基于光纖端面透鏡加工的微磨床專用控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、隨著科技的發(fā)展，人們對信息的需求量不斷增加，使得光纖通訊與光纖傳感領(lǐng)域已經(jīng)成為二十一世紀全世界研究的熱點。為了滿足人們對通信技術(shù)的要求,需要開發(fā)出超低損耗、長波長的新型光纖結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的加工工藝。而光纖端面的形狀是影響光纖耦合質(zhì)量的主要因素，進而促使人們不斷對光纖端面加工技術(shù)進行研究。而傳統(tǒng)的光纖透鏡加工方法（如研磨拋光、熔融拉錐、光柵刻寫、化學(xué)腐蝕等），因為存在過程比較復(fù)雜，加工效率低等缺點。因此，需要人們不斷地去研究新的加工方法，使得

2、光纖端面能能夠得到大批量的生產(chǎn)，進而滿足人們對信息量的需求。
　　為了能夠有效的解決光纖在加工上的不足，本文研發(fā)了一套操作簡單無需編程的光纖端面透鏡加工微磨床控制系統(tǒng)。本文主要解決了以下幾個問題：提出了光纖端面加工零編程技術(shù)，開發(fā)了一個軟件系統(tǒng)，方便用戶操作、無需編程，只需要填入加工時相應(yīng)的參數(shù)就可以加工。同時還對已加工的四種類型光纖進行精度研究，主要是研究在加工過程中，加工變形與角度之間的關(guān)系，并對加工好的光纖進行一些基本檢測。

3、從而形成了一套從加工到檢測的完整的光纖加工體系。本文研究內(nèi)容如下：
　　1、闡述本文的來源及研究的意義，并且分析傳統(tǒng)光纖端面加工方法的優(yōu)劣，從而提出基于光纖透鏡端面加工微磨床加工技術(shù)，并且對光纖端面加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來的發(fā)展趨勢進行相應(yīng)的分析。
　　2、詳細的介紹微磨床的結(jié)構(gòu)和微磨床專用控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且針對微磨床控制系統(tǒng)的硬件配置進行詳細的分析。最后總結(jié)基于PMAC可編程運動控制器的硬件結(jié)構(gòu)，搭建由工控機與P

4、MAC可編程控制器組合的開放式數(shù)控微磨床控制系統(tǒng)。
　　3、提出微磨床控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)，并且針對控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和功能模塊進行詳細的分析。通過對PMAC應(yīng)用控制系統(tǒng)軟件PEWIN32進行參數(shù)設(shè)計，并借助高級計算機語言VB6.0開發(fā)工具，進行人機界面的開發(fā)，通過調(diào)用Pcomm32.dll動態(tài)鏈接庫實行人機交互模式。
　　4、分析光纖端面加工零編程的意義，并且建立針對光纖在加工過程中受力變形的模型。最后，通過試驗驗證光纖端面