qc小組活動(dòng)基本知識(shí)

1、1,小組活動(dòng)基本知識(shí),,QC,2,第一章QC小組活動(dòng)程序概述,QC小組(QC Circles.英文縮寫QCC)活動(dòng),---全稱為質(zhì)量管理小組活動(dòng)。 QC小組和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系； 1）、QC小組是9000質(zhì)量管理體系的一個(gè)組成部分。 2）、 QC小組是全員參加質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的最佳組織形式。 3）、 QC小組使用的“程序方法”和質(zhì)量管理八項(xiàng)原則提出的“過(guò)程方法” 是一致的。 4）、 QC小組提

2、出“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的要求和八項(xiàng)原則中的“基于事實(shí)的決 策”的觀點(diǎn)是相同的。 QC小組的誕生地及在中國(guó)的引進(jìn)和發(fā)展,,3,1962年日本首創(chuàng)QC小組1978年我國(guó)從日本引進(jìn)全面質(zhì)量管理的同時(shí)引進(jìn)了作為質(zhì)量管理四大支柱之一的QC小組。1978年中國(guó)第一個(gè)QC小組在北京內(nèi)燃機(jī)總廠誕生。 1979年8月我國(guó)在北京召開第一次全國(guó)QC小組代表會(huì)議。中國(guó)QC小組發(fā)展的四個(gè)階段：1978年至1979年試點(diǎn)階段；1980年至1985年推

3、廣階段；1986年至1997年發(fā)展階段；1998年到現(xiàn)在是深化階段；,4,QC小組的定義: “在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組”。,5,第一節(jié) QC小組的組建和性質(zhì),一、 QC小組的組建1、 QC小組的組建原則： 自愿參加、上下結(jié)合； 實(shí)事求是、靈活

4、多樣；2、 QC小組的組建： 從下而上的組建、從上而下的組建、上下結(jié)合的組建。3、 QC小組的人數(shù)： 3--10人為宜。4、 QC小組的登記、注冊(cè)： 每個(gè)小組每年（在2-3月）注冊(cè)登記一次；填寫QC小組登記表（一式二份），每個(gè)課題注冊(cè)、登記一次；小組連續(xù)半年停止活動(dòng)，視該小組自動(dòng)注銷；二、 QC小組的性質(zhì) QC小組同企業(yè)中的行政班組、傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組有所不同。 1、QC小組于

5、行政班組的不同點(diǎn)；,6,（1）組織的原則不同；行政班組是基層的行政組織。 （2）活動(dòng)的目的不同； 行政班組活動(dòng)的目的是組織職工完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；QC小組是以提高人的素質(zhì)，改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗和提高經(jīng)濟(jì)效益為目的。 2、于傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組的不同； 雖然有的QC小組也是一種“三結(jié)合”的搞技術(shù)革新的組織，但技術(shù)革新小組側(cè)重于用專業(yè)技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)；而QC小組不僅活動(dòng)的選題要比技術(shù)革新小組

6、廣泛得多，而在活動(dòng)中強(qiáng)調(diào)運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論和方法，強(qiáng)調(diào)活動(dòng)程序的科學(xué)化、方法的多樣化、事實(shí)的數(shù)據(jù)化。 3、活動(dòng)的方式不同； 行政班組是在班組內(nèi)進(jìn)行，QC小組可以跨班組、跨部門、跨車間組織起來(lái)的多種組織形式來(lái)開展活動(dòng)的。,7,,第二節(jié) QC小組活動(dòng)的程序和方法 一、 QC小組活動(dòng)的管理技術(shù) QC小組實(shí)施改進(jìn),解決問(wèn)題除運(yùn)用專業(yè)技術(shù)外,所涉及的管理技術(shù)主要有三個(gè)方面: 1、 PDCA循環(huán)

7、; 2、以事實(shí)為依據(jù),用數(shù)據(jù)說(shuō)話; 3、統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用。 1、 PDCA循環(huán)： QC小組活動(dòng)的“四個(gè)階段十個(gè)步驟”就是指PDCA， 即計(jì)劃—執(zhí)行—確認(rèn)—處置。 P計(jì)劃階段含6個(gè)步驟： 1 ）選擇課題； 2）現(xiàn)狀調(diào)查；3）設(shè)定目標(biāo)；4）分析原因； 5）確定主要原因；6）制定對(duì)策,8,D執(zhí)行階段即1個(gè)步驟：實(shí)施對(duì)策 C確認(rèn)階段為1個(gè)步

8、驟：檢查效果 A處置階段含2個(gè)步驟：即制定鞏固措施；總結(jié)和下一步打算 2、以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說(shuō)話 QC小組活動(dòng)過(guò)程中的課題確定、目標(biāo)制定、問(wèn)題分析、要因確認(rèn)、 對(duì)策措施的制定和效果評(píng)價(jià)等，都要有證據(jù)來(lái)說(shuō)明，而所提供的證據(jù)必須是客觀存在、經(jīng)得起檢驗(yàn)和推敲的事實(shí)和數(shù)據(jù)。因此QC小組成員要在活動(dòng)過(guò)程中觀察、記錄、積累數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理和分析，做到以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說(shuō)話。 3、統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用：運(yùn)

9、用新老七種工具 老七種工具：排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖、調(diào)查表、分層法。 新七種工具：關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、PDPC法（過(guò)程決策程序圖法） 距陣圖、距陣數(shù)據(jù)分析法、簡(jiǎn)易圖表、矢線圖。,第二章 選擇課題,第一節(jié)、選擇課題 1、課題的來(lái)源（三個(gè)方面） 一是指令性課題： （1）、上級(jí)以指令性形式下達(dá)給小組的活動(dòng)目標(biāo)。 （2）、直接選定的上級(jí)考核指標(biāo)。

10、 二是指導(dǎo)性課題：通常由企業(yè)的質(zhì)量管理部門根據(jù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針、目標(biāo)的需要，推薦并公布一批可供QC小組選擇的課題。 三是由小組自行選擇的課題。 2、QC小組活動(dòng)的課題類型有兩大類 (1)問(wèn)題解決型:“現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、管理型、服務(wù)型” (2)創(chuàng)新型,9,10,第二節(jié)、QC小組活動(dòng)的程序,1、“問(wèn)題解決型”課題的活動(dòng)程序有兩種不能混淆 “問(wèn)題解決型”課題的活動(dòng)程序因活動(dòng)課題的目標(biāo)值是指

