天然氣氣化撬操作流程定稿

1、LNG LNG 氣化撬操作流程 氣化撬操作流程一、 一、LNG LNG 卸車(chē)操作規(guī)程 卸車(chē)操作規(guī)程1. 1. 目的 目的為規(guī)范 LNG 氣化站卸車(chē)作業(yè)，使操作人員能夠正確、熟練地進(jìn)行卸車(chē)操作以及妥善處理各項(xiàng)緊急情況，防止發(fā)生事故， 特編制本操作規(guī)程。2. 2. 操作流程 操作流程2.1. 卸車(chē)作業(yè)的工作原理LNG 通過(guò)汽車(chē)罐車(chē)從 LNG 液化工廠或者儲(chǔ)備庫(kù)運(yùn)抵 LNG 氣化站，并通過(guò)氣化站內(nèi)設(shè)置的卸車(chē)增壓氣化器進(jìn)行升壓，使罐車(chē)與 LNG

2、 儲(chǔ)罐之間形成一定的壓差，利用此壓差將罐車(chē)中的 LNG卸入氣化站儲(chǔ)罐內(nèi)。 卸車(chē)結(jié)束時(shí)， 通過(guò)卸車(chē)臺(tái)氣相管道經(jīng)低壓氣相儲(chǔ)罐或者 BOG 系統(tǒng)回收罐車(chē)中的氣相天然氣。2.2. 2.2. 卸車(chē)作業(yè)操作流程 卸車(chē)作業(yè)操作流程2.2.1 卸車(chē)前檢查和準(zhǔn)備工作 卸車(chē)前檢查和準(zhǔn)備工作2.2.1.1 引導(dǎo)罐車(chē)到指定位置停車(chē)，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火、切斷車(chē)輛總電源，取出罐車(chē)鑰匙保存，給罐車(chē)輪墊上防滑塊。2.2.1.2 罐車(chē)上的導(dǎo)靜電裝置與裝卸臺(tái)接地線進(jìn)行連接

3、。2.2.1.3 檢查車(chē)輛的制動(dòng)手閘等設(shè)施應(yīng)完好。各密封面的密封狀態(tài)應(yīng)完好無(wú)泄漏；2.2.1.4 拆卸裝卸軟管接頭蓋，將軟管與罐車(chē)的液相管接合牢固后，開(kāi)啟放散閥，用站內(nèi)天然氣置換軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。2.2.2 2.2.2 正常卸車(chē)程序 正常卸車(chē)程序2.2.2.1 卸車(chē)前用天然氣對(duì)連接軟管進(jìn)行置換吹掃 3 至 5 次。2.2.2.2 打開(kāi) LNG 罐車(chē)的氣相閥、 液相閥和增壓閥， 打開(kāi)儲(chǔ)罐的頂部進(jìn)液閥和 BOG 閥進(jìn)行降壓器 EAG

4、排空；3.1.3. 檢查靜電接地，保持良好正常；3.1.4. 操作人員撤離卸車(chē)臺(tái)，到值班室內(nèi)監(jiān)控。3.2. 3.2. 站內(nèi)發(fā)生管道設(shè)施大面積泄漏時(shí)： 站內(nèi)發(fā)生管道設(shè)施大面積泄漏時(shí)：3.2.1. 啟動(dòng)罐車(chē)的緊急切斷閥，打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)氣相閥門(mén)，向 BOG 管路排壓；3.2.2. 啟動(dòng)儲(chǔ)罐的緊急切斷控制系統(tǒng)；3.2.3. 根據(jù)實(shí)際情況，做好拆卸各連接管的準(zhǔn)備工作；3.2.4. 在緊急情況下，可按站內(nèi)消防應(yīng)急預(yù)案要求執(zhí)行緊急處理。3.3. 3.3.

5、 卸車(chē)連接軟管出現(xiàn)破裂或者法蘭大量泄漏 卸車(chē)連接軟管出現(xiàn)破裂或者法蘭大量泄漏:3.3.1. 停止罐車(chē)增壓，先開(kāi)啟卸車(chē)臺(tái)氣相閥向 BOG 管路排壓，然后關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥；3.3.2. 再打開(kāi)卸車(chē)氣液連通閥，同時(shí)關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)液相閥；3.3.3. 在連接管道壓力下降到 0.2MPa 后， 關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)氣相閥， 進(jìn)行卸車(chē)臺(tái)增壓器 EAG 排空至零壓力；3.3.4. 確定維修方案，實(shí)施維修或者更換配件；3.3.5.在緊急情況下，可按站內(nèi)消防應(yīng)急預(yù)案