制樓板、現(xiàn)澆梁和施工荷載全部經(jīng)過支撐立桿傳至樓地面。支撐系統(tǒng)中，立桿和扣件是受力的主要構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行強度計算，以滿足要求。3注意事項1鋼管支撐系統(tǒng)縱橫方向必須按施工方案搭設(shè)剪刀支撐，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，扣件必須擰緊。2嚴(yán)禁在架上重疊堆放預(yù)制板或出現(xiàn)其他超載情況，必須按照施工程序施工，禁止違章作業(yè)。

簡介：建筑類產(chǎn)品團(tuán)購１目錄第一部分技術(shù)標(biāo)總說明1第一節(jié)對招標(biāo)文件的承諾1第二節(jié)承接本工程的優(yōu)勢2第三節(jié)技術(shù)標(biāo)編寫說明4第四節(jié)工程承包范圍內(nèi)容、承包方式5第五節(jié)本工程施工重難點分析5第二部分施工組織設(shè)計20第一章工程概況20第二章施工部署及項目管理班子簡歷23第一節(jié)施工部署23附圖施工區(qū)域平面劃分示意圖24第二節(jié)工程施工總流程25221施工總流程25第三節(jié)組織機構(gòu)及工程管理要求26第四節(jié)項目經(jīng)理、項目工程師簡歷以及主要管理人員名單27241項目經(jīng)理簡歷表27242項目工程師簡歷表27243主要管理人員表28第三章主要分部分項工程施工方案29第一節(jié)施工準(zhǔn)備29第二節(jié)測量定位施工方案29第三節(jié)樁基施工方案31第四節(jié)地下室圍護(hù)、井點降水施工方案31第五節(jié)基坑施工監(jiān)測方案31第六節(jié)基坑土方開挖施工方案31第七節(jié)地下室、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案31第八節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案31第九節(jié)腳手架及地面防護(hù)方案31第十節(jié)內(nèi)、外墻面粉刷施工方案31第十一節(jié)屋面防水施工方案31第十二節(jié)機電安裝施工方案31第四章施工總進(jìn)度計劃及工期保證措施31第一節(jié)總進(jìn)度計劃編制說明及總進(jìn)度計劃31附表施工總進(jìn)度計劃表31第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施31第五章主要勞動力配備計劃3172現(xiàn)場勞動力指揮機構(gòu)3173現(xiàn)場勞動力班組安排3174現(xiàn)場勞動力資源計劃31建筑類產(chǎn)品團(tuán)購３第九節(jié)與專業(yè)分包單位的管理、協(xié)調(diào)、配合措施31第十節(jié)與當(dāng)?shù)卣芾聿块T的協(xié)調(diào)措施31第十一節(jié)對農(nóng)民工工資支付保證措施31

簡介：1第一章、編制依據(jù)、原則、說明第一章、編制依據(jù)、原則、說明第一節(jié)第一節(jié)編制依據(jù)編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖；2、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、本公司的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗4、體系文件1、GBT190012000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)；2、GBT240012004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)；3、GBT280012001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)；4、我公司編制的質(zhì)量管理手冊和程序文件。5、現(xiàn)行國家主要設(shè)計、施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號名稱GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ500262007測量規(guī)范GBT502282007工程測量基本語標(biāo)準(zhǔn)JGJT82007建筑變形測量規(guī)程JGJ792002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GB50072001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計技術(shù)規(guī)范GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB501082001地下工程防水技術(shù)規(guī)范JGJ32002鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ10497建筑工程冬期施工規(guī)程GB14992007鋼筋混凝土用帶肋鋼筋GB1301391鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB502142001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范JGJ9695鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程JGJ10896帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)范JGJ10996鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)范JGJ1896鋼筋焊接及驗收規(guī)范GBT503152000砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