11、令性的或是自定的不同而略有區(qū)別。 即:a、指令性目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序 b、自選目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序 （1）、指令性目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序見(jiàn)圖表:,,11,（二）、自選目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序: (指導(dǎo)性與自選課題活動(dòng)程序是一致的) 通常是由企業(yè)的質(zhì)量管理部門根據(jù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針、目標(biāo)的需要，把其中的一些難點(diǎn)具體化為一批課題，并予以公布，供各QC小組選擇。QC小組可根據(jù)自身的條件選擇力所能

12、及的課題開展活動(dòng)，這是一種上下結(jié)合的選題方式。,12,,自選課題： 指令性課題和指導(dǎo)性課題畢竟是少數(shù)，大多數(shù)的QC小組需要自己去選擇課題。 根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀，小組選擇生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或工作場(chǎng)所存在并需要改進(jìn)的問(wèn)題作為活動(dòng)課題。 QC小組活動(dòng)課題的目標(biāo)值是由小組成員自己確定的，它的活動(dòng)程序應(yīng)該遵循下述步驟，見(jiàn)圖。,13,14,指令性活動(dòng)程序：先設(shè)定目標(biāo)，再進(jìn)行目標(biāo)可行性分析。 問(wèn)題？ 小組依據(jù)上級(jí)考

13、核指標(biāo)選擇目標(biāo)值。但卻高于或低于上級(jí)考核指標(biāo)？ 答案：屬自選目標(biāo)，先進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查，再進(jìn)行目標(biāo)的設(shè)定,三、指令性目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序: QC小組活動(dòng)課題的目標(biāo)值不是由QC小組自己定的，而是上級(jí)主管部門指定的，它的活動(dòng)程序與自定目標(biāo)值的課題活動(dòng)程序有所不同。其主要區(qū)別在于不需要“現(xiàn)狀調(diào)查”這一步，增加了“目標(biāo)值可行性分析”一步。即在第一步“選擇課題”，第二步“設(shè)定目標(biāo)”之后，第三步則是“目標(biāo)值的可行性分析”

14、?！艾F(xiàn)狀調(diào)查” 這一步驟沒(méi)有了，因?yàn)樽鳛楠?dú)立的一步“現(xiàn)狀調(diào)查”的目的就是為小組自定目標(biāo)提供依據(jù)。然而這一步所做的工作仍然是需要的，只是放在“目標(biāo)值的可行性分析”這一步中，掌握當(dāng)前這一課題的狀況與指令性目標(biāo)值之間的差距的癥結(jié)所在，并為分析原因提供“結(jié)果”。,15,（第三節(jié)）、創(chuàng)新型”課題活動(dòng)程序,一、概念 “創(chuàng)新型”課題是指QC小組成員運(yùn)用新的思維方式，創(chuàng)新的方法，開發(fā)新產(chǎn)品（項(xiàng)目、 服務(wù)）、新工具、新方法、實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的課題。二、

15、“創(chuàng)新型”課題與“問(wèn)題解決型 ”課題的區(qū)別見(jiàn)下表。,“創(chuàng)新型”課題與“問(wèn)題解決型”課題的區(qū)別,,,16,QC小組選擇“創(chuàng)新型”課題開展活動(dòng)的具體見(jiàn)下圖,17,,第四節(jié)、課題宜小不宜大 所謂小，就是目前存在的產(chǎn)品質(zhì)量、影響生產(chǎn)效率或是造成消耗高的具體問(wèn)題作為課題。 小課題就在小組身邊、很易于弄清現(xiàn)狀，找出問(wèn)題的癥結(jié)所在、容易取得成果、容易總結(jié)和發(fā)表。 舉例：“降低型材零件成型的廢品率” “提高殼體裝配一次合格

16、率 ”“減少雞蛋開箱破損率” 所謂大，就是指課題所包含的內(nèi)容龐大復(fù)雜，這種綜合性課題需達(dá)到的目標(biāo)很多，涉及面廣，需許多部門協(xié)作才能完成的課題。 如：通過(guò)ISO9001/GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證 XX工程爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)；創(chuàng)建青年文明號(hào)列車 QC小組成果的發(fā)表時(shí)間要求在15分鐘以內(nèi)，因此成果報(bào)告的篇幅受到限制。而大課題很難在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把小組所做的努力、克服的困難、科學(xué)的結(jié)論等方方面面

17、做出詳細(xì)的表述。,,,18,選擇需要解決的課題應(yīng)是能弄清現(xiàn)狀的：?jiǎn)栴}嚴(yán)重到什么程度、差距有多大，能以特性值明確表達(dá)，這樣才能制訂明確的目標(biāo)，有的放矢地進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后有沒(méi)有達(dá)到預(yù)定的要求，可以進(jìn)行對(duì)比，以明確改進(jìn)的有效性。 如：降低程序活門一次裝配廢品率,提高裝彈機(jī)構(gòu)一次交檢合格率 3、其特性值要有可比性 表達(dá)課題的特性值要有可比性。 如：《降低樹脂砂鑄成本》的課題，現(xiàn)狀成本是多少，設(shè)定目標(biāo)要降低到

18、多少，通過(guò)改進(jìn)后，達(dá)到多少，可以進(jìn)行對(duì)比。 如：《降低型材零件成形的廢品率》的課題，經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)平均廢品率是25%，小組設(shè)定的目標(biāo)要降低到11%，通過(guò)改進(jìn)后達(dá)到了7.5%，改進(jìn)前后進(jìn)行對(duì)比明鮮看出改進(jìn)后的效果。其特性值通過(guò)客觀事實(shí)的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行表達(dá)，因此這樣的對(duì)比是合理的、科學(xué)的。,2、要盡可能選擇能以特性值表達(dá)的課題,19,“創(chuàng)新型”選擇課題,課題必須落在開發(fā)、研制新產(chǎn)品、新服務(wù)項(xiàng)目、新業(yè)務(wù)、新方法等方面，而不是什么指標(biāo)

