陜鋼豎爐球團(tuán)生產(chǎn)工藝優(yōu)化研究.pdf

1、本文通過對(duì)陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵公司球團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)狀的前期考察發(fā)現(xiàn),陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵公司球團(tuán)廠生產(chǎn)的球團(tuán)礦存在冶金性能低、球團(tuán)品位低及質(zhì)量差等問題。針對(duì)這一系列問題,本文通過理論分析、實(shí)驗(yàn)研究和現(xiàn)場試驗(yàn)研究的方法,對(duì)陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵公司豎爐生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,例如球團(tuán)礦生產(chǎn)時(shí)的原料粒度大小和粒度組成、水量、膨潤土配比、焙燒溫度及焙燒氣氛等參數(shù);最終實(shí)現(xiàn)品位高、質(zhì)量好、產(chǎn)量高的球團(tuán)礦生產(chǎn)。
　　本文通過在實(shí)驗(yàn)室對(duì)膨潤土添加量、焙燒溫度及生產(chǎn)

2、工藝參數(shù)的變化規(guī)律的研究,來分析各參數(shù)對(duì)球團(tuán)礦性能的影響狀況,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)結(jié)果的分析情況,總結(jié)出以下三方面:
　　(1)原料參數(shù)的研究
　　由于原料粒度較粗(粒度:-200目占60.68％;-325目占18.28%),不利于球團(tuán)生產(chǎn),所以本次實(shí)驗(yàn)對(duì)礦粉進(jìn)行了粒度細(xì)化處理:粒度組成為-200目占80%以上,-325目占40%以上。細(xì)化以后的礦粒比表面積增加,分子間相互作用力增強(qiáng),促使生球的抗壓強(qiáng)度、落下強(qiáng)度等球團(tuán)性能的提高。

3、
　　(2)膨潤土配比的研究
　　通過對(duì)膨潤土添加量的增加(1.2%~2.2%),研究得出:隨著膨潤土含量的增加,生球團(tuán)的落下強(qiáng)度也增加(從3~4次/0.5m提高到6~7次/0.5m),當(dāng)膨潤土添加量增加到一定值,落下強(qiáng)度增強(qiáng)效果減弱;隨著膨潤土含量的增加生球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出上升—平穩(wěn)—下降的趨勢;隨著膨潤土含量的增加生球團(tuán)的爆裂溫度呈現(xiàn)一定的上升趨勢,根據(jù)豎爐生產(chǎn)對(duì)生球爆裂溫度的要求(溫度>450℃),本次實(shí)驗(yàn)對(duì)膨潤土加

4、入要求至少為1.4%(陜鋼為:1.8%)。
　　(3)焙燒溫度的研究
　　通過生球團(tuán)在五種焙燒溫度(1000℃、1050℃、1100℃、1150℃、1200℃)下的焙燒實(shí)驗(yàn),來研究焙燒溫度對(duì)球團(tuán)礦的影響,研究表明:焙燒時(shí)的溫度無論是低還是高都會(huì)影響球團(tuán)礦的質(zhì)量和性質(zhì);焙燒溫度升高,球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)上升,但是當(dāng)焙燒溫度上升到一定溫度時(shí),抗壓強(qiáng)度的不再上升而趨向于平穩(wěn)。并通過球團(tuán)還原實(shí)驗(yàn)及礦相分析,確定了實(shí)驗(yàn)室球團(tuán)礦生產(chǎn)