淺談過程決策法在質(zhì)量管理小組活動(dòng)中的運(yùn)用

1、8弦，雹，化肥標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量監(jiān)測1998年第1期淺談過程決策法在質(zhì)量管理小組活動(dòng)中的運(yùn)用儲(chǔ)風(fēng)(個(gè)舊市化肥廠云南661411)072在Oc小組活動(dòng)中，經(jīng)常會(huì)碰到各方面的事情，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，工藝控制不住，車間目標(biāo)達(dá)到有困難、設(shè)備開車率低，管理存在薄弱環(huán)節(jié)等問題，雜而亂，如何攻克各項(xiàng)工作難點(diǎn)，避免不必要的環(huán)節(jié)、節(jié)約時(shí)間，可以用PDPC法來指明工作方向；PDPC法即過程決策程序圖法，這是一種對于事態(tài)進(jìn)展中可以設(shè)想的各種結(jié)果，確定其達(dá)到最佳結(jié)果的

2、途徑的方法，利用這種方法可以確定出達(dá)到所期望的某種結(jié)果的過程與步聚，在OC小組活動(dòng)中運(yùn)用PDPC法，掌握以下三點(diǎn)：1確定要達(dá)到的目標(biāo)2充分發(fā)揚(yáng)民主，討論達(dá)到目標(biāo)所可能實(shí)現(xiàn)的步驟QC小組在活動(dòng)中，要集思廣議，充分發(fā)揮各小組成員的業(yè)務(wù)專長和聰明方智；大家動(dòng)腦筋、想方法，找出存在的問題、分析原因，要達(dá)到目標(biāo)在實(shí)施中可能碰到的困難和新問題，及采取相應(yīng)的對策措施，制定出其相應(yīng)的過程計(jì)劃表；PDPC法是在動(dòng)態(tài)下展開，用線連接的展開事項(xiàng)，表示從某一狀

3、態(tài)，經(jīng)過一段時(shí)間才能達(dá)到下一個(gè)狀態(tài)，在解決問題的每個(gè)階段都在考慮有無新的更可行的方案，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付不測的事態(tài)發(fā)生，它是對事先可能考慮到的各種情況都進(jìn)行預(yù)測，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，并在事態(tài)發(fā)展中隨時(shí)進(jìn)行預(yù)測和修正，以引導(dǎo)事態(tài)向所希望的結(jié)果發(fā)展。例：個(gè)舊市化肥廠七六年度電修車間Qc小組獲省級(jí)優(yōu)秀，Qc小組成員討論后，選定課題為“進(jìn)行小改小革，提高電機(jī)修理工作效率”分析現(xiàn)狀原因是由于生產(chǎn)車問灰塵多、氣體腐蝕嚴(yán)重，加之工作負(fù)荷重，使電機(jī)長時(shí)聞帶負(fù)

4、荷運(yùn)行和超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)損壞率高，增加了電機(jī)修復(fù)工作量；每臺(tái)電機(jī)修理要3天；電機(jī)由定子和輪子兩部份組成，修理主要是針對線圈，工作方法是把線圈一邊剔除，然后用鉗子一根一根地從定子或轉(zhuǎn)子槽里把電磁線拉出，一臺(tái)大型電機(jī)，僅是線圈拆除就需2—3個(gè)工作日，工作效率就很低，為此經(jīng)小組成員討論采用過程決策程序圖法，方案如下：3過程取舍程中翥／更換工具一一一＼程中未曾預(yù)料的問一操作方擊—‘題可時(shí)出現(xiàn)，(修臺(tái))一改革老工具一業(yè)l『一駕一囂一(磊)這就

5、須研究新情況，補(bǔ)充新的實(shí)施、改變工作方法——試驗(yàn)——萋——薹雍／方案，以提高達(dá)到目標(biāo)的可能性，經(jīng)過2—3個(gè)月實(shí)施，如原定方案行不通，則追加新的方案路線，PDPC法在解決問題的每個(gè)階段都在考慮有無新的更可行的方案，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付不測的事態(tài)發(fā)生PDPC法在Qc小組運(yùn)用中比較簡便，其方法、用途簡單，對達(dá)到目標(biāo)的可能實(shí)現(xiàn)的路線訂出實(shí)施計(jì)劃后，一目了然，并可根據(jù)實(shí)施中隨時(shí)出現(xiàn)的問題，及時(shí)修訂路線；當(dāng)然在Oc小組活動(dòng)中，小組成員要根據(jù)課題的需要，正確

