2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩57頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、高油價(jià)和環(huán)境保護(hù)對(duì)汽車燃油經(jīng)濟(jì)性提出了越來越高的要求,車身輕量化是提高燃油經(jīng)濟(jì)性的重要途徑。為此,高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼和鋁、鎂等輕質(zhì)材料將廣泛用于新型車身制造。這些材料的焊接性能差,需要采用新的連接工藝用于車身組裝。膠結(jié)連接具有對(duì)各種待連接材料適用性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),適用于以高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼和鋁、鎂等為材料的新型車身的連接。膠結(jié)連接在粘結(jié)劑固化前需要對(duì)被連接件夾持定位。常規(guī)的鉚接不適于夾持定位要求,為此,有必要研究適用于膠結(jié)連接中待連

2、接件夾持定位要求的鉚接工藝,以滿足輕量化車身制造的技術(shù)需求。 本文針對(duì)新型輕量化車身制造中的連接技術(shù)問題,開發(fā)了一種全新的膠鉚連接工藝--單面自沖鉚一粘連接工藝(Single-Sided Rivet-Bonding,SSR-B)。分析了單面自沖鉚-粘的工藝原理,選配了鉚接裝置,設(shè)計(jì)了鉚釘;進(jìn)行了單面自沖鉚及單面自沖鉚-粘連接工藝試驗(yàn),進(jìn)行了試樣斷面的金相試驗(yàn),分析了鉚接表觀質(zhì)量和鉚接效果的關(guān)系;測(cè)試了鉚接和鉚-粘連接的剪切抗力和

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論