球團(tuán)豎爐齒輥的持續(xù)改進(jìn)

1、南鋼科技與管理 2 0 1 2 年第 2 期 球團(tuán)豎爐齒輥 的持續(xù)改進(jìn) 黃 健 ( 原料廠 )摘 要 ： 簡(jiǎn)要闡述球 團(tuán)豎爐使用的齒輥發(fā)展過(guò)程， 對(duì)其使用出現(xiàn)的問(wèn)題作基本的分析， 來(lái)尋找齒輥設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材料 的最佳 組合 ， 降低 生產(chǎn)設(shè)備 消耗 成本 關(guān) 鍵詞 ： 齒輥 動(dòng)輥 定輥 齒套 豎爐Co n t i n u a lI m p r o v e me n tf o rTo o t h e dRo l l e ro fP e l

2、 l e tS h a f tFu r n a c eHu a n gJ i a n( R a wMa t e r i a lP l a n t )Ab s t r a c t ： T h ea r t i c l eb r i e f l yd e s c r i b e st h ed e v e l o p i n gp r o c e s so ft h et o o t h e dr o l l e ro fp e l l e

3、 ts h a f tf u r n a c ea n da n a l y z e st h ep r o b l e msi na p p l i c a t i o n ．T h eb e s tc o mb i n a t i o no fs t r u c t u r ea n dma t e r ia lh a sb e e nf o u n dt or e d u c et h ep r o d u c t i o nc

4、o s t ．Ke ywo r d s ： t o o t h e dr o l l e r ；a c t i o nr o l l e r ；f i x e dr o l l e r ；g e a rs l e e v e ；s h a f tf u m a c e引 言 在豎爐球 團(tuán) 中， 很 多設(shè) 備 或備 件長(zhǎng) 期 在高 溫環(huán) 境下工作 ， 造 成設(shè) 備或備件故 障頻 繁 ， 降低 了壽命也 增加 了成本 。如何 有效地提高這些

5、 設(shè)備或 備件 的使 用 壽命 ， 一直是設(shè)備技術(shù)人員努力 攻克 的重要課 題。齒輥破碎 機(jī) ( 卸 料 機(jī) ) 是豎 爐球 團(tuán)生產(chǎn) 中的關(guān) 鍵設(shè) 備 ， 主要起 破碎 大塊 ， 松 動(dòng)焙球 料 柱 ， 支撐 料 柱 的作 用 。齒輥 長(zhǎng)期在 高溫 環(huán)境 下工 作 ， 受 外 面包 裹 的高 溫球 團(tuán)礦的沖刷與擠壓 ， 造成 其應(yīng)力 釋放加劇 ， 從 而 引起 齒輥產(chǎn)生彎 曲變形 ， 開(kāi)裂脫落 ， 磨損等 。1球 團(tuán)豎爐齒輥使用概況 球

6、 團(tuán) 豎 爐 齒 輥 現(xiàn) 使 用 的是 動(dòng) 輥 加 定 輥 組 合 式 ， 采 用 五 動(dòng) 四 定 結(jié) 構(gòu) ( 3 ≠ } 豎 爐 ) ， 其 中 動(dòng) 輥 采 用 連 桿 整 體 驅(qū) 動(dòng) 。其 內(nèi)部 空 間 結(jié) 構(gòu) 及 外 部 動(dòng) 輥 驅(qū) 動(dòng) 結(jié) 構(gòu) 如 圖 1 。圖 1內(nèi)部結(jié)構(gòu)及 外部 驅(qū)動(dòng) 2 定輥 的改 進(jìn) 2 ． 1豎 爐球 團(tuán)使 用 的第 一種定 輥 結(jié)構(gòu) 如 圖 2定 圖 2 第一種定輥結(jié)構(gòu) 2 0 1 2年第 2期 南鋼