19、水平的提高或降低方面。 舉例: 1、飛機(jī)繼電器盒日檢測(cè)設(shè)備的研制 2、設(shè)計(jì).扇型冰柜箱體發(fā)泡充填工藝 3、 開發(fā).電子機(jī)票快速識(shí)別系統(tǒng) 4、油井井口防盜閥門的研制 有的課題的目標(biāo)難以直接定量表示，可以間接定量加直接定性表示。 如：《油井井口防盜閥門的研制》的目標(biāo)： （1）、盜油者打不開閥門； （2）、工

20、人打開方便，開啟時(shí)間不超過(guò)5分鐘。,,,20,第五節(jié) 課題名稱,課題名稱的設(shè)定要簡(jiǎn)潔、明確，直接針對(duì)所要解決的問(wèn)題，不可抽象。,◆設(shè)定課題名稱的原則,XX ○○○ △△ 要解決什么問(wèn)題指質(zhì)量、效率、成本、消耗等方面的特性。 要解決的對(duì)象指產(chǎn)品、工序、過(guò)程、作業(yè)的對(duì)象。 怎樣指提高還是降低，增大還是縮小，改善

21、還是消除。,,正確設(shè)定課題名稱示例： 提高花鍵拉床加工合格率 提高裝彈機(jī)構(gòu)一次裝配合格率； 提高氣井產(chǎn)量； 提高鎖緊組件試驗(yàn)效率；,21,◆不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)定課題名稱形式,課題名稱是“口號(hào)式”,如：a、適應(yīng)市場(chǎng)，增儲(chǔ)創(chuàng)收； b、顧客在我心中，質(zhì)量在我手中； c、適應(yīng)市場(chǎng)需求，提高銷售業(yè)績(jī)，等。,課題名稱是“手段+目的” 此類課題名稱是把解決問(wèn)題的過(guò)程中所采用的主要對(duì)策放在所要解決問(wèn)題

22、的前面。如：a、加強(qiáng)技術(shù)管理，降低裝置消耗； b、革新工藝、改造設(shè)備，提高焊接質(zhì)量； c、加強(qiáng)設(shè)備管理，減少停機(jī)故障等。 設(shè)定此類課題名稱的問(wèn)題在于，在選擇課題時(shí)，還沒(méi)有進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)狀調(diào)查，還沒(méi)有分析原因并找出主要原因，更無(wú)法針對(duì)主要原因制訂有效對(duì)策。把主要對(duì)策內(nèi)容列入課題名稱之中，會(huì)造成活動(dòng)程序上的邏輯錯(cuò)誤。,,22,第六節(jié) 選題理由（P階段、第一個(gè)步驟） 1、為什么要選此課題是

23、要交代清楚的， 陳述選題理由，只要簡(jiǎn)明、扼要地把上級(jí)的要求（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）是多少，本部門的問(wèn)題是什么，實(shí)際只達(dá)到多少，用數(shù)據(jù)表達(dá)，讓人一看就能知道差距有多大，就可把選題的理由表達(dá)得很充分。 2、選題理由問(wèn)題較多的地方 （1）、課題太大，課題明稱手段加目的 （2）、選題理由太多 （3）、缺少數(shù)據(jù)，課題問(wèn)題交待不清楚 （4）、選題描述太復(fù)雜 （5）、統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用太少,23,選題理由舉例

24、例1:,,24,,,例2:,25,,ECD鎖軸技術(shù)要求,,質(zhì)量現(xiàn)狀,提高ECD鎖軸加工合格率,,齒外徑φ14.75h7徑向跳動(dòng)小于0.015mm，跨齒距M值16.954-0.03mm，公法線長(zhǎng)6.394±0.02mm,兩段齒中心線的角度偏差小于10′。,,選擇課題,,例3:,26,例4:,企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo),總廠質(zhì)量方針,車間工作重點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)狀,選擇課題,選題理由,,打造一流制造單位,以標(biāo)治廠，追求卓越，以質(zhì)求信，顧客至

25、上,為下道工序提供高質(zhì)量濾棒,,,,,,,,,,,2006年8月3日，QC小組自檢員伊麗在2006年5—7月份濾棒硬度抽檢情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)合格率為92%,,,,,,,,,月 份,5,6,7,抽檢支數(shù),合格支數(shù),合格率,3200,2944,3040,2880,2784,2550,94%,91.6%,92.4%,92%,平均值,提高φ24.10mmX120.00mm濾棒硬度的穩(wěn)定性,27,例5:,理由（一）,《國(guó)家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程》

26、中明確規(guī)定，工作許可制度是保證安全的組織措施。工作票許可正確性直接關(guān)系現(xiàn)場(chǎng)安全。,理由（二）,工作票許可正確性是影響工作效率的關(guān)鍵因素之一，關(guān)系到設(shè)備檢修工作能否如期完成，是影響設(shè)備可靠性程度的主要指標(biāo)。,理由（三）,目前工作票填寫和安全措施布置兩個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)欠完善，給安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。為此我們確定了本課題。,提高500kV變電站工作票許可的正確性,28,例6: 題目 ： 連續(xù)重整4M50壓縮機(jī)拉桿油封改進(jìn),

27、選題理由,1、滿足生產(chǎn)的需要,連續(xù)重整裝置是石化公司重點(diǎn)裝置，大型機(jī)組4M50壓縮機(jī)是裝置的關(guān)鍵設(shè)備，在該裝置中的作用是將反應(yīng)后產(chǎn)生的氫氣增壓提純，傳送到后續(xù)裝置。壓縮機(jī)拉桿油封泄露嚴(yán)重需要停機(jī)處理，一旦故障停機(jī)，后續(xù)裝置柴油加氫、潤(rùn)滑油大加氫等用氫裝置將無(wú)法正常生產(chǎn)。并且油封經(jīng)常漏油，對(duì)裝置造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此為了滿足生產(chǎn)需要，我們決定對(duì)4M50壓縮機(jī)拉桿油封泄漏問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)。,2、延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期,4M50壓縮機(jī)自安裝以來(lái)，有

