ic厭氧反應器調(diào)試

1、ICIC厭氧反應器調(diào)試總結(jié)厭氧反應器調(diào)試總結(jié)此次調(diào)試的污水處理工藝采用厭氧—好氧組合方式處理來去除污水中COD、SS以及N、P等富營養(yǎng)化物質(zhì)，經(jīng)過半年的調(diào)試運行，工藝已經(jīng)日趨成熟，出水質(zhì)量均符合國家排放標準。工藝的穩(wěn)定運行離不開重要參數(shù)的嚴格控制，下面就IC厭氧工藝階段的主要控制參數(shù)進行簡要分析說明厭氧工藝處理設(shè)備主要是IC厭氧反應器，其主要的控制參數(shù)有以下內(nèi)容：PH值：反應器進水PH值要求控制在6.5~8.0之間，過低或過高的PH值都

2、會對工藝造成巨大的影響，其影響主要體現(xiàn)在對厭氧菌（主要是產(chǎn)甲烷菌）的方面，包括：①影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性②影響環(huán)境的氧化還原電位③影響基質(zhì)的活性。產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會大大的降低。溫度：反應器進水溫度要求控制在35.5~37.5之間，因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。溫度高于40℃時，處理效率會急劇下降；最好也不要低于35℃，溫度過低，處理效率也會下降很多。預酸化

3、度：廢水進入?yún)捬醴磻髦耙３肿銐虻念A酸化度，一般在30%~50%之間，最好是在40%左右。預酸化度高的情況下，VFA高，進水PH值會降低，為調(diào)解PH值，會增高污水處理的運行費用，同時還會影響污泥的顆?；Ｓ卸疚镔|(zhì)：對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的有毒物質(zhì)主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于150㎎L，否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性；亞硫酸鹽的允許濃度是小于150ppm，否則將會導致一半的產(chǎn)甲烷菌失去活性，所以一定要

4、嚴格控制這兩樣有毒物質(zhì)的含量，對其進行定期的檢測。容積負荷率：厭氧反應器具有很高的容積負荷率，操作手冊上為16~24㎏CODm3d而一些學者認為其容積負荷率還可以更高可達30~40㎏CODm3d但是這個數(shù)值的短期內(nèi)變化幅度最好不要過大，就是說要讓厭氧菌有一定的適應時間，逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷率在一個范圍之間，趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。上升流速：IC反應器的上升流速一般在4~10mh當污水的進水COD值濃度較低時，需要提高流

5、量來增加COD的負荷率，較高的上升流速會有助于顆粒污泥與有機物之間的傳質(zhì)過程，避免了混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。污泥菌種的成分：厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細菌等有機物質(zhì)，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產(chǎn)甲烷活性及對污水的適應能力。一般來說，污泥中有機物的成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。除了以上這些因素外，IC反應器的運行控制條件還有很多，如進水COD濃度，污泥顆?；潭鹊鹊?，工藝正常運

6、行，每個工藝條件都是不可缺少的，因為各個條件之間是環(huán)環(huán)相扣的的關(guān)系，一個參數(shù)出了問題，所有的問題就都會顯現(xiàn)出來。為了避免問題的出現(xiàn)，就應該及時監(jiān)測、化驗、分析，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即采取措施進行處理，防止更多問題的出現(xiàn)。污水經(jīng)過厭氧反應器處理后，會進入好氧段進行氧化處理。好氧段分為兩個部分即兼氧池水在好氧池內(nèi)的停留時間及二沉池的沉降效果，如何使污水的流量趨于一個穩(wěn)定值是以后應該考慮的問題。⒏污泥容積指數(shù)SVI污泥容積指數(shù)是對污泥沉降性能和污

7、泥絮凝性能等指標的評價。作為污泥沉降性能和污泥絮凝性能的硬性評價，其值可以由污泥30分鐘沉降比污泥濃度來計算。其范圍一般在50~150之間，SVI小于50，表明污泥活性低，SVI大于150，表明污泥有可能發(fā)生膨脹。厭氧顆粒污泥分為淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、造紙等行業(yè)高濃度污水處理系統(tǒng)中的高負荷厭氧反應器（EGSB、IC）生產(chǎn)出的新鮮顆粒污泥。厭氧反應器的容積負荷、上升流速和去除率均分別高于20kgCODm3?d、5mh和90%。厭氧顆

8、粒污泥體型規(guī)則呈球形，VSSTSS≥0.7，沉降速度50150mh，粒徑0.52mm，顆粒度大于90%，最大比產(chǎn)甲烷速率≥400mlCH4gVSS?d。作為接種污泥可用于淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、啤酒、造紙、蛋白、食品、味精等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)中高負荷厭氧反應器（IC、EGSB、UASB等）的啟動運行。2.4堿度一般認為，進水水質(zhì)中堿度通常應在1000mgL（以CaCO3計）左右，而對于以碳水化合物為主的廢水，進水堿度：COD1：3是

9、必要的。有學者研究表明，在顆粒污泥培養(yǎng)初期，控制出水堿度在1000mgL（以CaCO3計）以上能成功培養(yǎng)出顆粒污泥。在顆粒污泥成熟后，對進水的堿度要求并不高[2].這對降低處理成本具有積極意義。2.5微量元素及惰性顆粒微量元素對微生物良好的生長也有重要作用。其中Fe，Co，Ni，Zn等對提高污泥活性，促進顆粒污泥形成是有益的。此外，惰性顆粒作為菌體附著的核，對顆?；鹬e極的作用。另外，有研究表明，投加活性炭可大大縮短污泥顆粒化的時間；

10、在投加活性炭后顆粒污泥的粒徑大，并使反應器運行更加穩(wěn)定[3].（考試大環(huán)境影響評價師）2.6SO42關(guān)于SO42對顆粒污泥的形成目前尚在討論中。據(jù)SamSoon的胞外多聚物假說，局部氫的高分壓是誘導微生物產(chǎn)生胞外多聚物從而與細菌表面之間的相互作用，通過帶電基團的靜電吸引及物理接觸等架橋作用，構(gòu)成一種包含多種組分的生物絮體，從而形成顆粒污泥的必要條件，而有硫酸鹽存在時，由于硫酸鹽還原菌對氫的快速利用，使反應器無法建立高的氫分壓，從而不利于