企業(yè)倉庫效率提升的妙招

1、1 制定作業(yè)規(guī)范，測量關(guān)鍵作業(yè)指標 制定作業(yè)規(guī)范，測量關(guān)鍵作業(yè)指標倉庫員工接受作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)后，根據(jù)關(guān)鍵作業(yè)指標，管理人員要觀察培訓(xùn)效果是否達標。根據(jù)“霍桑效應(yīng)”理論，如果員工知道他們正在被觀察，他們會提高生產(chǎn)效率。2 每天的工作負荷努力做到均衡化，降低波動性 每天的工作負荷努力做到均衡化，降低波動性倉庫每天的工作量波動性非常大，努力做到均衡化。達到這個目標確實非常困難，但是我們也要“盡人事”。每年的“雙11”，是電商、快遞員的噩夢，現(xiàn)在

2、有些電商采取“優(yōu)惠提前，延長打折天數(shù)”的方案，這就是朝著工作均衡化的方向努力。3 堅持 堅持“三現(xiàn)主義 三現(xiàn)主義”倉庫管理者每天 70--80%的時間要在工作現(xiàn)場觀察，流程是否落地？是否有更好、更快的作業(yè)技巧？員工的士氣如何？堅持“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，觀察工作場所中的浪費，然后想辦法減少、消除浪費。7 避免發(fā)生倉庫人員等待任務(wù)分配的情況 避免發(fā)生倉庫人員等待任務(wù)分配的情況每當倉庫工作人員等待分配任務(wù)時，他們就不工作，這段時間就白白浪費了

3、，因此效率就會降低。倉庫主管在換班前就應(yīng)該知道下一班有多少工作可以做，并讓員工的工作時間和有效工作保持一致。如果工作中有空檔，主管會提前為員工準備好其他的任務(wù)。8 避免作業(yè)任務(wù)與人員數(shù)量不匹配 避免作業(yè)任務(wù)與人員數(shù)量不匹配將過多的倉庫人員分配到一個特定的任務(wù)時，團隊成員互相推諉導(dǎo)致生產(chǎn)力下降，而且過多的人擁擠在一起，存在安全隱患。9 減少工作失誤 減少工作失誤倉庫日常作業(yè)中，收料、發(fā)貨等環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)操作錯誤。出現(xiàn)問題后，管理者不能一