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1、《經(jīng)濟(jì)問題))2005年第7期July,2005No7趙克勤(山西省司法廳虞鄉(xiāng)農(nóng)場,山西永濟(jì)044500)摘要:企業(yè)成本管理水平的高低對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況和盈利能力有著重要的影響。當(dāng)前我國企業(yè)成本管理中存在的主要問題有:成本管理觀念落后,只注重降低成本;成本管理范疇狹窄,只注重生產(chǎn)成本的管理。我國企業(yè)成本管理亟待要更新企業(yè)成本管理的觀念。要努力實(shí)現(xiàn)從成本節(jié)約到成本避免;要將成本控制范圍擴(kuò)大到整個企業(yè);要將時間作為企業(yè)成本控制的一個重要因素
2、;要擴(kuò)大企業(yè)成本管理的范圍;要篩選可行方案進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的事前控制;要完善產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本控制;要做好產(chǎn)品銷售階段費(fèi)用的控制。關(guān)鍵詞:企業(yè)成本管理;問題;對策中圖分類號:F2753文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1004—972X(2005)070041一O2一、我國企業(yè)成本管理中存在的主要問題1成本管理觀念落后。在傳統(tǒng)成本管理中,成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本。節(jié)約成了降低成本的基本手段。然而,從現(xiàn)代成本管理的視角出發(fā)來分析成本管理的這一目標(biāo)
3、,不難發(fā)現(xiàn),這是一種極其消極的成本管理。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)不能再將成本管理簡單地等同于降低成本,而是應(yīng)從資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的角度出發(fā),努力降低企業(yè)不必要的成本發(fā)生,加強(qiáng)整個生產(chǎn)周期的成本控制,最大限度地滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品的售后服務(wù),這樣,其產(chǎn)品在市場上才能實(shí)現(xiàn)效益。在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)達(dá)的今天,企業(yè)應(yīng)更多地依靠技術(shù)的投入,產(chǎn)生更大的收益,即靠現(xiàn)代成本管理中的相對降低成本,提高成本效益。2成本管理范疇狹窄。受長期計劃經(jīng)濟(jì)觀念的影響,
4、企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理,而對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)考慮不多,對于企業(yè)外部的價值鏈更是視而不見,這種成本管理觀念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,現(xiàn)在的企業(yè)面臨著前所未有的競爭壓力,只考察產(chǎn)品的制造成本會造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策的嚴(yán)重失誤。從成本動因的角度去考慮,企業(yè)的任何一種產(chǎn)品從引進(jìn)到獲利,其成本絕不能僅僅理解為制造成本,而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本發(fā)生。與此相適應(yīng),成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)
5、展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本,如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等等。在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,將企業(yè)的成本管理工作視為一項系統(tǒng)工程,強(qiáng)調(diào)整體與全局,對企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進(jìn)行全方位的分析研究。另外,在管理領(lǐng)域,只限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進(jìn)行核算和分析,沒有拓展到技術(shù)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域;在管理體系,偏重于事后管理,忽視了事前的預(yù)測和決策,難以充分發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用。二、我國企業(yè)成本管理中應(yīng)采取
