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文檔簡介
1、為獲得新型的高性能陶瓷增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料,本論文探索了以Ti3AlC2陶瓷與Fe-90合金為原料制備TiCx/Fe(Cr,Ni)連續(xù)相復(fù)合材料的制備方法;重點(diǎn)研究了高純度多孔Ti3AlC2先驅(qū)體的合成制備技術(shù)和Fe(Cr, Ni)合金的無壓浸滲技術(shù),分析了Ti3AlC2先驅(qū)體的分解及其最終的TiCx蛻變,觀察了制備材料的顯微結(jié)構(gòu),測(cè)試了制備材料的抗壓強(qiáng)度和硬度等力學(xué)特性。
研究結(jié)果表明:
(1)以TiC粉、Sn粉、A
2、l粉和Ti粉為原料,在10~50 MPa的粉末模壓成形后,經(jīng)過1350℃至1450℃的無壓燒結(jié),可獲得Ti3AlC2含量大于98%、通孔率為52%~62%的多孔Ti3AlC2先驅(qū)預(yù)制體。
(2)將Fe(Cr,Ni)合金置于多孔的Ti3AlC2先驅(qū)體上方,在1300℃、Ar氣保護(hù)下,保溫適當(dāng)時(shí)間,可制備TiCx相和Fe(Cr, Ni)相相互連續(xù)的TiCx/Fe(Cr, Ni)雙連續(xù)相復(fù)合材料。
(3)保溫時(shí)間對(duì)Ti3A
3、lC2先驅(qū)體的蛻變和雙連續(xù)相的形成有顯著影響。保溫時(shí)間過短,熔融的Fe-90合金不能充分浸入Ti3AlC2先驅(qū)體的孔隙;而保溫時(shí)間過長,Ti3AlC2蛻變形成的TiCx不能保持連續(xù)。
(4)在保溫2h的條件下,制備的TiC,/Fe(Cr, Ni)雙連續(xù)相材料的抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)1358 MPa;將保溫時(shí)間延長至3h的情況下,材料的抗壓強(qiáng)度有所下降,但材料的變形能力顯著提高。
(5) Ti3AlC2先驅(qū)體的孔隙率對(duì)TiC
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