1372001多孔硅酸鹽砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ116022006居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ792002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ1102008建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB5019493建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范3第二章第二章工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié)總體簡述總體簡述工程名稱鄂爾多斯市體育中心體育場主體工程建設(shè)地點康巴什新區(qū)建設(shè)單位內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)第一工程公司設(shè)計單位中國建筑設(shè)計研究院建設(shè)規(guī)模本建設(shè)項目位于鄂爾多斯市康巴什新區(qū)，主體為框架結(jié)構(gòu)，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)桁架懸挑體系。總建筑面積為113萬㎡。承包方式包工部分包料質(zhì)量目標(biāo)（清水混凝土）國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎合同工期計劃開工日期2012年4月20日；竣工日期2014年06月30日施工范圍施工圖紙內(nèi)的土建工程包括基礎(chǔ)工程清槽、墊層、基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土工程；主體工程鋼筋、模板、混凝土工程，后澆帶施工，預(yù)應(yīng)力有關(guān)預(yù)留預(yù)埋配合及預(yù)應(yīng)力拉拔完成后處理及修補；二次結(jié)構(gòu)工程砌體、二次結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋、模板、混凝土，樓地面非水泥沙漿地面面層以下部分（除防水工程以外）及水泥砂漿樓地面面層及以下部分（除防水工程以外）；抹灰工程、臺階、散水坡道、屋面工程（除防水層以外所有土建工作）施工所有需土建配合的埋件埋設(shè)、管道孔洞的留設(shè)及配管、配箱完畢后和其它結(jié)構(gòu)預(yù)留洞的封堵及抹灰工程。腳手架及模板支撐架采用碗扣式鋼管架，腳手架等施工機具用至配合其它工種施工完畢，施工電梯防護(hù)、卸料平臺的搭拆及維護(hù)，安全文明施工措施及維護(hù)至施工完畢。

簡介：濟(jì)南奧林匹克體育中心體育館施工組織設(shè)計1一編制依據(jù)編制依據(jù)（略）（略）二工程概況工程概況（一）總體簡述（一）總體簡述工程名稱濟(jì)南奧林匹克體育中心體育館工程建設(shè)地點建設(shè)單位設(shè)計單位建設(shè)規(guī)模體育館位于奧體中心場館區(qū)的東部，為一圓形建筑，建筑面積約60456平方米，體育館觀眾席12226座以上，活動坐席約2208座，配套建設(shè)室外籃球訓(xùn)練場承包方式包工部分包料質(zhì)量目標(biāo)濟(jì)南市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎合同工期計劃開工日期2006年12月1日；竣工日期2008年12月31日施工范圍1體育館范圍內(nèi)的一般土建、一般安裝及一般裝飾工程（不含鋼結(jié)構(gòu)及鋼屋面工程、精裝修工程、幕墻工程）；2體育館范圍內(nèi)的安裝工程，包括空調(diào)工程、給排水工程、采暖工程、通風(fēng)工程、建筑電氣工程、消防工程（不含智能化工程）；（二）建筑概況（二）建筑概況總建筑面積593002建筑類別甲級體育館地下防水等級一級建筑耐久年限50年耐火等級一級抗震設(shè)防烈度6度建筑平面形式首層平面布局為橢圓形，南北長250M，東西寬180M，南北兩側(cè)各設(shè)一處扇形訓(xùn)練館和熱身館。二層為為圓形的體育館直徑為122M；屋蓋為索穹結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)、層高1建筑層數(shù)比賽廳為單層，配套用房共六層，局部地下一層；2層高地下一層為51M；首層為60M，局部為57M；二層為57M；三層為36M，二、三層之間部分連通；四層為565M；五層為濟(jì)南奧林匹克體育中心體育館施工組織設(shè)計3結(jié)構(gòu)形式主體為鋼筋混凝土框架結(jié)框架剪力墻結(jié)構(gòu)，屋蓋為索穹頂鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式地基為微風(fēng)化巖石，基礎(chǔ)采用天然地基（或經(jīng)局部地基處理后的）獨立基礎(chǔ)，局部地下室為筏板基礎(chǔ)?；炷帘竟こ炭蚣芑炷翗?biāo)號采用C15～C60混凝土構(gòu)件形式柱形式以圓形柱為主，部分異形柱；梁形式矩形梁、弧形梁、六層有一道高1000寬2000的環(huán)梁。墻體形式直形墻、弧形墻鋼筋工程普通鋼筋采用HRB熱軋帶肋鋼筋，HPB235熱軋光圓鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線。二次結(jié)構(gòu)外墻采用200厚小型混凝土空心砌塊，外貼聚苯保溫板；內(nèi)墻采用200厚小型混凝土空心砌塊；局部采用加氣砼砌塊隔墻為輕質(zhì)條板墻、鋼絲網(wǎng)架夾心板墻（四）專業(yè)概況（四）專業(yè)概況本工程投標(biāo)文件中沒有提供詳細(xì)的設(shè)備圖紙，加之機電設(shè)備工程工序、工藝復(fù)雜，待設(shè)備施工圖完成后將根據(jù)本工程的設(shè)備工程的具體情況再進(jìn)行有針對性的編制機電設(shè)備工程施工組織設(shè)計。