6、的對策在我國,對成本控制的研究和應(yīng)用是一個迫在眉睫的任務(wù),企業(yè)管理者應(yīng)該及時轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的狹隘成本觀念,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,充分運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)的成本管理方法以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。1努力實(shí)現(xiàn)從成本節(jié)約到成本避免。傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實(shí)現(xiàn)的,即力求在工作現(xiàn)場不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式以節(jié)約將發(fā)生的成本支出。主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標(biāo)方式采購原材料或設(shè)備,是企業(yè)的一種戰(zhàn)術(shù)的改進(jìn),屬于降低成本的一種初級形態(tài)。但是,這種成本降低治
7、標(biāo)不治本,只是成本管理的一種改良形式?,F(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法,力圖從根本上避免不必要成本的發(fā)生。成本避免的思想根本在于從管理的角度去探索成本降低的潛力,認(rèn)為事前預(yù)防重于事后調(diào)整,避免不必要的成本發(fā)生。這種高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計階段,通過重組生產(chǎn)流程,來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),達(dá)到成本控制的目的,是一種戰(zhàn)略上的變革。2將成本控制范圍擴(kuò)大到整個企業(yè)。在過去,一說起成本似乎只是會計部門和生產(chǎn)部門的事情。其實(shí),這
8、種認(rèn)識極為有害。因為在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動都要以市場為導(dǎo)向,產(chǎn)品的成本只有接受市場的檢驗,并低于市場的價格,成本所代表的效率才能轉(zhuǎn)化為效益。現(xiàn)在,產(chǎn)品的價格不再像計劃經(jīng)濟(jì)時代那樣,由產(chǎn)品成本和計劃利潤相加形成。在計劃經(jīng)濟(jì)時代,企業(yè)只有生產(chǎn)任務(wù)沒有銷售任務(wù),因而只有生產(chǎn)成本?,F(xiàn)在的企業(yè)則不同,只有把所生產(chǎn)收稿日期:2005一O5—25作者簡介:趙克勤(1955一),男,山西永濟(jì)人,山西省司法廳虞鄉(xiāng)農(nóng)場總會計師。41趙克勤
9、:略論我國企業(yè)成本管理出來的產(chǎn)品賣出去,把產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金,企業(yè)才可能會盈利。所以,相應(yīng)的企業(yè)成本應(yīng)是產(chǎn)品從決策、投資、生產(chǎn)再到銷售的整個過程。成本控制應(yīng)該從整個生產(chǎn)周期去考慮,這樣根據(jù)企業(yè)具體情況才能實(shí)施真正有效的成本控制,降低企業(yè)成本。對現(xiàn)代企業(yè)成本的理解應(yīng)從企業(yè)整體戰(zhàn)略高度的角度出發(fā)。它不僅包括生產(chǎn)過程中的各種有形的物料及人力的消耗,更應(yīng)包括企業(yè)在產(chǎn)品決策、產(chǎn)品銷售中消耗無形材料及人力的消耗。要對成本進(jìn)行有效的控制,應(yīng)要求企業(yè)各個部
10、門的協(xié)調(diào)和共同的努力。3將時間作為企業(yè)成本控制的一個重要因素。在價值鏈的各個階段中。時間都是一個非常重要的因素。很多行業(yè)的各項技術(shù)的發(fā)展變革速度已經(jīng)加快。產(chǎn)品的生命周期變得很短。在競爭激烈的市場上,要獲得更多的市場份額,確立在行業(yè)中的“老大”地位,就要盡快搶占市場。企業(yè)管理人員必須能夠?qū)κ袌龅淖兓鞒隹焖俜磻?yīng)。投入更多的成本用于縮短設(shè)計、開發(fā)的生產(chǎn)時間以縮短產(chǎn)品上市的時間是必要的。另外,時間的競爭力還表現(xiàn)在顧客產(chǎn)品服務(wù)的滿意程度上。顧客
11、購買商品,其所得到的價值不僅僅限于產(chǎn)品本身的質(zhì)量和性能,還表現(xiàn)在產(chǎn)品所附帶的服務(wù)上。企業(yè)能將產(chǎn)品及時地送到顧客手中是第一步,更重要的是對顧客的意見采取及時的措施,使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場,又可以隨時掌握市場的動態(tài)。4篩選可行方案進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的事前控制。產(chǎn)品生產(chǎn)前設(shè)計上的浪費(fèi)是先天性的浪費(fèi)。設(shè)計階段對產(chǎn)品的成本、費(fèi)用的控制將對以后批量生產(chǎn)時的產(chǎn)品制造成本起決定性作用,將長期地對生產(chǎn)成本產(chǎn)生潛在的影響;其屬于成本控制中的事前控制
