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文檔簡介
1、淺談成本董治國隨著國際經(jīng)濟的激烈變換,以及市場競爭和信息的發(fā)展,企業(yè)要想在國際經(jīng)濟危機的大背景下保存實力并有所發(fā)展,成本控制是必不可少的一環(huán)。一、成本控制的概念成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo),由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi),在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中,對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施,以保證成本管理目標(biāo)實現(xiàn)的管理行為。成本控制是企業(yè)達成成本目標(biāo)、提高企業(yè)效益、實現(xiàn)企業(yè)整體計劃的有力保證,也是
2、企業(yè)在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素。二、成本控制的動因(一)抵御內(nèi)外壓力求得生存1企業(yè)的內(nèi)部資金并不是時刻都是充裕的,原材料、人工工資以及制造費用的每一筆耗費都是巨大的。而企業(yè)實行低成本戰(zhàn)略,可以在生產(chǎn)成本上為企業(yè)節(jié)省資金,所余資金就可以用在收益最大的項目上,以此抵御內(nèi)部資金供應(yīng)不足的壓力。2夕卜部市場變化迅速,消費者的心態(tài)令人難以琢磨,因此供應(yīng)量和需求量并不能總在企業(yè)的預(yù)料之中,價格隨供需變化亦會有所變化。成本低的企業(yè)可以在價格
3、較低的情況下有所贏余或者損失不會過于慘烈。3低成本可以有效抵御競爭對手的進攻。因為企業(yè)的成本降低后,就處于成本領(lǐng)先的優(yōu)勢地位,競爭對手就很難在價格上與其競爭。價格是企業(yè)與企業(yè)進行博弈最應(yīng)該避免發(fā)生的,一旦雙方進行價格戰(zhàn),將陷入兩敗俱傷的境地。(二)阻止買方與供應(yīng)商的討價還價能力,獲取利潤1能力較強的買方可以迫使成本領(lǐng)導(dǎo)者降低價格根據(jù)博弈論可容易明白,這個降低的價格通常不會低于行業(yè)內(nèi)第二位有效率的競爭者可以賺到的平均利潤。盡管他們可以迫使
4、降到這個價格但是他們不會這樣做。因為更低一點兒的價格就會阻止第二位有效率的競爭者賺到平均利潤,從而導(dǎo)致其退出該市場,這樣就使成本領(lǐng)導(dǎo)者處于更加強有力的位置。此時,顧客不得不以更高的價格從這家行業(yè)內(nèi)無任何競爭對手的公司購買,他們的討價還價能力也就喪失了。2提高對供應(yīng)商價格變化的承受能力當(dāng)行業(yè)內(nèi)原料成本大幅上漲時,成本較低的企業(yè)可能是惟一一個可以接受該價格并能夠繼續(xù)賺到利潤的公司。強有力的企業(yè)還可以迫使供應(yīng)商維持原價格,從而使供應(yīng)商的毛利降
5、低。3阻止?jié)撛谶M入本行業(yè)的企業(yè)通過不斷的努力使成本低于競爭對手,這無疑就增加了外來者想要進入本行業(yè)的門檻。新的進人者不可能賺到高于平均水平的利潤,直到他們的成本也達到如此低的水平。三、成本控制的內(nèi)容與方法(一)采購成本控制采購成本是指購買物品時花費的資金,而廣義的采購成本還包括物品的儲存成本。采購成本分析是企業(yè)追求合理價格手段之一,通常是由采購部門采購和財務(wù)部門負(fù)責(zé)辦理。根據(jù)市價、供應(yīng)商和企業(yè)的立場確定適當(dāng)?shù)牟少彸杀尽V饕椒ㄓ斜容^分析