28、于制造工藝與技術(shù)上的不完善，油封經(jīng)常泄露，設(shè)備運(yùn)行周期短，我們必須對(duì)此課題進(jìn)行攻關(guān)。,29,4M50往復(fù)式壓縮機(jī)是我廠建廠以來(lái)最大的機(jī)組，也是我國(guó)同類設(shè)備最大的機(jī)組，每次檢修倒換一次機(jī)，工序復(fù)雜繁瑣，全班12個(gè)人一起動(dòng)手干，最少要干3天時(shí)間，在頻繁的檢修中，增大了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。,3、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,4、落實(shí)總廠方針目標(biāo),壓縮機(jī)油封經(jīng)常泄露，造成我車間設(shè)備泄露率達(dá)到0.68‰ ,超出了總廠0.5‰的質(zhì)量方針目標(biāo)。因而只有不斷地提高檢修

29、質(zhì)量，落實(shí)方針目標(biāo)，才能以質(zhì)量求生存，求發(fā)展。,選題理由,質(zhì)量現(xiàn)狀,4M50壓縮機(jī)油封泄露率＜0.5‰,,總廠要求,,,車間壓縮機(jī)油封泄露率達(dá)到0.68‰,降低4M50壓縮機(jī)油封泄露率,,確定課題,30,選題理由中常用的統(tǒng)計(jì)方法：,1、調(diào)查表2、頭腦風(fēng)暴法3、水平對(duì)比法4、簡(jiǎn)易圖表5、排列圖6、餅分圖7、雷達(dá)圖8、折線圖等*選題要簡(jiǎn)潔、一目了然。要選擇適宜的統(tǒng)計(jì)工具,31,第三章 現(xiàn)狀調(diào)查（P階段第二個(gè)步驟）,現(xiàn)狀調(diào)查

30、的基本任務(wù)：一是把握問(wèn)題的現(xiàn)狀；二是找出問(wèn)題的癥結(jié)所在，并為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)。,,QC小組活動(dòng)在課題選定之后，必須弄清楚問(wèn)題嚴(yán)重到什么程度，為此要對(duì)問(wèn)題的現(xiàn)狀進(jìn)行全面、徹底地調(diào)查。只有將問(wèn)題的現(xiàn)狀徹底把握，才能制訂小組活動(dòng)目標(biāo)，以及明確從何處著手來(lái)解決問(wèn)題。,如果在選題時(shí)已經(jīng)掌握了問(wèn)題的情況，也要按每月（或每批等）將生產(chǎn)中所發(fā)生的具體情況弄清楚，以便從問(wèn)題的具體情況中發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律性的東西，從而找到解決問(wèn)題的線索。,32,1．從企業(yè)的統(tǒng)計(jì)

31、報(bào)表中進(jìn)行調(diào)查2．到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查 現(xiàn)狀調(diào)查舉例：,,如何進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查,33,不合格零件質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表,現(xiàn)狀調(diào)查:,對(duì)2006年7月份至10月份加工ECD鎖軸出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查檢測(cè)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)繪制排列圖，見(jiàn)表。,案例1（自選課題）,34,根據(jù)上述質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表畫出不合格零件質(zhì)量缺陷排列圖見(jiàn)圖,,從排列圖可以看出“兩段齒中心線夾角超差”、“ 周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)，是ECD鎖軸加工合格率低的主要問(wèn)題。如果將占80.5%

32、的“兩段齒中心線夾角超差”和“周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)問(wèn)題全部解決，則ECD鎖軸的加工合格率就可提高到( 80.5%×19%+81%=96.29% ),35,公司下達(dá)給我廠支撐件成形的廢品率指標(biāo)為10％。,公司要求,,確定課題,,降低支撐件成形的廢品率。,36,質(zhì)量目標(biāo)——將支撐件成形的廢品率由21.7% 降低到10%。如圖一所示：,37,1、生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查,支撐件是我公司民機(jī)787項(xiàng)目的組成部分，其零件特點(diǎn)是零件尺寸小，但兩

33、彎邊高度最高處達(dá)到190mm，成形后兩彎邊表面不平，彎邊與底面不垂直。,2008年1-6月份支撐件平均廢品率為21.7%，引起787項(xiàng)目駐公司代表的強(qiáng)烈抱怨，給八廠發(fā)出不符合報(bào)告，要求立即施制定糾正措進(jìn)行整改。,彎邊與底面不垂直,38,2、零件廢品調(diào)查,工序廢品調(diào)查表 表1,第3工序廢品項(xiàng)目調(diào)查表 表2,第5工序廢品項(xiàng)目調(diào)查表 表3,第3工序和第5工序所產(chǎn)生的廢品占92.8%，如這兩道工序的廢

34、品能降下來(lái)，零件加工的廢品率就可大幅度降低，由于該兩道工序產(chǎn)生的廢品還帶有綜合性，因?yàn)槊康拦ば蚨歼M(jìn)行不同的加工，每道工序的廢品是由每道工序所加工的部位出的廢品組成，需要進(jìn)行分層分析。,,,39,2、零件廢品調(diào)查,40,2、零件廢品調(diào)查,從排列圖可以直觀地看出，零件產(chǎn)生廢品主要問(wèn)題是： ⑴ 彎邊與底面不垂直； ⑵ 彎邊表面不平。 兩個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的廢品占廢品總數(shù)

35、: 86.7%×64.8%+87.2%×28%=80.5%如果把這兩個(gè)問(wèn)題全部解決，支撐件成形的廢品率就能大幅度降低到：21.7%×（1-80.5%）= 4.24%即便解決70%，支撐件成形的廢品率也能下降到： 21.7%×（1-80.5%×70%）= 9.5%,4.24%,9.5%,41,3、目標(biāo)可行性分析,1、工人加工零件時(shí)改變了加工方法，沒(méi)有采用手工敲

36、修成形彎邊，而是利用其它閘壓模代用進(jìn)行了機(jī)械成形。 2、在零件毛料上設(shè)計(jì)定位，保證了彎曲的正確位置。 3、再使用其它閘壓模代用進(jìn)行機(jī)械成形時(shí)，巧妙利用了零件毛料上定位。,2008年3月份曾經(jīng)有過(guò)廢品率為10% 的記錄，原因有以下幾個(gè)方面：,結(jié)論：采取適當(dāng)?shù)拇胧?，零件廢品率降低到10%的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。,對(duì)2008年1月份——6月份廢品率進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下：,42,案例3（自選課題）,一、