12、,也是成本管理的重中之重。在控制的方法上,首先要對各種設(shè)計方案進(jìn)行技術(shù)上的可行性評估,評價、篩選出可行性的設(shè)計方案;進(jìn)而在對設(shè)計的邊際貢獻(xiàn)通過差量分析法、相關(guān)損益分析法等,選擇邊際貢獻(xiàn)大的方案;或通過編輯各設(shè)計工序成本、總成本并通過成本否決,在滿足產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的要求下,選擇成本最低的設(shè)計方案。企業(yè)設(shè)計新產(chǎn)品時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)必須堅持從實(shí)際出發(fā),設(shè)計好的產(chǎn)品;(2)應(yīng)當(dāng)從企業(yè)和用戶的最大價值出發(fā),以最低的成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要的功能,滿
13、足用戶的需求;(3)企業(yè)的設(shè)計人員要對產(chǎn)品進(jìn)行價值分析,企業(yè)的設(shè)計部門應(yīng)組織相關(guān)設(shè)計人員對所設(shè)計的產(chǎn)品進(jìn)行功能分析,提高產(chǎn)品的功能比率;并通過與用戶需求比較,找出二者的差異,減少不必要的功能,降低產(chǎn)品成本。,5完善產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本控制。直接材料成本的控制。直接材料成本是產(chǎn)品成本的重要組成部分,敏感系數(shù)較高。直接材料成本的高低取決于材料價格的高低和材料消耗量的多少,以及產(chǎn)品材料定額準(zhǔn)確與否與控制管理水平的高低。(1)努力降低材料的采購成
14、本。首先,要建立一支高素質(zhì)的采購隊伍,設(shè)立專門機(jī)構(gòu)對采購價格進(jìn)行審核,制定計劃價格,將實(shí)際價格與計劃價格進(jìn)行對比分析,以考核采購人員工作成效。另外,還應(yīng)建立一套高效率的市場信息網(wǎng)絡(luò),可42以在大量的信息中篩選價廉物美的采購方案。大宗材料要實(shí)行招標(biāo)采購;其次,要完善一系列結(jié)算把關(guān)制度,把好材料的入庫關(guān)和出庫關(guān)。倉儲保管員和質(zhì)量檢驗員要及時反饋材料是否短缺及質(zhì)量是否有問題。(2)努力降低材料消耗量。根據(jù)設(shè)計部門提供的單位產(chǎn)品材料的標(biāo)準(zhǔn)用艟,
15、作為材料投入的依據(jù),對超過標(biāo)準(zhǔn)用量的材料,應(yīng)由生產(chǎn)部門提前申請。并說明具體原因,作為修改定額及補(bǔ)料依據(jù)。(3)在保證生產(chǎn)的前提下,控制材料的采購批量,合理地分期、分批采購。對價值高、占據(jù)產(chǎn)品成本比重較大的材料進(jìn)行重點(diǎn)管理,制訂最低儲備量和最高儲備量;同時,根據(jù)生產(chǎn)計劃確定最優(yōu)經(jīng)濟(jì)訂貨量。做到既確保材料儲備又能防止材料積壓占用資金,從而降低企業(yè)資金成本。直接人工成本控制。其方法主要是以提高勞動生產(chǎn)率來降低人工成本。包括對職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)和
16、定期輪訓(xùn)。提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作效率;定期對企業(yè)的定額進(jìn)行核實(shí)。對工時定額的正確性進(jìn)行驗證,修改不合理的定額。制造費(fèi)用的控制。對各項費(fèi)用要進(jìn)行成本性態(tài)分析,區(qū)別各項費(fèi)用的性態(tài)關(guān)系,進(jìn)而提出控制意見。對無性態(tài)分析關(guān)系的費(fèi)用,要按照規(guī)定進(jìn)行總額控制。如制造費(fèi)用中的水、電、氣等輔助材料費(fèi)用可控性較大,可通過編制彈性預(yù)算,確定費(fèi)用本期生產(chǎn)耗用發(fā)生額,進(jìn)而將指標(biāo)下達(dá)車間進(jìn)行考核;制造費(fèi)用中的辦公費(fèi)、差旅費(fèi)應(yīng)實(shí)行總額控制。同時還要制定公平、合理、
17、有效的獎罰制度,定期跟蹤考核,及時調(diào)整偏差。‘6做好產(chǎn)品銷售階段費(fèi)用的控制。企業(yè)的另一個成本控制的重要環(huán)節(jié),也是極容易被遺忘的環(huán)節(jié)就是銷售環(huán)節(jié)的成本控制。為在銷售環(huán)節(jié)恰到好處地既減少費(fèi)用支出,又能充分調(diào)動銷售人員的積極性,使產(chǎn)品始終有一個暢通的銷路;并且貨款能及時收回,切實(shí)可行的辦法就是對銷售部門實(shí)行多層次承包。例如:確定產(chǎn)品銷售的計劃價格,銷售人員實(shí)際的銷售價格與計劃價格的差額作為計提的銷售費(fèi)用;同時,把當(dāng)期銷售回款占當(dāng)期銷售收入的比
18、值作為兌現(xiàn)計提銷售費(fèi)用的系數(shù)。這是一個既體現(xiàn)激勵機(jī)制,又體現(xiàn)約束機(jī)制的承包方案,不但使銷售費(fèi)用始終處于可控狀態(tài),同時也可以使企業(yè)的利益得到保證。參考文獻(xiàn):[1]頡茂華現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)的成本控制新理念[J]財會月刊,2002,(6)[2]隋淑蘭,周文芹加強(qiáng)企業(yè)成本費(fèi)用控制之我見[J]黑龍江財會,2003,(7)[3]于聽我國成本會計的新特點(diǎn)及其對成本管理的推動[J]上海財會,2003,(7)[4]張懷璽中美企業(yè)成本管理對比的啟示[J]財會世界
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