版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、為獲得一種耐磨的陶瓷增強鐵基復(fù)合材料,本文從提高陶瓷增強相和鐵基體之間的潤濕性入手,運用Ti3AlC2特殊的三元層狀結(jié)構(gòu),原位熱壓制備了TiCx-Fe基復(fù)合材料,測試分析了復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)和彎曲、壓縮、拉伸、硬度等力學(xué)性能以及分別在干摩擦和潤滑摩擦條件下,摩擦系數(shù)、磨損率隨法向載荷和增強相含量的變化規(guī)律,同時分析了復(fù)合材料的磨損表面。研究結(jié)果表明:
(1)以Ti3AlC2粉(體積含量為10%~40%)和Fe粉作為原料,在Ar
2、氣保護下升溫至1400℃,保溫30min;再降溫至1250℃下加壓30Mpa,保溫保壓30min,從而制備復(fù)合材料。當(dāng)原料Ti3AlC2的體積含量從10%增加到40%時,Ti3AlC2都分解形成TiCx,而Al原子則擴散進入Fe基體中,進而原位自生制備了增強相體積含量為(7.6%、15.61%、24.07%、33.47%)的TiCx-Fe基復(fù)合材料。從顯微結(jié)構(gòu)中發(fā)現(xiàn),沒有明顯的缺陷出現(xiàn)。
(2)制備的7.6%TiCx-Fe基復(fù)
3、合材料具有優(yōu)異的塑性,在三點彎曲實驗中沒有被彎斷。在拉伸實驗中抗拉強度達到了419MPa,伸長率達到了6.82%;15.6%TiCx-Fe基復(fù)合材料的抗彎強度達到了987MPa,抗拉強度達到了518MPa,同時斷后延伸率也達到5.19%;觀察復(fù)合材料的拉伸斷口,也能發(fā)現(xiàn)很多韌窩和剪切脊,這說明TiCx-Fe基復(fù)合材料表現(xiàn)出了較高的強度以及較好的韌性。隨著增強相含量的提高,復(fù)合的脆性增強,在彎曲和壓縮實驗中均表現(xiàn)出了脆性斷裂,24.07%
4、TiCx-Fe的彎曲強度達到了786MPa,33.47%TiCx-Fe的壓縮強度達到了1356MPa,這主要歸因于增強相顆粒與基體之間良好的界面結(jié)合。
(3)干摩擦條件下,速度為10m/s時,復(fù)合材料的摩擦系數(shù)變化范圍為0.36~0.453;7.6%TiCx-Fe基復(fù)合材料的磨損率隨法向載荷的變化范圍為8.69×10-6mm3/N·m~19.25×106mm3/N·m,其它成分的復(fù)合材料的磨損率隨法向載荷的變化比較穩(wěn)定,并且保
5、持在一個相對較小的值;7.6%TiCx-Fe和24.07%TiCx-Fe基復(fù)合材料的摩擦系數(shù)隨速度(5m/s~20m/s)的增大而減小,而磨損率隨速度的增大而呈現(xiàn)增大的趨勢。這主要歸因于磨損面上形成了一層氧化物薄膜。
(4)在潤滑摩擦條件下,速度為10m/s時,隨法向載荷的增大復(fù)合材料的摩擦系數(shù)先減小后保持相對穩(wěn)定,隨增強相含量的增多而變小,變化范圍為0.095~0.17;磨損率隨增強相含量的增大而減小,隨法向載荷的增大而增大
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- TiCx-Fe(Cr,Ni)雙連續(xù)相復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- TiCx-Fe-Al復(fù)合材料的無壓燒結(jié)制備研究.pdf
- 雙連續(xù)相TiCx-Ni基復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- TiCx-FE-Al材料的制備與性能研究.pdf
- Fe基雙相納米復(fù)合材料的制備與高頻性能的研究.pdf
- 廣域溫度陶瓷基復(fù)合材料的制備及摩擦性能研究.pdf
- 原位反應(yīng)法制備TiCx-Ni基復(fù)合材料及力學(xué)性能研究.pdf
- 石墨烯基納米復(fù)合材料的制備及其摩擦學(xué)性能研究.pdf
- Fe3Si-Cu復(fù)合材料的制備及其摩擦磨損性能研究.pdf
- 攪拌摩擦加工制備鋁基復(fù)合材料組織性能研究.pdf
- 石墨-鋁基自潤滑復(fù)合材料的制備及摩擦性能研究.pdf
- 液晶-酚醛樹脂基摩擦復(fù)合材料的制備和性能研究.pdf
- 粉漿澆注制備Fe基梯度復(fù)合材料的研究.pdf
- Fe3Al基復(fù)合摩擦材料的制備與研究.pdf
- 鐵基自潤滑復(fù)合材料的制備及其摩擦學(xué)性能的研究.pdf
- Fe3O4基光熱復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 納米碳管-鋁基復(fù)合材料制備及摩擦性能研究.pdf
- 碳基復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- SiCp增強Fe基復(fù)合材料的研究.pdf
- 銅基復(fù)合材料受電弓滑板的制備及其摩擦磨損性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論