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1、自動(dòng)鋪放技術(shù)是復(fù)合材料成型自動(dòng)化的典型代表,其集機(jī)電裝備技術(shù)、CAD/CAM 軟件技術(shù)和材料工藝技術(shù)于一體。目前,滿足各種需求的自動(dòng)鋪放設(shè)備層出不窮,為提高其加工質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)其多功能化,自動(dòng)鋪放機(jī)構(gòu)及相關(guān)技術(shù)仍在不斷的優(yōu)化與改進(jìn)之中。
本文基于南京航空航天大學(xué)自主研制的典型5 軸自動(dòng)鋪帶與7 軸自動(dòng)鋪絲系統(tǒng),針對(duì)鋪放中存在的問(wèn)題以及工藝技術(shù)方面的不足,對(duì)自動(dòng)鋪帶與鋪絲設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),并對(duì)改進(jìn)機(jī)構(gòu)的CAM 軟件后置處理問(wèn)題
2、進(jìn)行了深入的研究。
1.基于典型龍門式5 軸自動(dòng)鋪帶機(jī),從鋪放工藝過(guò)程、成型壓力控制以及對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題的應(yīng)對(duì)策略等方面進(jìn)行了分析,提出了能適應(yīng)雙曲面等特殊曲率曲面鋪放要求的機(jī)構(gòu)改進(jìn)方案,并進(jìn)行了新方案的可行性分析。
2.基于典型的7 軸自動(dòng)鋪絲機(jī),對(duì)其送紗特點(diǎn)以及鋪放過(guò)程中回紗引起的纖維磨損問(wèn)題進(jìn)行了分析,為滿足預(yù)浸紗輸送的平穩(wěn)性與機(jī)械手臂的柔性要求,從轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)實(shí)現(xiàn)位置目標(biāo)的角度出發(fā),提出了含冗余自由度的鋪絲機(jī)構(gòu)
3、改進(jìn)方案,并論證了改進(jìn)方案的可行性及優(yōu)勢(shì)。
3. 對(duì)改進(jìn)后的自動(dòng)鋪帶(不含冗余度)與自動(dòng)鋪絲(含單冗余度)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了逆運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,并基于D-H 法求取逆解。根據(jù)改進(jìn)后的自動(dòng)鋪絲機(jī)屬于具有特殊結(jié)構(gòu)的冗余度機(jī)器人這一特點(diǎn),提出對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行部分運(yùn)用D-H 方法的求解方案,并找出約束條件求取了逆運(yùn)動(dòng)學(xué)解。
4. 針對(duì)自動(dòng)鋪帶邊界處理與自動(dòng)鋪絲紗束裁剪的一些關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行了相應(yīng)的控制策略研究,并進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)控制信息與帶(或紗
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