無取向硅鋼W800生產(chǎn)過程中潔凈度研究.pdf

1、潔凈鋼是未來鋼種的重要發(fā)展方向，鋼水的潔凈度對無取向硅鋼的產(chǎn)品質(zhì)量和磁性有重要影響；提高鋼水潔凈度，控制夾雜物的析出和無害化處理也是無取向硅鋼煉鋼過程中需要解決的問題。因此，針對國內(nèi)某鋼廠采用鐵水預(yù)處理-210tBOF及Ar站-RH-連鑄-精軋流程生產(chǎn)的無取向硅鋼W800，進行系統(tǒng)地取樣，采用氧氮分析儀、掃描電鏡、大樣電解對煉鋼過程中潔凈度的演變規(guī)律進行研究，并對鋼中MnS、AlN的析出的熱力學(xué)和動力學(xué)進行分析得出以下結(jié)論：
　　

2、（1）W800鋼中的C、Si、Mn、P、S等元素都控制在要求范圍內(nèi)，鋼中砷、銻、錫、銅、鎳在冶煉過程基本保持不變。
　?。?）從轉(zhuǎn)爐出站到鑄坯，鋼中的T[O]逐漸降低，氮含量逐漸增加。鑄坯中T[O]和氮含量分別控制在13.40×10-6、19.62×10-6。鑄坯厚度方向上的T[O]和氮含量在1/4處達到最大，底部最小。鋼水在運輸過程中發(fā)生二次氧化。澆鑄過程中采取中間包烘烤、氬氣吹掃、添加中間包覆蓋劑和低碳結(jié)晶器保護渣等措施對夾雜

3、物有良好的去除作用。在RH精煉過程中氮含量增加幅度最大，合金帶入的氮較多。中間包到鑄坯鋼中氮含量有較大增幅。
　?。?）從RH合金化后3min到鑄坯鋼中的夾雜物主要集中在0～3μm，單位面積夾雜物的總量整體上呈逐漸減少趨勢，總共減少16.95個/mm2。中間包中大尺寸夾雜物較多。RH合金化后3min和RH出站鋼中夾雜物主要為Al2O3，還有少量的MgO-Al2O3。中間包中的夾雜物主要為Al2O3、MgO-Al2O3。鑄坯中的夾雜

4、物主要為AlN、Al2O3、MnS。鑄坯中平均夾雜物的總量為29.28mg/10kg，大型夾雜物的數(shù)量為6.79mg/10kg，夾雜物主要集中在0～50μm。鑄坯中的大型夾雜物主要為Al2O3-SiO2、CaO-Al2O3-SiO2、CaO-MgO-Al2O3。
　?。?）MnS、AlN在液相和δ相中均不能析出，均在奧氏體中開始析出，析出溫度分別是1561K和1480K。MnS和AlN在奧氏體中析出的臨界形核尺寸分別為1.0nm～