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1、本研究根據(jù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)舛娌牧系男阅芤?通過材料和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),并采用高溫真空燒結(jié)和熔體浸滲工藝,成功制備出不同陶瓷體積含量的TiB2-(Cu,Ni)復(fù)合材料,用壓汞儀對(duì)多孔TiB2陶瓷的孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,并用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、高分辨電鏡(HRTEM)、力學(xué)性能測(cè)試方法對(duì)復(fù)合材料的組織性能進(jìn)行了研究。在制備多孔TiB2陶瓷材料過程中,初始?jí)毫?duì)多孔TiB2陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)有很大影響。初始?jí)毫υ酱?多孔TiB2陶瓷的相
2、對(duì)密度越大。TiB2多孔陶瓷骨架的孔徑大小、空洞的比表面積以及孔隙率等孔結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)金屬浸滲有一定影響。浸滲后復(fù)合材料中,陶瓷相已經(jīng)形成骨架結(jié)構(gòu),在陶瓷顆粒之間存在金屬粘結(jié)相。TiB2-(Cu,Ni)復(fù)合材料的透射和高分辨分析表明,界面原子排列緊密,結(jié)合性能良好,同時(shí)在高分辨電鏡中發(fā)現(xiàn)TiB2和(Cu,Ni)界面存在過渡層,在金屬相中存在熱殘余應(yīng)力引起的位錯(cuò)滑移和原子錯(cuò)排。TiB2-(Cu,Ni)復(fù)合材料的相對(duì)密度隨陶瓷體積含量的增加逐漸
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