雙相雙包覆氫氧化鎂微膠囊的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著聚合物材料的快速發(fā)展，阻燃劑作為聚合物材料中常用的添加劑而得到廣泛的使用。氫氧化鎂阻燃劑作為一種無(wú)煙環(huán)保添加型阻燃劑因其來(lái)源廣、高效無(wú)污染而受到關(guān)注。氫氧化鎂也因其粉體顆粒表面極性大，添加到聚合物材料中會(huì)使聚合物材料的機(jī)械性能降低，阻礙了其應(yīng)用。因此通過(guò)對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性成為克服其在聚合物材料分散性差的常用方法。
　　本文首先對(duì)工業(yè)氫氧化鎂進(jìn)行了水熱處理。探討了在高壓反應(yīng)釜中水熱提純工業(yè)氫氧化鎂的影響因素，并得到了最優(yōu)條件

2、為氫氧化鈉濃度為4mol/L、反應(yīng)時(shí)間為4h、反應(yīng)溫度為180℃、氫氧化鎂質(zhì)量為8g、轉(zhuǎn)速為160r/min。對(duì)經(jīng)過(guò)水熱提純的氫氧化鎂進(jìn)行表征發(fā)現(xiàn)，提純后的氫氧化鎂晶體形貌為棒狀或邊緣圓滑的片狀，并對(duì)影響氫氧化鎂水熱結(jié)晶的因素進(jìn)行了理論探討。
　　本文采用原位聚合法，以三聚氰胺和多聚甲醛為壁材，以氫氧化鎂為芯材制備密胺樹(shù)脂(MF)氫氧化鎂微膠囊，以硬脂酸(SA)為壁材，氫氧化鎂為芯材制備了硬脂酸氫氧化鎂微膠囊。MF微膠囊化氫氧化鎂

3、的影響因素主要討論了氫氧化鎂粉體與MF預(yù)聚體的質(zhì)量比與反應(yīng)時(shí)間，并在溫度為75℃，攪拌速率為500r/min條件下最優(yōu)條件為氫氧化鎂粉體與MF預(yù)聚體的質(zhì)量比為3∶1，反應(yīng)時(shí)間為6h;SA微膠囊化氫氧化鎂的影響因素主要討論了氫氧化鎂粉體的質(zhì)量、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速率、反應(yīng)溫度、溶劑無(wú)水乙醇的用量，且在轉(zhuǎn)速一定的情況下最優(yōu)條件為氫氧化鎂粉體的質(zhì)量為16g，反應(yīng)時(shí)間為1h，硬脂酸的質(zhì)量為2.5g，反應(yīng)溫度為20℃，無(wú)水乙醇體積為30ml，并對(duì)得到