簡介：框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與拆除。2施工準(zhǔn)備21材料與主要機具211定型組合鋼模板長度為600、750、900、1200、1500MM；寬度為100、150、200、250、300MM。212定型鋼角模陰陽角模、連接角模。213連接件U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。214支承件柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。215鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。216隔離劑不宜用廢機油。217斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。22作業(yè)條件221模板設(shè)計根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。222預(yù)制拼裝2221拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。2222按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。2223柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。223模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。224放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。225柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。3操作工藝31安裝柱模板311工藝流程彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢312按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8CM處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。313安裝柱模板通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。314安裝柱箍柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼120CM，大龍骨間距為60～120CM，小龍骨間距為40～60CM。344調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。345鋪定型組合鋼模板塊可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30CM（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。346平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。347標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30CM處一道，往上縱橫方向每隔16M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。348將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。35模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。351柱子模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。352墻模板拆除先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。353樓板、梁模板拆除3531應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。3532操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。3533用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。3534樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。3535有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。354側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。355拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。356拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。42基本項目模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。43允許偏差項目見表42。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表42允許偏差MM單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高525用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸4525尺量檢查每層垂直度33用2M托線板檢查相鄰兩板嵩低差22用直尺和尺量檢查

簡介：目錄目錄第一章編制說明4第二章施工進(jìn)度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖10第1節(jié)施工進(jìn)度計劃10第2節(jié)確保進(jìn)度計劃實施措施11第三章工程施工準(zhǔn)備計劃13第1節(jié)深化設(shè)計的組織及保證措施13第2節(jié)與招標(biāo)人和相關(guān)單位的配合15第3節(jié)施工前準(zhǔn)備措施18第4節(jié)材料、設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備措施20第四章材料選用原則及計劃22第五章幕墻加工制作方案26第1節(jié)原材料檢驗26第2節(jié)主要加工制作工藝流程32第3節(jié)主要加工制造工藝方案41第4節(jié)產(chǎn)品制造工廠檢驗61第5節(jié)制作與加工設(shè)備能力69第六章幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施74第1節(jié)施工總平面布置圖74第2節(jié)現(xiàn)場拼裝、吊裝施工主要工藝流程80第3節(jié)現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施88第4節(jié)幕墻安裝施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施108第5節(jié)人員、機械設(shè)備使用計劃123第6節(jié)半成品運輸方案及成品保護(hù)措施126第七章工程質(zhì)量檢測132第1節(jié)控制工程質(zhì)量的檢測方法132第2節(jié)控制工程質(zhì)量的檢測試驗措施140第八章質(zhì)量及安全保證體系142第1節(jié)質(zhì)量保證體系142第2節(jié)安全保證體系158編制說明編制說明一、工程說明工程位于市路號?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，地下二層，地上六層，局部三層?？偢呒s35米，建筑耐火等級1級。二、幕墻結(jié)構(gòu)特點及安裝概述測量定位、校正貫穿于整個安裝過程。玻璃幕墻工程包括1、鋼管支撐圓形觀光電梯點式玻璃幕墻采用10MM彎鋼化玻璃；安裝概述先搭設(shè)腳手架安裝鋼管支撐，現(xiàn)場焊接，腳手架既作為鋼管支撐的固定支架又是焊接操作平臺，鋼支撐焊接先豎向后橫向，接著焊接點式鋼爪座，安裝不銹鋼爪后安裝10MM點式彎鋼化玻璃，玻璃調(diào)整后嵌縫注膠。玻璃水平運輸采用專用平板車。垂直運輸玻璃采用手動葫蘆平穩(wěn)運輸，鋼構(gòu)件垂直運輸采用卷揚機。2、南立面單索點式玻璃幕墻采用12MM鋼化玻璃；安裝概述搭設(shè)腳手架安裝拉索鉸支座，接著安裝不銹鋼拉索，分級張拉至設(shè)計值后，在拉索十字交叉電安裝不銹鋼壓塊，然后安裝不銹鋼爪和12MM點式鋼化玻璃，調(diào)整后嵌縫注膠。玻璃水平運輸采用專用平板車。垂直運輸玻璃采用手動葫蘆平穩(wěn)運輸。3、明框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻采用6＋12A＋6MM鋼化中空玻璃。支撐鋼結(jié)構(gòu)為鋼管支撐。安裝概述先搭設(shè)腳手架安裝鋼管桁架支撐，腳手架既作為鋼管支撐的固定支架又是焊接操作平臺，鋼支撐構(gòu)件（中廳明框玻璃幕墻為鋼管桁架）工廠組裝并涂裝，現(xiàn)場整體吊裝固定后焊接；接著安裝鋁合金立柱、橫梁，最后安裝6＋12A＋6MM鋼化中空玻璃和注膠。玻璃水平運輸采用專用平板車。垂直運輸玻璃采用手動葫蘆平穩(wěn)運輸，鋼構(gòu)件垂直運輸采用卷揚機。4、鋼化玻璃地彈門采用15MM鋼化玻璃，鋁合金玻璃地彈門采用6＋12A＋6MM鋼化中空玻璃。先安裝地彈簧再安裝門扇。三、工程項目管理目標(biāo)收到工程招標(biāo)文件后，公司立即組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文件進(jìn)行了細(xì)致全面的分析、探討，精心編制本工程施工組織設(shè)計，明確工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期目標(biāo)。充分管理、技術(shù)優(yōu)勢，精心組織有豐富經(jīng)驗的隊伍進(jìn)行施工，并抽調(diào)技術(shù)力量強、管理過硬的項目班子組成施工項目經(jīng)理部，確立優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)；做到無死亡，無重大傷亡事故，無重大經(jīng)濟(jì)損失事故，無坍塌、無中毒、無火災(zāi)事故，輕傷率控制在11000以下安全目標(biāo)；73個日歷天完成整個工程的施工全過程工期目標(biāo)；按照文明施工管理規(guī)定現(xiàn)場文明施工管理工作，力爭創(chuàng)建“省級文明工地”文明施工目標(biāo)。四、項目管理總體規(guī)劃項目管理直接關(guān)系到玻璃幕墻工程項目的施工、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明以及合同的履約等方方面面的問題，為出色完成本工程，必須從微觀及宏觀兩方面進(jìn)行很好的規(guī)劃。微觀即本施工組織設(shè)計從施工進(jìn)度計劃的安排、施工前的準(zhǔn)備工作、幕墻的加工制作方案、幕墻材料的選用、幕墻的安裝施工方案、工程的質(zhì)量檢測以及施工安全及文明等方面進(jìn)行詳細(xì)的論述。宏觀即項目管理的總體規(guī)劃。項目管理總體規(guī)劃主要是1、依照我公司以往工程施工組織管理的經(jīng)驗，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，充分依靠管理、技術(shù)優(yōu)勢，抽調(diào)技術(shù)力量強、管理過硬的項目班子組成施工項目經(jīng)理部。2、按照國際慣例實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，由公司指派專門

簡介：2424框架結(jié)構(gòu)（醫(yī)院）框架結(jié)構(gòu)（醫(yī)院）編制日期編制日期20042004年5月1010日編制單位編制單位第四章（四）技術(shù)質(zhì)量保證措施79第十卷現(xiàn)場安全文明施工措施85第一章安全文明施工目標(biāo)85第二章（二）施工安全85第三章（三）消防安全87第十一卷環(huán)境保護(hù)、降低施工噪音措施89第一章（一）降低噪音污染措施89第二章（二）污水處理措施90第三章（三）降低揚塵措施90第十二卷技術(shù)節(jié)約及降低成本措施91第一章（一）技術(shù)措施91第二章（二）管理措施91第十三卷成品保護(hù)措施93