7、 科技 與 管理 5 l6 改進(jìn)措 施及 預(yù) 防 6 ． 1機(jī)械 改造 首先 ， 在原有 的料倉(cāng) 下料 口內(nèi)焊接 三塊 菱 形 分 布 的分料板 。該分料板 在壓 縮空氣 給生石灰 倉(cāng)打 料 時(shí) ， 有效緩 沖了定量 給料機(jī) 皮帶受 到的 沖擊 力 ， 排 除 了皮帶張力對(duì)稱重傳感 器的外 力干擾。其次 ， 在布料器后增加一段水 平規(guī)料器 ( 長(zhǎng)度 以 距離秤架 的第一稱 重托輥 3 0 0m m為準(zhǔn) ) ， 使得 經(jīng)過(guò) 菱形布料器緩

8、 沖后 的生石灰 能在定量 給料機(jī)皮 帶上 適量均勻 的分布 。從而使稱重 傳感器 的信號(hào) 回到合 理 的檢測(cè) 區(qū)間內(nèi)， 不再有滿量 程或超量 程情況 出現(xiàn) ，提高 了稱重信號(hào) 的準(zhǔn)確性 ， 如 圖 2所示 。最后 ， 對(duì)定量給料機(jī)支架進(jìn) 行加 固 ， 減少秤 體抖 動(dòng) 的情況 ， 增強(qiáng)速度傳感器信號(hào)檢測(cè) 的穩(wěn)定性 。6 ． 2 自動(dòng) 控 制改造 通過(guò)設(shè)置稱重控制 單元 的最小輸 出信號(hào)不 得小 于 1 0 ％ ， 使得變頻器頻率不小

9、于 5H Z， 電機(jī)始終保持 運(yùn)轉(zhuǎn) ， 以此防止皮帶停止轉(zhuǎn) 動(dòng) ， 保證不發(fā)生斷料現(xiàn)象。( 上接 第 4 1頁(yè)) 栓孔 ， 表 面鑄 C r l 3 N i 的合 金鋼 ， 邊 上 兩段采用 焊接齒 條 ， 焊接前先用螺 栓 固定 ， 兩軸 頭與 中間段焊 接后整 體加工 。這種結(jié)構(gòu) 的齒輥 經(jīng)生產(chǎn) 實(shí) 踐后 ， 運(yùn)行效 果 良好 ， 目前 沒(méi)發(fā) 現(xiàn)齒 輥表 面脫 落 ， 只 有表 面長(zhǎng) 時(shí)間高 溫工 作開(kāi) 裂 凹槽磨 損 等 ， 其使

10、 用 壽 命是第三種 的 2倍 以上 ， 一 般在 1 ～1 ． 5年 ， 比 以前 的動(dòng)輥有 了很 大 的改 善和 提 高 ， 也 降低 了停機(jī) 時(shí)間 和生產(chǎn)成本 。4 結(jié)束 語(yǔ) 通過(guò)設(shè)備技 術(shù)人 員 的持續(xù) 改進(jìn) 與 努力 探 索 ， 以 及生產(chǎn)產(chǎn)家 的配合 ， 齒輥動(dòng) 、 定輥 的使用情況 有了很 圖2 分料 板及 規(guī)料 器布置 圖另外 ， 調(diào)整稱重傳感器零點(diǎn)平衡 電壓至 4m v ， 放 大稱重 有效 信 號(hào)范 圍 ， 有效 避

11、免 傳感 器滿 量 程或 超 量 程 。7 結(jié)束 語(yǔ) 改造后對(duì)定量 給料機(jī)的工作情 況進(jìn)行跟 蹤記 錄 發(fā)現(xiàn) ： 稱重傳感器 的信 號(hào)都控 制在 l 5～1 7m v 之 間 ，速度傳感器信 號(hào) 脈 沖值基 本穩(wěn) 定 在 7 0～1 7 5之 間 ，生石灰用料準(zhǔn)確 ， 沒(méi)再發(fā)生假 流量 斷料現(xiàn)象。大的改善與提高 ( 見(jiàn)表 1 ) 。但 是在今后 的生 產(chǎn)實(shí)踐 與使用 中 ， 還需在齒輥 的材 質(zhì) 、 結(jié)構(gòu)形式 等方 面進(jìn)行 攻關(guān) ， 努