版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、等通道轉(zhuǎn)角擠壓(Equal Channel Angular Pressing–ECAP)技術(shù)是制備超細(xì)晶金屬材料的重要方法之一。本文通過對Cu、TiB2/Cu復(fù)合材料和黃銅在240℃下保溫1h進(jìn)行ECAP變形試驗(yàn),利用OM、SEM、TEM、EBSD等手段對ECAP變形后的Cu、TiB2/Cu復(fù)合材料、黃銅的微觀組織進(jìn)行了觀察和分析。分別研究了ECAP前后這三種材料的組織、力學(xué)性能及物理性能的變化。討論了增強(qiáng)體的存在對銅基復(fù)合材料變形機(jī)制
2、的影響及層錯能的高低對黃銅變形機(jī)制的影響。這對生產(chǎn)高強(qiáng)、高導(dǎo)銅材提供了新的途徑,也對新材料的設(shè)計(jì)開發(fā)有重要意義。
研究結(jié)果表明,增強(qiáng)體的存在提高了理論等效應(yīng)變,增加了位錯含量,促進(jìn)了再結(jié)晶晶核的形成,從而大大細(xì)化了復(fù)合材料的晶粒。Cu和TiB2/Cu復(fù)合材料在ECAP擠壓變形后,原始態(tài)的等軸晶粒被拉長,晶粒內(nèi)部形成了長條狀的剪切帶,剪切帶相互切割,高密度位錯滑移形成大量位錯胞。而復(fù)合材料由于TiB2顆粒的存在,使得顆粒周圍與遠(yuǎn)
3、離顆粒兩個區(qū)域的基體變形不同。顆粒周圍的基體變形大,晶粒內(nèi)部位錯密度高,形成薄的剪切帶和更為細(xì)小的位錯胞,為再結(jié)晶提供了更多的核心,因此復(fù)合材料的晶粒要比Cu的晶粒細(xì)小很多。通過小區(qū)域的晶粒尺寸統(tǒng)計(jì),Cu再結(jié)晶晶粒尺寸有68%在2μm以上;而復(fù)合材料的晶粒尺寸大部分都在1μm以下,占晶??倲?shù)的94%之多。隨著擠壓道次的增加,Cu再結(jié)晶晶粒長大,因此1道次后抗拉強(qiáng)度逐漸下降,延伸率逐漸升高。而復(fù)合材料晶粒被細(xì)化,4道次后,抗拉強(qiáng)度比初始狀
4、態(tài)增加了170MPa,延伸率下降了近20%。
Cu屬于低層錯能的面心立方金屬,通過位錯滑移、分割細(xì)化晶粒, TEM照片中只有少量退火孿晶生成。黃銅(含Zn38%)屬于極低層錯能兩相合金,ECAP變形后,α晶粒被拉長,晶粒內(nèi)部形成大量形變孿晶,寬度在幾十納米不等。之后的變形中,黃銅是通過剪切帶的相互切割以及孿晶片的相互切割來細(xì)化晶粒的。擠壓道次越高,黃銅的屈服強(qiáng)度就越高,4道次時(shí)已經(jīng)達(dá)到670MPa,是初始狀態(tài)的3倍,同時(shí)延伸率
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- TiB2-Cu復(fù)合材料微波燒結(jié)工藝及性能研究.pdf
- 原位自生TiB2-Cu復(fù)合材料顯微組織與性能的研究.pdf
- 原位自生TiB2-Cu復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- TiB2-Cu發(fā)汗陶瓷基復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- ni的添加對tib2-cu基復(fù)合材料微觀組織的影響
- ni的添加對tib2-cu基復(fù)合材料微觀組織的影響
- 原位合成TiB2-Al-4Cu復(fù)合材料組織和性能的研究.pdf
- TiB2-Cu電極電解電火花復(fù)合加工性能實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- (TiB+TiC)-Ti復(fù)合材料高溫變形行為及組織性能研究.pdf
- 原位合成Cu-TiB2復(fù)合材料及其性能研究.pdf
- 機(jī)械合金化制備Cu-TiB-,2-復(fù)合材料的工藝及性能研究.pdf
- Ag-TiB2原位復(fù)合材料制備及組織性能研究.pdf
- 原位Al-TiB2復(fù)合材料制備及組織性能研究.pdf
- Cu-Al2O3復(fù)合材料的組織和性能研究.pdf
- Cr2O3-Cu復(fù)合材料的制備及其變形組織與性能研究.pdf
- ECAP變形SiCp-AZ91鎂基復(fù)合材料的顯微組織與性能.pdf
- Cu-納米TiB_2原位復(fù)合材料的微結(jié)構(gòu)與性能.pdf
- TiB2P-Al復(fù)合材料的顯微組織及室溫拉伸性能的研究.pdf
- 原位自生A356-TiB2-La復(fù)合材料組織性能研究.pdf
- TiB2粉體與TiB2-SiC復(fù)合材料制備及性能.pdf
評論
0/150
提交評論