37、選題理由,公司的原油處理量逐年提高，而作為石油產(chǎn)品的石蠟，產(chǎn)品也肯定隨之提高，以石蠟產(chǎn)量占原油處理量的1%計(jì)算，今年的石蠟產(chǎn)量將超過(guò)10萬(wàn)噸。,裝置有兩臺(tái)進(jìn)口螺桿壓縮機(jī)。其工作性能的好壞直接影響制冷能力從而影響石蠟生產(chǎn)能力的提高。而壓縮機(jī)油溫是影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要參數(shù)。油溫增高，壓縮機(jī)跳停。因此，嚴(yán)格控制油溫是保證壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。,,,降低進(jìn)口螺桿壓縮機(jī)油溫,43,二、現(xiàn)狀調(diào)查,1、石蠟成型裝置的工藝流程簡(jiǎn)介,螺桿壓縮機(jī)提供冷量

38、,液蠟在冷凍室成型成固體,原料液蠟,合格成品包裝出廠,,,,,液氫,氣氫,圖1 石蠟成型裝置流程簡(jiǎn)圖,由生產(chǎn)流程可知：要提高產(chǎn)量必須要螺桿壓縮機(jī)提供足夠的冷量。,44,三、現(xiàn)狀調(diào)查,2、石蠟成型裝置的兩臺(tái)進(jìn)口壓縮機(jī)使用時(shí)間在十年以上，故障較多。因而油溫高導(dǎo)致壓縮機(jī)體停機(jī)是最常見(jiàn)故障。因此，我們必須盡可能地減少故障和非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。如下表所示，通過(guò)對(duì)2006年壓縮機(jī)由于高溫停機(jī)進(jìn)行調(diào)查可知，壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)的平均溫度高

39、達(dá)159.10F。。,表3 壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)表,45,四、目標(biāo)確定,1、目標(biāo)設(shè)定：將螺桿壓縮機(jī)潤(rùn)滑油溫度由2006年的159.10F降低至 1450F，確保壓縮機(jī)不停機(jī)。,,165,160,155,150,145,140,135,159.1,145,活動(dòng)前,活動(dòng)后,,圖1 設(shè)定目標(biāo)柱狀圖,2006年壓縮機(jī)停機(jī)平均溫度為159.10F，造成停車故障7次，通過(guò)實(shí)施活動(dòng)可使其降至1450F以下，從而提高全年石蠟處理量。,46,2、目標(biāo)論證

40、,必要性,目標(biāo)可行性,降低壓縮機(jī)潤(rùn)滑油溫度是增加石蠟產(chǎn)量提高效益的有效手段,,我們的壓縮機(jī)油溫曾達(dá)到1450F，但不穩(wěn)定,國(guó)內(nèi)部分同類裝置以達(dá)到目標(biāo)，而且在次溫度下不停機(jī),小組成員專業(yè)技術(shù)、文化素質(zhì)高，有豐富的經(jīng)驗(yàn),在技術(shù)改造方面有上級(jí)的大力支持,,,,,,目標(biāo)可行,47,點(diǎn)評(píng)：1、沒(méi)有對(duì)壓縮機(jī)故障情況進(jìn)行調(diào)查。2、沒(méi)有提供因油溫高導(dǎo)致壓縮機(jī)故障的數(shù)據(jù)。3、沒(méi)有說(shuō)明正常油溫值。4、調(diào)查數(shù)據(jù)顯示9個(gè)月的油溫最低為1560但目標(biāo)值定

41、為1450依據(jù)不足。5、該課題是自選目標(biāo)，不用進(jìn)行目標(biāo)可行性分析。６、目標(biāo)可行性分析多數(shù)為口號(hào)?，F(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)工具： 調(diào)查表、簡(jiǎn)易圖表（柱狀圖、折線圖、餅分圖等）、排列圖、直方圖、控制圖、過(guò)程能力指數(shù)等，可根據(jù)需要來(lái)選用。,48,第四章 設(shè)定目標(biāo)（P階段第三個(gè)步驟）,第一節(jié) 為什么要設(shè)定目標(biāo),一、確定目標(biāo)對(duì)QC小組活動(dòng)的重要意義：,1．明確通過(guò)小組活動(dòng)，將問(wèn)題解決到什么程度 設(shè)定目標(biāo)也就是

42、小組對(duì)解決問(wèn)題的追求。設(shè)定目標(biāo)以后，小組在以后的活動(dòng)中，就能全力以赴，來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。,2．為效果檢查提供依據(jù) 在分析原因、確定主要原因、制訂對(duì)策并按對(duì)策實(shí)施之后，檢驗(yàn)改進(jìn)的效果是否達(dá)到預(yù)定要求時(shí)，目標(biāo)就是對(duì)比的主要依據(jù)。,49,第二節(jié) 怎樣設(shè)定目標(biāo),一、目標(biāo)應(yīng)與課題名稱一致,設(shè)定目標(biāo)就是明確通過(guò)小組活動(dòng)把問(wèn)題解決到什么程度，因此，必須針對(duì)所要解決的問(wèn)題來(lái)設(shè)定目標(biāo)。,例如： 選定的課題時(shí)《降低XX產(chǎn)品（零件）的加工廢品

43、率》，則目標(biāo)就應(yīng)該設(shè)定為：加工廢品率由現(xiàn)在的3.4%降低到0.5%以下。,如果選定的課題為《降低XX產(chǎn)品（零件）的加工廢品率》，而設(shè)定的目標(biāo)卻是：廢品損失由現(xiàn)在的3500元/月降低到500元/月以下。這樣來(lái)設(shè)定目標(biāo)就會(huì)犯邏輯性的錯(cuò)誤。,50,二、目標(biāo)要定量化,目標(biāo)一般來(lái)說(shuō)有兩種：定性目標(biāo)和定量目標(biāo)。,1．定性目標(biāo) 只確定目標(biāo)的性質(zhì)，而沒(méi)有具體量化的目標(biāo)。,如：提高規(guī)范化服務(wù)的程度； 設(shè)備管理得到加強(qiáng)，等。,2．定量目標(biāo)