簡介：施工組織設(shè)計（鋼結(jié)構(gòu)部分）11鋼結(jié)構(gòu)工程概況1111工程概況111111工程概況與特點XX位于XX園內(nèi)，規(guī)劃用地面積20650M2，占地12000M2，總建筑面積21882M2（含風(fēng)雨跑道1590M2）。建筑物高度為282M，地下一層（局部設(shè)地下夾層），地上三層。東西寬10717M，南北長19012M。建筑物東西兩側(cè)分別有二個露天風(fēng)雨跑道。該工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，屋面支撐體系鋼屋蓋由二榀東西向的雙曲面圓弧拱架和十榀南北向的馬鞍形管桁架式鋼屋架組成，十榀鋼屋架吊掛于二榀主拱架下。看臺周邊半徑382M圓周上分別布置有圓形鋼筋混凝土柱，混凝土柱之間設(shè)有鋼筋混凝土圓弧梁，鋼屋架支撐在鋼筋混凝土圓弧梁上，標(biāo)高隨屋面馬鞍形位置不同而變化，鋼屋架由連系桁架LXHJ1～5聯(lián)成一體。鋼屋架從鋼筋混凝土圈梁支撐點向外逐漸向高懸挑，最后由外環(huán)桁架梁聯(lián)成一體，高挑部分構(gòu)件為工字鋼I22A。屋架上設(shè)置鋼檁條，鋪設(shè)雙層保溫金屬壓形板。主拱架外露，屋面整體造形呈馬鞍形，外露鋼拱架蒼勁有力，波浪形銀灰色屋面飄逸，輕巧，兩者完美結(jié)合，集中體現(xiàn)了更高更快更強的體育精神和奮發(fā)向上的現(xiàn)代風(fēng)格。詳見圖1111鋼結(jié)構(gòu)平面圖；（圖略）圖1212結(jié)構(gòu)縱剖面；（圖略）圖1313結(jié)構(gòu)橫剖面；（圖略）112112結(jié)構(gòu)形式主拱架為雙向圓弧拱，跨度為854M，拱腳最低處標(biāo)高52M、拱頂最高處標(biāo)高282M，斷面形狀為平行四邊形，上下弦桿Φ40620，腹桿Φ24512，Φ20310，弦桿腹桿節(jié)點為管管相貫節(jié)點。吊桿為三角形斷面，立桿與主拱架下弦桿相貫焊接，屋架懸掛于吊桿下，懸掛處吊桿與拱架下弦相貫連接采用鑄鋼節(jié)點，懸掛支座管為Φ35116，節(jié)點形式為管板插入節(jié)點。二榀主拱架由6榀橫向支撐桁架相連，中間支撐桁架為梯形，上下弦桿Φ35116，腹桿為Φ24512，Φ20310。外側(cè)支撐桁架為三角形，上下弦桿Φ35116，腹桿為Φ20310。十榀屋架南北向布置，懸掛于吊桿支座下，上弦桿Φ20312，下弦桿Φ24514，腹桿為Φ13365。WJ1～5布置圖見平面圖，屋架呈中央高，向兩側(cè)趨于中部低，端部高的態(tài)勢。連系桁架LXHJ1～5將十榀屋架聯(lián)成一體，均為單片桁架，上下弦桿Φ13365，腹桿為Φ836。外環(huán)桁架BHJ1～6為三角形，上下弦桿Φ13365，腹桿為Φ836。懸挑工字鋼為I22A，檐口周圈用槽鋼［2222相連。屋架上弦平面支撐（直、斜）均采用Φ1338鋼管。屋面檁條采用［2207525冷彎薄壁形鋼。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表表1111（表略）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件明細(xì)表，見表12（表略）113113節(jié)點形式1）主拱支座萬向球形支座；2）主拱上下弦桿腹桿“管－管”相貫焊接節(jié)點；3）主拱懸掛屋架處鑄鋼節(jié)點；4）吊桿支座“管－板”插入焊接節(jié)點；5）主拱橫向支撐桁架、連系桁架LXHJ1～5、外環(huán)桁架BHJ1～BHJ6、屋架平面支撐均采用“管－管”相貫焊接節(jié)點。D管球相貫E管套管管加固、加長連

簡介：XXX擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計第一章施工組織設(shè)計編制說明1111編制依據(jù)（1）XXX工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件（2）中國輕工業(yè)廣州設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集（3）工程測量規(guī)范（GB5002693）（4）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ1896）（5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102002）（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）（7）建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30288）（8）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）（9）鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJT272001）（10）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB502032002）（11）屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)范（GB502072002）（12）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）（13）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJT2998）（14）建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程（CJJT2998）（15）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）（16）工