6、法、成本分析法、頭腦風(fēng)暴法、檢核表法。比較分析法是把相類似物品的成本相互比較而得到成本的控制。成本分析法是將成本過高的細項列出,然后實施改善方案,計算出可能降低成本的數(shù)字。頭腦風(fēng)暴法是眾多人員一起思考,針對同一問題進行探討,個人提出個人的方法,以引出更多的控制采購成本創(chuàng)意。檢核表法是采用問卷方式,了解被分析的對象或問題有無改善的余地。(二)生產(chǎn)成本控制生產(chǎn)成本是由直接人工費、原料費、燃料和動力,以及制造費用構(gòu)成。生產(chǎn)成本在核算時需要正確
7、劃分各種費用界限,合理選擇資產(chǎn)計價方法和費用分配方法。產(chǎn)品成本在計算時可采用品種法、分批法、分步法等。(三)營銷成本控制營銷人員面臨最大的問題是對營銷成本進行分析,以發(fā)現(xiàn)不盈利的市場及帶來虧損的客戶。營銷成本分析通常有三種類型方法,即分析在各個分類帳戶和收入費用報表中的營銷成本,分析各個活動的營銷成本以及分析分配到地區(qū)、產(chǎn)品或其他營銷單位的營銷成本。在對營銷人員費用控制這一方面可以通過制定良好的費用計劃,辨別差旅費的合理性,選擇適當(dāng)?shù)馁M
8、用支付手段,強化實地推銷管理費用。另外還要做好應(yīng)收賬款回收的控制,可以通過制定信用政策,調(diào)查客戶的信用情況,監(jiān)督貨款回收的情況等來做好應(yīng)收帳款的回收。(四)質(zhì)量成本控制在對質(zhì)量成本進行分析時可以采用質(zhì)量成本總額分析、構(gòu)成分析以及與企業(yè)經(jīng)濟指標(biāo)的比較分析、故障105成本分析等方法。通過質(zhì)量成本分析可以找出產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷和管理工作中的不足之處,為改進質(zhì)量提出建議,為降低質(zhì)量成本、尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。質(zhì)量成本控制主要在產(chǎn)品策劃和開發(fā)、生
9、產(chǎn)制造、銷售服務(wù)這三個階段發(fā)揮作用。新產(chǎn)品的策劃開發(fā)需要做好投資費用、制造成本等的預(yù)測工作以及選擇最佳質(zhì)量水平,在生產(chǎn)制造階段要協(xié)調(diào)各部門用經(jīng)濟的手段生產(chǎn)出符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,最大限度地降低制造成本。(五)物流成本控制物流成本是企業(yè)在生產(chǎn)要素購進和產(chǎn)品的銷售,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,為銷費者服務(wù),從而在進行供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收等活動中所發(fā)生的運輸、包裝、保管、輸送、回收方面的成本。(六)人力資源成本控制人力資源成本是使人力資源價值發(fā)生增減
10、變動而支出的各項費用之和。對一個企業(yè)來講,人力資源成本是指為了獲得人力資源的“購入”成本。有獲取成本、開發(fā)成本、使用成本、保障成本、離職成本。在取得人力資源的過程中采用加班、轉(zhuǎn)包、租賃員工等方法;在使用中要注意員工薪酬的控制;在開發(fā)中要作好調(diào)查并選好開發(fā)方法。四、成本控制方法的運用(一)案例2002年,美心公司與大多數(shù)高速發(fā)展的企業(yè)一樣,開始面臨增長瓶頸。掌門人夏明憲毅然采取以利潤換市場的策略,大幅降低產(chǎn)品價格。然而,降價不久,風(fēng)險不期
11、而至,主要原材料鋼材的價格突然飚升。繼續(xù)低價銷售,則賣得越多,虧得越多;漲價銷售:則信譽掃地,再難立足。面對兩難抉擇,降低成本,尤其是原材料的采購成本就成了美心生死攸關(guān)的“救命稻草”。夏明憲向采購部下達指令:三年內(nèi)企業(yè)的綜合采購成本,必須以每年平均10%的速度遞減。此前美心公司的“開架式采購招投標(biāo)制度”屬國內(nèi)首創(chuàng),既有效降低成本,又杜絕暗箱操作,中央電視臺都為此做過專題報道。此舉已經(jīng)為美心節(jié)約了15%的采購成本,還有什么魔法能夠讓青蛙變