44、除了確定目標(biāo)的性質(zhì)之外，還有量化了的目標(biāo)值。,如： 不合格品率從平均3.4%降低到0.5%以下; 單位成本從65元降低到50元以下; 內(nèi)孔的加工精度從Cpk=0.56提高到Cpk=1.33以上。,只有設(shè)定的目標(biāo)是定量目標(biāo)，通過(guò)活動(dòng)或改進(jìn)后與之比較，才能明確是否已經(jīng)達(dá)到既定目的。因此，QC小組設(shè)定的目標(biāo)必須是定量目標(biāo)。,51,第三節(jié) 目標(biāo)設(shè)定不宜多,1、以具體問(wèn)題作為課題的，目標(biāo)設(shè)定一個(gè)為宜。

45、 QC小組選題選擇了存在的具體問(wèn)題作課題，目標(biāo)又針對(duì)問(wèn)題來(lái)設(shè)定，故設(shè)定一個(gè)目標(biāo)就可以了。 如：課題是《提高德國(guó)ECD鎖軸加工合格率》， 則目標(biāo)設(shè)定為： 將ECD鎖軸的加工合格率的目標(biāo)值定由81%提高到95%,52,,ECD鎖軸技術(shù)要求,,質(zhì)量現(xiàn)狀,提高ECD鎖軸加工合格率,,齒外徑φ14.75h7徑向跳動(dòng)小于0.015mm，跨齒距M值16.954-0.03mm，公法線長(zhǎng)6.394±

46、;0.02mm,兩段齒中心線的角度偏差小于10′。,,選擇課題,,案例1（自選課題）,53,不合格零件質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表,現(xiàn)狀調(diào)查:,對(duì)2006年7月份至10月份加工ECD鎖軸出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查檢測(cè)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)繪制排列圖，見(jiàn)表。,54,根據(jù)上述質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表畫出不合格零件質(zhì)量缺陷排列圖見(jiàn)圖,,從排列圖可以看出“兩段齒中心線夾角超差”、“ 周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)，是ECD鎖軸加工合格率低的主要問(wèn)題。如果將占80.5%的“兩段齒中心線夾角超差”

47、和“周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)問(wèn)題全部解決，則ECD鎖軸的加工合格率就可提高到( 80.5%×19%+81%=96.29% ),55,合格率（%）,設(shè)定目標(biāo)的工具（柱狀圖）將ECD鎖軸的加工合格率的目標(biāo)值定為95%,（圖4） 目標(biāo)柱狀圖 制圖：李英舉 日期：2007年3月5日,95,81,,56,案例2,現(xiàn)狀調(diào)查：,提高管式烘絲機(jī)煙絲質(zhì)量,推行精細(xì)化加工,提高煙絲填充值,工藝指標(biāo)不穩(wěn)定,,57,管式烘絲

48、機(jī)煙絲質(zhì)量,,葉絲質(zhì)量情況,58,二、目標(biāo)確定,水分合格率：79.74%填充值：4.19cm3/g整絲率：83.66%,水分合格率：≥ 79.74%填充值：≥ 4.50cm3/g整絲率：≥ 85%,,活動(dòng)前,活動(dòng)后,59,目標(biāo)可行性分析,,廠領(lǐng)導(dǎo)以及其它相關(guān)部門都大力支持本小組提質(zhì)量降耗的QC公關(guān)活動(dòng),小組成員都具有多年的工作經(jīng)驗(yàn)，熟知工序的工藝原理、結(jié)構(gòu)以及控制程序，有豐富的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn),廠領(lǐng)導(dǎo)以及其它相關(guān)部門都大力

49、支持本小組提質(zhì)量降耗的QC公關(guān)活動(dòng),目標(biāo)可行,60,點(diǎn)評(píng)：,1、一次活動(dòng)解決多個(gè)問(wèn)題不妥。2、現(xiàn)狀調(diào)查沒(méi)有為目標(biāo)值提供依據(jù)。3、自選目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)可行性分析。4、目標(biāo)可行性分析無(wú)實(shí)質(zhì)性內(nèi)容。5、沒(méi)有用統(tǒng)計(jì)方法（至少可用折線圖或簡(jiǎn)易圖表） * 設(shè)定目標(biāo)常用的工具：調(diào)查表、水平對(duì)比法、柱狀圖 * 不要設(shè)定多個(gè)目標(biāo)、目標(biāo)設(shè)定一個(gè)為宜,61,2．多個(gè)性質(zhì)不同的多個(gè)目標(biāo)，則應(yīng)采用多個(gè)課題予以解決。(一次活動(dòng)解決多個(gè)問(wèn)題不

50、妥)否則，使解決問(wèn)題的過(guò)程復(fù)雜化，且往往會(huì)造成整個(gè)成果的邏輯性混亂。 例：由于車間考核班組的不合格品率的指標(biāo)沒(méi)有達(dá)到，因此QC小組就以《降低班組的不合格品率》為題開展活動(dòng)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查，發(fā)現(xiàn)班組生產(chǎn)8種產(chǎn)品，而D產(chǎn)品所產(chǎn)生的不合格品占班組不合格品的62%，把D產(chǎn)品的不合格問(wèn)題解決，班組的不合格率就會(huì)大幅度下降。于是小組設(shè)定了以下目標(biāo)：（1）班組不合格品率從原來(lái)的1.6%降低到0.8%以下；（2）不合格品損失從原來(lái)每月24000

51、元降低到12000元以下。,,62,小組之所以設(shè)定兩個(gè)目標(biāo)，是因?yàn)榇蠹乙詾椴缓细衿仿蕼p半以后，不合格品損失必然也會(huì)減半，因此增加了第二目標(biāo)。但事實(shí)并非如此，小組把D產(chǎn)品不合格問(wèn)題解決后，檢查效果時(shí)，第一個(gè)目標(biāo)降低不合格品率的目標(biāo)是達(dá)到了，但第二個(gè)目標(biāo)卻沒(méi)有達(dá)到。為達(dá)到目標(biāo)，小組不得不重新收集和統(tǒng)計(jì)不合格品損失數(shù)據(jù)，找到了影響不合格損失金額的“主要問(wèn)題”是B產(chǎn)品，把B產(chǎn)品問(wèn)題解決后，第二個(gè)目標(biāo)才得以實(shí)現(xiàn)。,63,案例3 某裝配QC小組為

