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文檔簡(jiǎn)介
1、雙背壓凝汽器簡(jiǎn)介凝汽器是凝汽式汽輪機(jī)的一個(gè)十分重要的設(shè)備,其工作性能直接影響著整個(gè)汽輪機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性,當(dāng)機(jī)組容量達(dá)到 600MW 甚至更大等級(jí)時(shí),由于材料、葉片制造工藝、機(jī)組空間布置等方面的限制,采用多壓凝汽囂成了現(xiàn)代大型電站凝汽器研制發(fā)展的一個(gè)必然的重要方向,采用多背壓可以降低熱耗、減小凝汽器表面積,減少冷卻水量、改進(jìn)設(shè)備布置和運(yùn)行。黃島電廠兩臺(tái) 670MW 機(jī)組就是采用雙背壓凝汽器,本文以此為例簡(jiǎn)單介紹雙背壓凝汽器的優(yōu)越性、典
2、型結(jié)構(gòu)及運(yùn)行中的特殊故障。黃島電廠 黃島電廠670MW 670MW機(jī)組凝汽器的主要參數(shù): 機(jī)組凝汽器的主要參數(shù):型式:雙背壓、雙殼體、單流程、表面式冷卻面積:38000m2凝汽器平均背壓:4.4/5.4kpa 冷卻水流量:68300t/h冷卻面積: 36600 m2循環(huán)水允許溫升:≤10.28冷卻水設(shè)計(jì)溫度/最高水溫:20/33℃循環(huán)倍率(實(shí)際工況凝汽量)55冷卻管規(guī)格:φ25×O.5mm(主凝結(jié)區(qū)) φ25×0
3、.7mm(空冷區(qū)及頂部迎汽區(qū))一、多背壓凝汽器的優(yōu)越性 一、多背壓凝汽器的優(yōu)越性所謂多背壓凝汽器就是由一個(gè)串聯(lián)的冷卻水冷卻來(lái)自汽輪機(jī)低壓缸兩個(gè)或以上排出口的蒸汽,使得蒸汽在分隔開(kāi)的多個(gè)不同絕對(duì)壓力的凝汽器汽室中凝結(jié)成水。多壓凝汽器與單壓凝汽器相比具有以下優(yōu)越性:(1)多壓凝汽器從根本上改善了蒸汽負(fù)荷的不均勻性,從而提高了凝汽器的傳熱性能。(2)多壓凝汽器在傳熱過(guò)程中,冷卻水溫度除了在進(jìn)口處和出口處與單壓凝汽器相等外,當(dāng)中過(guò)程均比單壓凝汽
4、器低,因此多壓凝汽器的傳熱性能優(yōu)于單壓凝汽器。(3)把低壓側(cè)溫度較低的凝結(jié)水設(shè)法送往高壓側(cè)回?zé)?,利用高壓汽室中的蒸汽將它加熱到比單背壓凝汽器凝結(jié)水溫度更高的溫度,則送往鍋爐的凝結(jié)水溫度將高于平均溫度,從而可使整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)熱效率進(jìn)一步提高。(4)多背壓凝汽器的平均背壓低于相同條件下單背壓凝汽器的背壓,這樣就增大了汽輪機(jī)用單殼體而不必采用雙殼體,因此可以減少凝汽器建設(shè)的初始投資。由于壓力等級(jí)越多機(jī)組制造與安裝難度越大,因此目前世界上大容量機(jī)
5、組以采用雙背壓設(shè)計(jì)為主,我國(guó)從九十年代末開(kāi)始,雙背壓凝汽器得到迅速發(fā)展,雙背壓是指汽輪機(jī)有兩個(gè)不同的排汽壓力,這樣的汽輪機(jī),被稱為雙背壓汽輪機(jī),相對(duì)應(yīng)的,這樣的凝汽器被稱為雙背壓凝汽器。二、 雙壓凝汽器的工作原理右圖為最簡(jiǎn)單的凝汽設(shè)備原則性系統(tǒng)圖。汽輪機(jī)的排汽進(jìn)入凝汽器后,其熱量被循環(huán)水不斷地帶走,因而排汽不斷地凝結(jié)成水并流入凝汽器底部,進(jìn)入新的水循環(huán)。由于蒸汽凝結(jié)成水時(shí),體積會(huì)驟然縮?。ㄔ?.005MPa 壓力下,體積約縮小 2800
6、0 倍) ,所以凝汽器內(nèi)就會(huì)形成高度的真空。真空泵不斷地將漏入凝汽器的空氣抽出,確保真空不會(huì)因漏氣而降低。黃島廠 670MW 機(jī)組為三缸四排汽汽輪機(jī),凝汽器為雙殼體、雙背壓(對(duì)每殼體而言為單背壓) 、單流程(對(duì)每殼體而言為單流程) 、回?zé)崾?。低壓缸排汽分別進(jìn)入 A、B 凝汽器,循環(huán)水串行通過(guò) A、B 凝汽器,從低背壓凝汽器 A 進(jìn)入,出水進(jìn)入高背壓凝汽器 B,排出后進(jìn)入虹吸井。由于循環(huán)水進(jìn)水溫度的不同,所以形成了高、低汽室。也就是說(shuō)高低
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