RBCD精益生產(chǎn)體系應用研究.pdf

1、從2008年9月美國發(fā)生金融危機以后，隨著需求大量減少，幾乎所有行業(yè)的工廠尤其是汽車行業(yè)碰到了非常大的問題，原有繁榮時期的產(chǎn)能已經(jīng)不能適應如今的市場，企業(yè)必須調(diào)整，并以低成本的姿態(tài)應對這次危機，即必須改變企業(yè)生產(chǎn)方式，從傳統(tǒng)的有計劃的大批量生產(chǎn)的安排，轉(zhuǎn)變到精益的生產(chǎn)方式，正如如今廣受贊譽的豐田生產(chǎn)方式是發(fā)端于上世紀70年代的“石油沖擊”，收益于在困境中合理的生產(chǎn)安排和調(diào)整。精益生產(chǎn)方式是企業(yè)擺脫危機，實現(xiàn)從粗放經(jīng)營到精益經(jīng)營的有效手段

2、。 本文詳細介紹了RBCD精益生產(chǎn)方式的理念，RBCD公司對精益生產(chǎn)方式的理解和應用及其實施過程。具體研究內(nèi)容和主要工作包括：分析企業(yè)現(xiàn)狀、制定目標、前期準備、生產(chǎn)布局的精益改進、效果評價等。 在實施精益生產(chǎn)方式的前期準備工作階段，主要工作包括溝通高級管理層以獲得支持與參與、項目團隊的建設(shè)、全體人員的動員與培訓等。前期工作的另一個重要方面是企業(yè)現(xiàn)狀分析和改進的預期目標，本文通過分析RBCD的經(jīng)營環(huán)境和實際管理狀況，探討和

3、研究了適合RBCD應用的精益生產(chǎn)改進原則、指導和方法；并采用價值流分析方法詳細分析了企業(yè)現(xiàn)狀，制定了改進目標。生產(chǎn)布局精益改進方面的工作主要包括分析研究現(xiàn)有生產(chǎn)線情況，尋找需要改進的因素，制定改進原則，具體實施和評估實施效果等。 建立了RBCD流程改進效果評價體系，通過項目管理等方法對RBCD的精益管理實施效果進行了審核與評估。 企業(yè)生產(chǎn)管理改進項目最終獲得了預期的收益，也得到了一些有益經(jīng)驗和教訓，為以后的管理工作提供了