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范（GB5023597）（17）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GBJ14090）（18）建設(shè)項目管理規(guī)范（GB503262001）（19）建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（20）我公司ISO9002質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件（21）我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力1212編制原則（1）本投標(biāo)施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2）滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4）充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（5）采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；（6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7）采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。1313編制內(nèi)容我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進(jìn)（構(gòu)）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時必然對現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影響。因此在組織施工時，應(yīng)盡量將不良影響減至最小。（2）發(fā)酵間和糖化間為一般廠房結(jié)構(gòu)，是原有廠房車間的擴(kuò)建部分。施工難度不大，屬于常規(guī)施工。（3）屬廠區(qū)內(nèi)施工，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施工要求較高。2323現(xiàn)場條件231場地條件本工程擬建場地位于公司廠區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場均在原有糖化間及發(fā)酵間以南進(jìn)行擴(kuò)建施工，部分施工項目在原有生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行。業(yè)主已完成施工場平工作，樁基及廠房基礎(chǔ)部分業(yè)主已安排承包商正在進(jìn)行施工，場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。232氣象資料我單位如有幸中標(biāo)，首先將搜集當(dāng)?shù)?0～20年有關(guān)氣象資料，并對收集的資料進(jìn)行分析。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。以下是我公司掌握的市氣象資料（1）氣溫1極端最高氣溫41℃2極端最低氣溫－223℃3常年平均氣溫124℃4夏季通風(fēng)主外計約溫度30℃5冬期通風(fēng)主外計約溫度－3℃6冬期采暖期90D（2）濕度1年平均相對濕度662夏季通風(fēng)計約相對濕度813冬期通風(fēng)計約相對濕度61（3）風(fēng)向及頻率1夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE202冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW143基本風(fēng)壓032KPA4基本雷壓02KPA（4）降水量1年平均降雨量6406MM2一晝夜最大降雨量1488MM3一H最大降雨量987MM4最大凍土深度540MM5最大積雪深度280MM2424施工用電、用水業(yè)主在施工現(xiàn)場附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點即可。施工現(xiàn)場由業(yè)主提供50KW的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場另外備用一臺75KW的發(fā)電機供施工使用。第三章施工總規(guī)劃布置

簡介：框架結(jié)構(gòu)住宅框架結(jié)構(gòu)住宅某施工某施工單位2006年02月21日施工測量方法的編制依據(jù)17施工測量方法的控制原則17平面控制網(wǎng)的建立17場地標(biāo)高控制網(wǎng)測設(shè)18第二節(jié)基坑圍護(hù)及土方開挖方案19施工監(jiān)測19基坑排水20土方施工機具與勞力計劃20質(zhì)量措施21第三節(jié)樁基工程21樁基工程概況21施工準(zhǔn)備22施工順序22第四節(jié)鋼筋工程24原材料的采購24鋼筋的制作24鋼筋綁扎與安裝25第五節(jié)模板工程27結(jié)構(gòu)模板工程27模板量的配備30模板的安裝30第六節(jié)砼工程31普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝31主體砼施工方法34砼質(zhì)量通病的防治36第七節(jié)磚砌體工程39材料要求39施砌工藝與機具39細(xì)部工藝處理方法40第八節(jié)樓地面工程41水泥砂漿樓地面41防滑地磚42第九節(jié)外墻面磚45施工準(zhǔn)備45操作工藝46成品保護(hù)47應(yīng)注意的質(zhì)量問題47第十節(jié)鋁合金門窗工程48施工準(zhǔn)備48操作工藝49成品保護(hù)50應(yīng)注意的質(zhì)量問題50第十一節(jié)防水工程51防水概況51改性瀝青油氈SBS防水層施工51高分子防水涂料施工53第十二節(jié)給排水安裝工程55給水、排水主要施工技術(shù)與工藝55