52、提高產(chǎn)品的裝配一次合格率，設(shè)定目標(biāo)為：裝配一次合格率從原來(lái)的78%提高到90%，然后對(duì)設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行了可行性論證。 （1）、得到領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，需用資金可以得到保證。 （2）、本QC小組是三結(jié)合小組，老工人有二十多年工齡，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)人員專業(yè)水平高，有三個(gè)高工，因此有能力實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。 （3）、小組成員均受過(guò)48小時(shí)QC理論的教育培訓(xùn)，熟悉QC的各種方法，同時(shí)已完成了三個(gè)課題，并取得好成績(jī)，因此有解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。

53、 （4）、企業(yè)通過(guò)了ISO9001的認(rèn)證，有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的外部環(huán)境。 因此，我們的目標(biāo)是完全可以達(dá)到的。 該案例可行性論證的四條內(nèi)容空洞，沒(méi)有一條可以說(shuō)清楚為什么裝配一次合格率的目標(biāo)設(shè)定在90%，而不設(shè)定在85%或95%的理由。因此這樣的可行性論證只能說(shuō)明所制定的目標(biāo)值沒(méi)有充分的依據(jù)。,64,,,案例4,65,活動(dòng)目標(biāo)：將型材零件的廢品率由 25% 降低為 11%。,66,1、生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查,某槽形型材零件是某重點(diǎn)型號(hào)飛

54、機(jī)的重要組成部分。其質(zhì)量好壞關(guān)系到零件之間的連接水平。零件尺寸大，下陷深度大，過(guò)渡尺寸大。成形時(shí)下陷區(qū)出現(xiàn)裂紋、皺紋、下陷深度不夠、下陷區(qū)材料堆積，成形困難；且生產(chǎn)批量大，數(shù)量多，該零件信息如 表 1：,67,2、零件廢品調(diào)查,2006年9月——2007年3月零件在批生產(chǎn)中，投產(chǎn)160件，在160件中報(bào)廢40件。,零件廢品統(tǒng)計(jì)表,68,2、零件廢品調(diào)查,圖 三 零件廢品率排列圖,從圖中可以看出：零件裂紋產(chǎn)生的廢品占廢品總數(shù)的 87

55、.5% ，如果將這個(gè)問(wèn)題全部解決，那么零件的廢品率就可以大幅度下降到：25%×（1-87.5%）= 3.125% ，即便這個(gè)問(wèn)題解決80%，零件加工的廢品率也能下降到： 25%×（1-87.5%×80%）=7.5% 。,69,3、目標(biāo)可行性分析,對(duì)2006年9月份——12月份廢品率率進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下：,2006年11月份曾經(jīng)有過(guò)廢品率10%的記錄，通過(guò)跟蹤調(diào)查、原因有以下幾個(gè)方面： 1、加工零件時(shí)，

56、工人采用零件毛料直接壓制下陷，壓制下陷后再按外形樣板銑切零件外形。 2、制下陷時(shí)用兩套過(guò)渡彎曲模進(jìn)行過(guò)渡壓制下陷，然后校正，最后用原有下陷模成形下陷。 3、11月份零件計(jì)劃數(shù)量為40件，工人一次沒(méi)有將40件零件全部退火，而是采用分次退火的方法，每次退火3件，退火之后立即進(jìn)行加工，避免退火后的毛料放置時(shí)間長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，加工性能會(huì)下降，也會(huì)導(dǎo)致零件裂紋。 4、熱處理時(shí)，工程技術(shù)人員和生產(chǎn)一線工人一起討論研究，采用試驗(yàn)的方法

57、 ， 將退火次數(shù)由一次改為兩次采取分次退火，分段成形的辦法彎曲零件， 零件成形效果得到改善,產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象減少。,結(jié)論：采取適當(dāng)?shù)拇胧?，零件廢品率降低到11%的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。,70,第五章 原因分析（P階段第四個(gè)步驟）,針對(duì)什么分析原因：是原因分析首先要明確的問(wèn)題。 一、當(dāng)課題要解決的問(wèn)題是很具體的問(wèn)題時(shí)，需針對(duì)課題所要解決的問(wèn)題來(lái)分析原因。 例：課題為“提高ECD鎖軸加工合格率”通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查找出了影

58、響ECD鎖軸加工合格率主要問(wèn)題是“兩段齒中心線夾角超差”、“ 周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)。 二、對(duì)帶有一定綜合性的問(wèn)題，要找到問(wèn)題的癥結(jié)，針對(duì)每個(gè)問(wèn)題來(lái)分析原因。,通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查及分析，弄清了總的來(lái)龍去脈，找到了問(wèn)題的癥結(jié)所在，并設(shè)定目標(biāo)，明確了要把問(wèn)題解決到什么程度，接下來(lái)就可以分析問(wèn)題的原因了。,第一節(jié) 針對(duì)什么分析原因,71,第二節(jié) 原因分析應(yīng)用的工具,在QC小組活動(dòng)中用于原因分析的工具有三種：因果圖、樹圖（系統(tǒng)圖）

59、和關(guān)聯(lián)圖。,一、因果圖,1．概念 因果圖是表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在（隱含）原因的關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表，它是由日本著名質(zhì)量管理專家石川馨創(chuàng)造的，因此也叫石川圖，其形狀像魚刺，也稱魚刺圖。,72,2．步驟 ◆明確結(jié)果也就是針對(duì)什么問(wèn)題來(lái)進(jìn)行分析。◆設(shè)定原因的種類 ◆逐類展開分析 按每一個(gè)原因類別一層◆逐類展開分析 按每一個(gè)原因類別一層一層的展開分析，一直分析到很具體的原因，即分析到可以直接采取對(duì)

60、策的程度為止。,特別指出：,一個(gè)因果圖只能對(duì)一個(gè)問(wèn)題進(jìn)行分析，不同的兩個(gè)問(wèn)題要分別用兩個(gè)因果圖來(lái)進(jìn)行各此分析。,73,(1)因果圖的“結(jié)果”就是要進(jìn)行分析的問(wèn)題癥結(jié)。(2)原因類別,用因果圖來(lái)分析問(wèn)題的原因，要展示造成問(wèn)題原因的全貌，也就是要把所有可能影響問(wèn)題的原因都分析到因果圖上去，為避免遺漏某一方面的問(wèn)題，要先確定原因的類別，然后按每一類別一層一層地展開分析下去。,因果圖通常是用“5M1E”來(lái)作為原因類別的，即：人（man）、設(shè)