6、選擇和使用質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析問題和鋸決問題。參考書目：(質(zhì)量管理新老七種工具與應(yīng)用)維普資訊8弦，雹，化肥標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量監(jiān)測1998年第1期淺談過程決策法在質(zhì)量管理小組活動(dòng)中的運(yùn)用儲(chǔ)風(fēng)(個(gè)舊市化肥廠云南661411)072在Oc小組活動(dòng)中，經(jīng)常會(huì)碰到各方面的事情，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，工藝控制不住，車間目標(biāo)達(dá)到有困難、設(shè)備開車率低，管理存在薄弱環(huán)節(jié)等問題，雜而亂，如何攻克各項(xiàng)工作難點(diǎn)，避免不必要的環(huán)節(jié)、節(jié)約時(shí)間，可以用PDPC法來指明工

7、作方向；PDPC法即過程決策程序圖法，這是一種對于事態(tài)進(jìn)展中可以設(shè)想的各種結(jié)果，確定其達(dá)到最佳結(jié)果的途徑的方法，利用這種方法可以確定出達(dá)到所期望的某種結(jié)果的過程與步聚，在OC小組活動(dòng)中運(yùn)用PDPC法，掌握以下三點(diǎn)：1確定要達(dá)到的目標(biāo)2充分發(fā)揚(yáng)民主，討論達(dá)到目標(biāo)所可能實(shí)現(xiàn)的步驟QC小組在活動(dòng)中，要集思廣議，充分發(fā)揮各小組成員的業(yè)務(wù)專長和聰明方智；大家動(dòng)腦筋、想方法，找出存在的問題、分析原因，要達(dá)到目標(biāo)在實(shí)施中可能碰到的困難和新問題，及采取

8、相應(yīng)的對策措施，制定出其相應(yīng)的過程計(jì)劃表；PDPC法是在動(dòng)態(tài)下展開，用線連接的展開事項(xiàng)，表示從某一狀態(tài)，經(jīng)過一段時(shí)間才能達(dá)到下一個(gè)狀態(tài)，在解決問題的每個(gè)階段都在考慮有無新的更可行的方案，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付不測的事態(tài)發(fā)生，它是對事先可能考慮到的各種情況都進(jìn)行預(yù)測，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，并在事態(tài)發(fā)展中隨時(shí)進(jìn)行預(yù)測和修正，以引導(dǎo)事態(tài)向所希望的結(jié)果發(fā)展。例：個(gè)舊市化肥廠七六年度電修車間Qc小組獲省級(jí)優(yōu)秀，Qc小組成員討論后，選定課題為“進(jìn)行小改小革，提

9、高電機(jī)修理工作效率”分析現(xiàn)狀原因是由于生產(chǎn)車問灰塵多、氣體腐蝕嚴(yán)重，加之工作負(fù)荷重，使電機(jī)長時(shí)聞帶負(fù)荷運(yùn)行和超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)損壞率高，增加了電機(jī)修復(fù)工作量；每臺(tái)電機(jī)修理要3天；電機(jī)由定子和輪子兩部份組成，修理主要是針對線圈，工作方法是把線圈一邊剔除，然后用鉗子一根一根地從定子或轉(zhuǎn)子槽里把電磁線拉出，一臺(tái)大型電機(jī)，僅是線圈拆除就需2—3個(gè)工作日，工作效率就很低，為此經(jīng)小組成員討論采用過程決策程序圖法，方案如下：3過程取舍程中翥／更換工

10、具一一一＼程中未曾預(yù)料的問一操作方擊—‘題可時(shí)出現(xiàn)，(修臺(tái))一改革老工具一業(yè)l『一駕一囂一(磊)這就須研究新情況，補(bǔ)充新的實(shí)施、改變工作方法——試驗(yàn)——萋——薹雍／方案，以提高達(dá)到目標(biāo)的可能性，經(jīng)過2—3個(gè)月實(shí)施，如原定方案行不通，則追加新的方案路線，PDPC法在解決問題的每個(gè)階段都在考慮有無新的更可行的方案，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付不測的事態(tài)發(fā)生PDPC法在Qc小組運(yùn)用中比較簡便，其方法、用途簡單，對達(dá)到目標(biāo)的可能實(shí)現(xiàn)的路線訂出實(shí)施計(jì)劃后，一目了