簡介：智能大廈框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計智能大廈框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計某施工某施工單位2006年02月21日標(biāo)書制作系統(tǒng)1第一章第一章編制依據(jù)編制依據(jù)１、某市某設(shè)計研究總院設(shè)計的某寫字樓施工圖。２、土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范３、砌體工程施工及驗收規(guī)范４、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范５、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范６、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范７、建筑工程冬期施工規(guī)程８、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范９、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范10、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范11、建筑機械安全技術(shù)規(guī)程12、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范13、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范14、某市市建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程15、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)16、地下防水工程施工及驗收規(guī)范17、屋面工程技術(shù)規(guī)范18、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范19、某市市施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。20、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。21、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。

簡介：目錄第一章編制說明1頁第二章工程概況5頁第三章施工方案8頁第一章編制說明本技術(shù)標(biāo)書按第四標(biāo)段、100型3單元住宅樓編制（一）編制依據(jù)１、招標(biāo)文件中建設(shè)單位的意圖和對工期，質(zhì)量等要求，設(shè)計圖紙對各分部分項工程施工的要求。２、通過對施工現(xiàn)場情況的具體考察，獲得施工現(xiàn)場地形，交通運輸情況等資料，以及施工現(xiàn)場的“三通一平”等情況。３、本工程施工期間所處的季節(jié)，及本工程的具體建筑，設(shè)計特點。４、我公司承建本工程所具備的機械設(shè)備、人員及同類型工程施工技術(shù)方面的優(yōu)勢。５、國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以及國家與地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定，以及省市對創(chuàng)建無質(zhì)量通病工程所作的相關(guān)規(guī)定。１根據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全有關(guān)規(guī)定。２根據(jù)建筑分項工程施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。工期要求，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程，縮短工期。２、采用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度，以保證施工連續(xù)性、均衡性，有節(jié)奏的進(jìn)行，合理的使用人力、物力和財力，好、快、節(jié)省，安全地完成施工任務(wù)。３、依據(jù)設(shè)計要求、施工質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程、工期要求、工程特點和現(xiàn)場狀況對施工布置、方案、方法，平面布署，質(zhì)量、安全與文明施工和相關(guān)圖表等進(jìn)行精心的策劃，施工過程中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求保證重點、克服難點，確保施工質(zhì)量和施工安全。４、落實好季節(jié)施工措施，恰當(dāng)?shù)陌才庞昙臼┕ろ椖?，確保雨季施工期間砌體及鋼筋砼工程的施工質(zhì)量，農(nóng)忙季節(jié)由公司同意調(diào)動工人，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。５、以新技術(shù)、新工藝為向?qū)В幹屏丝朔菝?、衛(wèi)生間、外墻滲漏和結(jié)構(gòu)、水電暖等項質(zhì)量通病為核心的質(zhì)量通病防治措施，爭創(chuàng)無質(zhì)量通病工程。６、遵循目標(biāo)管理原則，對各分部分項工程設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以保證整個工程質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。７、從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸量，避免二次搬運，精心進(jìn)行場地規(guī)劃，做到文明施工。