12、得更苗條該公司之前采取的是以低價換市場的做法,在大背景原材料價格大幅上升的情況下,成本居高不下,利潤空間急劇縮小,美心如何擺脫困境(二)解決方法1降低采購成本,解決原材料上漲帶來的壓力首先是聯(lián)合采購,分別加工。針對中小供應(yīng)商,將這些配套企業(yè)聯(lián)合起來,統(tǒng)一由美心出面采購原材料,由于規(guī)模擴大,綜合成本減少了20%,配套企業(yè)從美心領(lǐng)回原材料進行加工,生產(chǎn)出來的半成品直接提供給美心,然后憑驗收單到美心的財務(wù)部領(lǐng)取加工費。同時隨106著原材料成本
13、的降低,配套企業(yè)也更具競爭力,規(guī)模擴大,價格更低,形成良性循環(huán)。其次是原材料供應(yīng),戰(zhàn)略伙伴。針對上游的特大供應(yīng)商即國內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè),美心的做法是收縮采購線,率先成為其中一兩家鋼廠的大客戶乃至于戰(zhàn)略合作伙伴。而鋼廠面向戰(zhàn)略合作伙伴的價格比普通經(jīng)銷商低5%~8%,比市場零售價低15%。于是僅2002年的一次采購,美心就比同行節(jié)約成本近1000萬元。最后是循環(huán)取貨,優(yōu)化物流。由于不同配套企業(yè)的送貨缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化的管理,在信息交流、運輸安全
14、等方面,都會帶來各種各樣的問題,必須花費很大的時間和人力資源成本。美心明白,配套企業(yè)物流成本的提高,將直接轉(zhuǎn)嫁到配套產(chǎn)品的價格上。于是美心就聘請一家第三方物流供應(yīng)商,由他們來設(shè)計配送路線,然后到不同的配套企業(yè)取貨,再直接送到美心的生產(chǎn)車間。這樣一來,不僅節(jié)約了配套企業(yè)的運送成本,提高了物流效率,更重要的是,把這些配套產(chǎn)品直接拉到生產(chǎn)車間,保持了自身很低的庫存,省去了大量的庫存資金占用。美心通過與原材料供應(yīng)商及配套企業(yè)的攜手合作,使原材料
15、廠商擁有了穩(wěn)定的大客戶,配套企業(yè)降低了生產(chǎn)風(fēng)險,而自身則在大大降低成本的同時,擴大了產(chǎn)銷量,形成了各方皆大歡喜的共贏局面。2降低采購成本不能損害產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量在市場上直接關(guān)乎企業(yè)在顧客中的形象。目前有很多中國企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中都忽視了產(chǎn)品質(zhì)量這一重要方面,導(dǎo)致顧客對產(chǎn)品,對某行業(yè),乃至對整個市場都失去信心。對于美心來說,在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)階段,要靈活,通過設(shè)計個性化的產(chǎn)品來面對細分市場,贏得市場份額,在擴大銷售,獲取更多的利潤。
16、在生產(chǎn)階段,要設(shè)立各道工序的產(chǎn)品檢驗崗位,有條件的設(shè)置專人,也可以檢驗工作外包,降低檢驗成本,降低廢品率。在銷售階段,加強產(chǎn)品的包裝、儲藏、運輸?shù)馁|(zhì)量管理,降低產(chǎn)品質(zhì)量損失。在售后階段,積極解決顧客的投訴、抱怨、退貨等情況,維護好與客戶的關(guān)系。五、成本控制的重要性有效的成本控制是每個企業(yè)都必須重視的問題。在金融風(fēng)暴席卷全球,我國經(jīng)濟面臨艱難發(fā)展的情況下,控制成本對企業(yè)來說應(yīng)是不可不走的路。尤其是對于受經(jīng)濟危機嚴(yán)重影響的大量中小型企業(yè)。這
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