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1、在現(xiàn)代大型橋梁生產(chǎn)中,液壓內(nèi)模作為澆注大型橋梁箱梁的一種先進(jìn)工藝裝備,應(yīng)用越來(lái)越廣泛。我國(guó)在秦沈客運(yùn)專線、武廣高速鐵路和東海大橋等大型工程中均采用全自動(dòng)液壓內(nèi)模生產(chǎn)大型箱梁,并取得了很好的工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 作為一種現(xiàn)代大型橋梁箱梁的先進(jìn)制造技術(shù),我國(guó)液壓內(nèi)模的設(shè)計(jì)和應(yīng)用處在不斷探索和改進(jìn)之中。本課題針對(duì)中鐵十一局株洲某橋梁廠一種全自動(dòng)液壓內(nèi)模系統(tǒng)存在的剛度不足而影響箱梁生產(chǎn)質(zhì)量和降低內(nèi)模使用壽命的問(wèn)題進(jìn)行研究,選取全自動(dòng)液壓內(nèi)
2、模的端部模板為研究對(duì)象,以大型分析軟件ANSYS為工具,根據(jù)內(nèi)模的結(jié)構(gòu)和受力特征提出了逼近于工況條件的假設(shè),建立了全自動(dòng)液壓內(nèi)模端部模板的有限元模型;模擬端部模板在工況條件下的受力狀態(tài),進(jìn)行端部模板的剛度分析,獲得了端部模板的應(yīng)力與應(yīng)變圖;根據(jù)內(nèi)模端部模板的應(yīng)力應(yīng)變分布圖,對(duì)端部的鋼架和模板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研究,獲得了滿足液壓內(nèi)模端部工作條件的最優(yōu)解,為內(nèi)模端部的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與工作應(yīng)力的合理分布找到了科學(xué)的理論分析依據(jù),并為液壓內(nèi)模減輕重量、節(jié)
3、省材料和提高使用壽命探索出一種有效的方法;模擬全自動(dòng)液壓內(nèi)模端部模板的工況條件設(shè)計(jì)了縮小的端部?jī)?nèi)模模型進(jìn)行加載實(shí)驗(yàn),選擇典型的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)變測(cè)量,獲得模擬條件下的實(shí)測(cè)應(yīng)變數(shù)據(jù),將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與ANSYS理論模型的分析計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果顯示,實(shí)驗(yàn)所測(cè)得的數(shù)據(jù)與理論分析數(shù)據(jù)得到了較好的印證,證明了本課題研究理論建模及其分析方法是正確的。 本文的課題研究探索了建立數(shù)學(xué)模型和引用ANSYS有限元分析方法對(duì)全自動(dòng)液壓內(nèi)模端部模板進(jìn)行分
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