61、備（machine）、材料（material）、方法（method）、測(cè)量（measure）、環(huán)境（environment）;,3.因果的組成,74,4．因果圖實(shí)例,75,案例1: 現(xiàn)狀調(diào)查 1、從由圖二可以看出螺栓孔斜的是引起螺栓孔讓步品率的主要問(wèn)題。2、如果將螺栓孔斜問(wèn)題解決90％，則螺栓孔讓步品率可以降低到，35.23％ × （1-80.02×90）＝9.86％＜10％3、在第03個(gè)組件的制孔過(guò)

62、程中使用螺栓量規(guī)試件，螺栓孔的讓步品率達(dá)到 12.5％接近10％的目標(biāo)值，說(shuō)明目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。,,例:原因分析,為了找出螺栓孔斜的原因，我們從人、機(jī)、法、環(huán)四個(gè)方面進(jìn)行了分析，制作了因果圖。,圖 螺栓孔斜因果分析系統(tǒng)圖,77,進(jìn)氣道防護(hù)裝置檢查技術(shù)條件要求,存在問(wèn)題,選定課題,,,,,案例2 選題理由,,78,二、現(xiàn)狀調(diào)查,小組成員對(duì)進(jìn)氣道防護(hù)裝置飛行中報(bào)故情況進(jìn)行了全面分析，對(duì)系統(tǒng)報(bào)故問(wèn)題進(jìn)行匯總（見(jiàn)表1）,79,并繪制

63、了飛行階段防護(hù)裝置系統(tǒng)報(bào)故問(wèn)題排列圖（見(jiàn)圖2）,圖2 防護(hù)裝置飛行報(bào)故問(wèn)題排列圖,二、現(xiàn)狀調(diào)查,80,——是造成飛機(jī)飛行過(guò)程中防護(hù) 裝置系統(tǒng)報(bào)故的主要問(wèn)題。,二、現(xiàn)狀調(diào)查,防護(hù)裝置不能正常鎖閉,通過(guò)排列圖可以看出：,81,四、原因分析,小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法采用因果圖進(jìn)行分析,見(jiàn)圖5,82,二、樹圖,1.概念

64、 樹圖又稱系統(tǒng)圖，是表示某個(gè)主題與其組成要素之間關(guān)系的一種樹枝狀的圖。2.種類 在原因分析中所用的樹圖一般采用側(cè)向型樹圖。如下圖,83,案例：,某制藥廠生產(chǎn)骨通貼膏，出現(xiàn)廢片率高，經(jīng)調(diào)查分析，找出癥結(jié)是“膏面色澤不均勻”，于是小組針對(duì)“膏面色澤不均勻”這一問(wèn)題用樹圖分析原因。見(jiàn)圖。,84,案例：,某制藥廠生產(chǎn)骨通貼膏，出現(xiàn)廢片率高，經(jīng)調(diào)查分析，找出癥結(jié)是“膏面色澤不均勻”，于是小組針對(duì)“膏面色澤不均勻”這一問(wèn)題用樹圖分析原因。見(jiàn)圖

65、。,85,3.應(yīng)注意的的問(wèn)題,用樹圖來(lái)分析問(wèn)題的原因，其分析思路與因果圖一樣，把需要分析的問(wèn)題放在主題的位置，然后從主要類別、組成要素、子要素、子子要素一層一層進(jìn)行展開分析，一直分析到非常明確、具體的原因?yàn)橹埂?樹圖多作來(lái)針對(duì)某一問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)的展開分析。例如：某設(shè)備故障停機(jī)多，要找出影響停機(jī)的具體原因。由于該設(shè)備由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四個(gè)系統(tǒng)組成，因此可把“設(shè)備停機(jī)故障多”作為主題，把“機(jī)械系統(tǒng)”、“液壓系統(tǒng)”、“電器

66、系統(tǒng)”、“控制系統(tǒng)”作為主要類別，一層一層地展開分析下去。,86,特別指出：,◆一個(gè)樹圖只能對(duì)一個(gè)問(wèn)題進(jìn)行分析◆分析要素的層數(shù)不受限制；◆樹圖多來(lái)針對(duì)某一問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)的展開分析。,通常情況下，樹圖與因果圖可以互為轉(zhuǎn)換，因此對(duì)單一問(wèn)題分析原因，可根據(jù)自己對(duì)圖形的熟悉程度和習(xí)慣來(lái)選用因果圖或樹圖。,87,三、關(guān)聯(lián)圖,◆概念 關(guān)聯(lián)圖是表達(dá)關(guān)系復(fù)雜，原因之間相互關(guān)聯(lián)的單一問(wèn)題或多個(gè)問(wèn)題的圖形。是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜的語(yǔ)言文字資料的一種方法

67、?！絷P(guān)聯(lián)圖的繪制方法（1）針對(duì)存在的問(wèn)題召開原因分析會(huì)，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”大家集思廣益，廣泛提出可能影響問(wèn)題的原因，并把提出的原因收集起來(lái)。（2）初步分析提出的原因，若有不少原因是互相交叉影響的，就可用關(guān)聯(lián)圖把它們的因果關(guān)系理出頭緒?！艋緢D型種類 1．中央集中型 2．側(cè)向型,88,圖中：方框 表示表示問(wèn)題，橢圓表示原因，箭頭指向：原因→結(jié)果。由于位置緊湊，無(wú)論論是問(wèn)題，還是原因均要用簡(jiǎn)潔、明了的語(yǔ)言

68、填入框中。,,,89,不合格零件質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表,現(xiàn)狀調(diào)查:,對(duì)2006年7月份至10月份加工ECD鎖軸出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查檢測(cè)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)繪制排列圖，見(jiàn)表。,案例,90,根據(jù)上述質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表畫出不合格零件質(zhì)量缺陷排列圖見(jiàn)圖,,從排列圖可以看出“兩段齒中心線夾角超差”、“ 周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)，是ECD鎖軸加工合格率低的主要問(wèn)題。如果將占80.5%的“兩段齒中心線夾角超差”和“周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)問(wèn)題全部解決，則ECD鎖軸的加工合格率