注射模具的介紹外文翻譯

1、- 1 -注射模具的介紹1.模具基本知識1.1 引言 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非射膠模具，以及射膠模具。近年來，隨著射料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程射

2、料在強度和精度等方面的不斷提高，射料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，射料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的射料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品射料化的趨勢不斷上升。1.2 模具的一般定義在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。1.3 模具的一般分類可分為射膠模具及非射膠模

3、具：（1）非射膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。 A．鑄造?！堫^、生鐵平臺 B．鍛造?！嚿?C．沖壓?！嬎銠C面板 D．壓鑄?！辖穑左w （2）射膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：A．注射成型?！娨暀C外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍） B．吹氣?！嬃掀?C．壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 D．轉(zhuǎn)移成型?！呻娐分破?E．?dāng)D壓成型模——膠水管、射膠袋 F．熱成型

4、?！该鞒尚桶b外殼 G．旋轉(zhuǎn)成型?！浤z洋娃娃玩具 注射成型是射料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱射性射料和部分熱固性射料，制得的射料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注射模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。 注射模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分

5、為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） C 固定裝置（工字板，碼?？樱?D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）1.4 模具的類型- 3 -3.1 型腔空間型腔空間是在模具中的一個形狀,當(dāng)注射的材料充滿這個空間的時候,它就會呈現(xiàn)出和型腔空間一樣的形狀。在注射成型時,射料是通過很高的壓力注射入型腔空間的,所以模具必須要足夠的堅固來

6、抵抗注射的壓力,以防變形。3.2 型腔的數(shù)量許多的模具，特別是較大產(chǎn)品的模具，僅僅只有一個模具型腔，但是也有許多的模具，特別是比較大型的模具，都會有 2 個或更多的型。究其原因就是它純粹的經(jīng)濟性。它僅僅是注入多個型腔比注入一個型腔多花了一點的時間。今天,大多數(shù)的模具型腔數(shù)量都是以這些數(shù)字為參考的: 2,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,128。選擇這些數(shù)字（偶數(shù)）的原因是為了在長方形區(qū)域內(nèi)布置型腔方便，這樣就有利于

7、設(shè)計、定尺寸、加工制造和圍繞機器中心對稱，這種對稱分布對于保證每個型腔分配到相同的鎖模力非常重要。3.3 型腔和型芯按照習(xí)慣，腔空間的中空部分稱為型腔。與型腔空間所匹配的部分稱為型芯。 大部分射膠制品是杯形的。 但這并不意味著它們看起來就像是一個杯，只是它們有一個內(nèi)部和外部。產(chǎn)品的外部是由型腔形成的,而內(nèi)部是有由型芯形成的。通常情況下,型腔是位于注射一邊的那半模具上,而型芯是位于可以移動的那半模具上的。這樣安排的原因是注射機上的移動板有

8、一個彈射裝置,而產(chǎn)品是收縮和包緊在型芯上的,然后產(chǎn)品就可以通過此來彈射出來。大部分的注射機在注射的一邊都不會安裝彈射裝置。對于模具包含復(fù)雜型腔和多型腔模具，試圖象整體模具那樣在一塊鋼板加工型腔和型芯是不讓人滿意的。型腔和型芯分別決定著成型的外部和內(nèi)部的形狀,而它們的整體決定著整個成型的方式。3.4 分模線為了能夠生產(chǎn)出一個模具,我們必需具備有兩個分半的模具,一半裝型腔一半裝型芯。這兩個板分離時的部分叫做分模線,簡稱 P/L。其實,這是一

9、個分離的區(qū)域或面,但是為了方便,我們習(xí)慣叫它成一條線。 模具的分型面是兩模板接近型腔的那些部分，它們對接一起形成油封并且避免型腔里射性材料的損失。分模線可以是任何形狀的, 許多的注射成型都是要求分模線是不在同一平面或是曲面的,但是為了便于模具制造,最好設(shè)計在同一個平面上。為了能夠在模具上脫出產(chǎn)品,分模線總是在分布在產(chǎn)品最寬的圓周區(qū)域。對一些形狀來說，設(shè)置分模線或其角度是非常有必要的，但是在任何情況下，都要有目的地讓它容易加工，以確保當(dāng)注