鑄造車間各類管理制度全-39頁

1、鑄造車間管理和獎懲制度一、現(xiàn)場管理制度1、遵守上班時間，嚴(yán)禁遲到、早退，請假提交請假條，特殊情況來不及的必須電話聯(lián)絡(luò)。2、上班時必須服從工作安排，聽從調(diào)度，圓滿完成工作任務(wù)。3、工作任務(wù)實施時，必須認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁違反和擅自改變工藝制度，遇到疑問要請示。4、上崗時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女工的長發(fā)和飾物應(yīng)符合安全作業(yè)要求。5、工作時遇到勞動工具、起吊設(shè)備、生產(chǎn)資料調(diào)配沖突時應(yīng)相互謙讓，服從調(diào)配。6、禁止消極怠工、曠工 ,

2、 嚴(yán)禁酒后上班。7、上班時間不得無故竄崗或打擾他人，工作時間嚴(yán)禁打鬧聚堆聊天。不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事務(wù)。8、提倡厲行節(jié)約，反對浪費(fèi)資源。9、愛護(hù)公共環(huán)境，保持車間清潔有序，不亂扔果皮紙屑、煙蒂和其它廢棄雜物。10、語言文明，舉止文雅大方，待人熱情禮貌，不大聲喧嘩和講粗話。二、崗位責(zé)任制1、造型工﹙1﹚ 按作業(yè)工票領(lǐng)取自己所需模樣，認(rèn)真檢查核對，明確任務(wù)， 熟悉造型工藝，做到不掉瓜臺、活塊和墊板，模樣必須在平板上造型，并刷好脫模劑，作好

3、造型前的準(zhǔn)備。如有疑問必須向相關(guān)負(fù)責(zé)人員提出。﹙2﹚ 造型工在造型過程中，按模樣的工藝要求，選擇合適的工裝，確定澆冒口的位置和尺寸，冒口高度不準(zhǔn)超過 250mm ，嚴(yán)禁一箱多鑄。﹙3﹚ 造型工在造型過程中， 模樣周圍的型砂應(yīng)舂緊實， 根據(jù)砂型的硬化情況選擇合適的起模時間，應(yīng)在鑄型完全硬化前及時將模樣起出，避免因砂型硬化時間過長失去退讓性而損壞模樣。﹙4﹚ 造型工要愛護(hù)模樣，嚴(yán)禁隨意敲打模樣。 在造型完成后， 必須將模樣清理干凈，并檢查是

4、否完好，歸還到指定位置，若有損壞，告知產(chǎn)前安排修理。﹙5﹚ 合箱前，造型工要認(rèn)真檢查砂型砂芯， 如發(fā)現(xiàn)有掉砂、 垮砂及型面不平的一定要先進(jìn)行保證修復(fù)質(zhì)量。﹙3﹚ 大爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定， 領(lǐng)取和稱量硅鐵、 錳鐵、合金和孕育劑，督促上料人員稱量準(zhǔn)確，按序上料。﹙4﹚ 大爐工在開爐前應(yīng)準(zhǔn)備好工具和材料。﹙5﹚ 大爐在開爐時，按照熔煉工藝規(guī)程進(jìn)行操作， 聽從工藝人員的指導(dǎo)， 保證熔煉順利完成，避免出現(xiàn)死爐、爐底穿、過橋

5、不暢等事故。﹙6﹚ 作好開爐過程中的相關(guān)工作，如拖爐渣，刷涂回水板等。﹙7﹚ 大爐工必須時刻觀察爐況和鐵液質(zhì)量，及時調(diào)整，避免不合格鐵液造成的損失。4、行車工﹙1﹚ 行車工必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁斜拉歪吊。﹙2﹚ 行車工應(yīng)根據(jù)地面工作人員的指揮，控制行車的運(yùn)行，拒絕執(zhí)行不安全的指令。﹙3﹚ 行車工交接班時， 必須清除配電板及按紐上面的灰塵， 關(guān)掉電源開關(guān)， 作好安全保護(hù)措施。﹙4﹚ 行車運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行，通知機(jī)電

6、工檢修。﹙5﹚ 行車工在工作時，應(yīng)集中精力，確保行車的運(yùn)行安全。5．砂處理工﹙1﹚ 按時完成每爐使用后型砂的再生處理， 并根據(jù)每爐用砂量的需要， 適時摻兌新砂， 確保造型用砂的質(zhì)和量。﹙2﹚ 嚴(yán)守操作規(guī)程， 愛護(hù)設(shè)備， 振動機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。 在工作期間不準(zhǔn)閑聊或蹲在一旁休息，使設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行。﹙3﹚ 過砂工必須保證車間的造型空間， 不影響造型及鑄型的擺放， 不用的砂箱要碼放在指定位置。6．機(jī)電維修工﹙1﹚ 機(jī)電工必須熟悉車間的電器和設(shè)備