普通車床傷害事故的防范措施

1、普通車床傷害事故的防范措施普通車床傷害事故的防范措施許多企業(yè)在利用普通車床加工作業(yè)時，機(jī)械傷害事故很頻繁，由于操作時的自動化程度不高，仍用手工作業(yè)，即用雙手頻繁的操作各種手柄，時間長、精力集中、容易疲勞，有個日積月累、熟能生巧的過程。在這種情況下，如果沒有安全防范措施和安全防護(hù)裝置，就極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。所以，在車床加工作業(yè)中強(qiáng)化安全教育，加強(qiáng)安全管理，提供先進(jìn)技術(shù)，提高機(jī)械化程度，是預(yù)防和杜絕事故發(fā)生的一項長期任務(wù)。一、普通車床機(jī)

2、械傷害分析普通車床機(jī)械傷害常見原因有：普通車床是靠較高的轉(zhuǎn)速來工作；造成傷害的起因物或致害物大多是由卡盤、工具或工件引起；傷害方式有規(guī)律性。由此可見，普通車床機(jī)械傷害事故有其本身的特點，防范措施的只要采取有針對性，是容易奏效。普通車床在加工過程中造成機(jī)械傷害主要表現(xiàn)在：因操作不當(dāng)造成旋轉(zhuǎn)卡盤與移動車刀發(fā)生碰撞，導(dǎo)致刀具損壞，車刀碎塊飛出；工件裝夾完后，未將卡盤扳手從卡盤上及時取出而啟動車床，致使扳手飛出；使用自動進(jìn)給時，在行程終端未及時

3、停車（特別是車削螺紋時），車刀或刀架與卡盤干涉，引起劇烈碰撞，碎塊飛出。對各崗位的危險性進(jìn)行安全分析，剖析可能產(chǎn)生的事故隱患，并制定相應(yīng)的措施加以防范。堅持預(yù)防為先，建立安全保證體系，加強(qiáng)安全管理、檢查、抽查和巡查工作，加強(qiáng)自我約束，要以人為本，真正落實到安全生產(chǎn)人人有責(zé)。2、增設(shè)安全裝置，消除安全隱患在組織生產(chǎn)時，首先要考慮提供先進(jìn)、安全、可靠的技術(shù)措施來保護(hù)人員的安全。除了加強(qiáng)對常規(guī)的安全措施加以防范外，設(shè)計安全裝置主要考慮的是車床