單組分聚氨酯泡沫填縫劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度、發(fā)泡倍數(shù)與密度測試方法補(bǔ)充細(xì)則、滲油性測試方法

1、T/CPUIA 0001—2021 5 A A 附 錄 A （規(guī)范性） 單組分聚氨酯泡沫填縫劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度測試方法的補(bǔ)充細(xì)則 A.1 范圍 本文件是作為JC/T 936-2004標(biāo)準(zhǔn)中拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與剪切強(qiáng)度測試方法的補(bǔ)充，增加了試件制備與測試方法的部分細(xì)則。 A.2 試驗裝置 A.2.1 試驗室 環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：溫度 （23±2）℃；相對濕度（50±5）%。 A.2.2 打磨設(shè)備 往返振動式小型平板

2、砂光機(jī)，如圖A.1。 圖A.1 小型平板砂光機(jī) A.2.3 基材 LD30（材質(zhì)6061）牌號鋁板。 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度所用鋁板規(guī)格：75mm×50mm×3mm。 剪切強(qiáng)度所用鋁板規(guī)格：100mm×25mm×3mm。 鋁板表面用120#砂紙充分打磨（采用A.2.2打磨設(shè)備）。打磨時，施加100-150N的力，每塊拉伸粘結(jié)強(qiáng)度所用鋁板打磨時間約1min，剪切強(qiáng)度所用鋁板約30s；打磨過程中，注意觀察

3、砂紙的磨損情況， 及時更換砂紙；打磨好的鋁板邊用水沖洗，邊用棉布擦拭，確保無鋁粉殘留，晾干或烘干后，再用丙酮 或者無水乙醇沖洗，干燥后在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下分散放置至少1h。 A.2.4 隔離物 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件隔離物：由硬木、PE或鋁合金等不易變形的材料構(gòu)成，表面做防粘處理，尺寸為50mm×12.5mm×12mm。 剪切強(qiáng)度強(qiáng)度試件隔離物：PE材質(zhì)墊塊，長寬≥25 mm，厚度2mm；或銅絲、鐵絲，直徑2mm。 A.2.5 夾

4、具 夾子或強(qiáng)力膠圈。 T/CPUIA 0001—2021 7 A.3.5 試驗結(jié)果計算 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度𝑃按式（A.1）計算： 𝑃 = 𝐹𝑆 × 1000 ··················

5、;····································

6、83;····· (A.1) 式中： P 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，單位為千帕（kPa） F 破壞載荷，單位為牛頓（N） S 試件粘結(jié)部分的面積，單位為平方毫米（mm2） 試驗得到五個試件的數(shù)據(jù)后， 去掉最大值和最小值， 試驗結(jié)果取其余三數(shù)的算術(shù)平均值，精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。 A.4 剪切強(qiáng)度 A.4.1 準(zhǔn)備 試樣及試驗裝置等在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下至少放置 24h；

7、A.4.2 試件制備 A.4.2.1 以金屬絲作為隔離物 將振搖好的樣品，棄去（30-50）g，分別在兩塊基材上注膠（每塊鋁板注膠泡沫條 1 條，覆蓋兩條標(biāo)線之間的面積至少 90%），完成后進(jìn)行搭接，快速將兩根金屬絲橫放在一塊基材上泡沫端部，將另一塊基材錯位搭接，上壓 500g 砝碼（如圖 A.3 所示），搭接過程要求一次成功，保證平行對齊。棄去槍內(nèi)或管內(nèi) 20g 泡沫，繼續(xù)重復(fù)上述的制樣過程，依次完成第 2 組到第 5 組的試件制作。