現(xiàn)代金屬切削技術(shù)新的觀念與原則

1、現(xiàn)代金屬切削技術(shù)新的觀念與原則現(xiàn)代金屬切削技術(shù)新的觀念與原則發(fā)布時間：2007101008:47:43來源：中國金屬加工在線隨著現(xiàn)代金屬切削技術(shù)金屬切削技術(shù)的不斷發(fā)展，對切削刀具的認識也在不斷深化。專家建議業(yè)內(nèi)人士更新有關(guān)切削刀具的觀念，在開發(fā)和使用刀具時應(yīng)正確掌握以下一些原則。1成本的計算成本的計算一般來說，刀具成本只占金屬切削加工總成本的3％。因此，縮減刀具本身的成本對于節(jié)省加工總成本的作用并不大。而通過采用先進刀具（雖然刀具成本可

2、能有所增加）卻可以大幅度降低加工的總成本。因此，應(yīng)該將降低“每件加工成本”而不是“刀具成本”作為首要目標(biāo)加以關(guān)注。2刀具是一個系統(tǒng)刀具是一個系統(tǒng)在IT部門工作的每一個人都知道，一個成功的計算機系統(tǒng)是硬件與軟件的正確組合，硬件和軟件的同步更新十分重要。對于切削刀具也應(yīng)采取相同的思維方式：刀體和刀具夾頭是“硬件”，可轉(zhuǎn)位刀片是“軟件”。因此，在對刀片技術(shù)進行升級更新時，必須同時考慮改進刀體和刀具夾頭。反之亦然。實例：Millshred銑刀的

3、刀片和刀夾都采用了鋸齒形設(shè)計，使刀具產(chǎn)生的切屑較小，易于從切削區(qū)排出。3不僅是刀片才需要涂層不僅是刀片才需要涂層高技術(shù)涂層可顯著改善硬質(zhì)合金刀片的性能，而刀體同樣也能通過涂層而獲益。在刀體上涂覆硬涂層可以防止與高速運動的高熱切屑接觸而造成的刀體磨損，并且由于涂層后刀體表面的潤滑性增強，可使切屑在容屑槽內(nèi)流動更為順暢。實例：Iscar的Heliplus系列刀具在刀體上涂覆了HardTouchCoating涂層，可延長刀體壽命，并有助于從切

4、削區(qū)排屑。4為多任務(wù)機床開發(fā)多功能刀具為多任務(wù)機床開發(fā)多功能刀具多任務(wù)加工機床的發(fā)展對生產(chǎn)率的提高產(chǎn)生了前所未有的重大影響。但是，機床上主軸、刀塔和旋轉(zhuǎn)軸的增多也縮小和限制了刀具配置的空間和數(shù)量。為了適應(yīng)這種變化，可以在一個工具夾頭上配備幾種多功能刀片，無需換刀即可完成表面車削、內(nèi)徑車削、外徑車削、鉆孔、鉆階梯孔、內(nèi)螺紋加工等多種加工。創(chuàng)新性地應(yīng)用各種專門設(shè)計的多功能刀具，可以為充分發(fā)揮多任務(wù)機床的加工柔性起到巨大作用。實例：由一組HS

5、K工具夾頭和工具轉(zhuǎn)接頭組成的多功能刀具非常適合在刀庫或刀塔空位有限的多任務(wù)機床上使用。多功能刀具還能減少換刀及與此相關(guān)的加工輔助時間。5模塊化刀柄有利于精益生產(chǎn)模塊化刀柄有利于精益生產(chǎn)1010充分利用充分利用“可轉(zhuǎn)位可轉(zhuǎn)位”的價值的價值應(yīng)充分利用硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位切削刃原創(chuàng)概念的全部價值，開發(fā)可提供多切削刃最大效益的刀具型號，確保所有切削刃都能真正發(fā)揮切削作用。某些刀夾（如一些可轉(zhuǎn)位銑刀刀體）不能對每一個切削刃都提供保護，從而會使一個或

6、多個刀片切削刃失效。實例：刀具制造商已開發(fā)出具有多達8個有效切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片。如Heliocto銑刀有8個切削刃，并能夾持2種不同型號刀片。該刀具可用于表面銑削、斜面銑削、深肩銑削、凹腔銑削、模具銑削以及其它各種銑削加工。1111采用組合加工方式采用組合加工方式將多個加工過程合而為一可以提高加工效率、降低加工成本，而且能縮短或省略以前各個分離加工過程所需的加工時間及換刀時間。此外，由于加工所需的刀具數(shù)量減少，還可以降低刀具費用。實例：

7、Finishred銑刀的雙重設(shè)計可將2種不同的加工過程合二為一。該刀具有2個鋸齒容屑槽和2個連續(xù)容屑槽，能“一次過”完成工件的粗加工和精加工。1212使冷卻液效益最大化使冷卻液效益最大化冷卻液的使用效率常常會決定加工任務(wù)的成敗，在孔加工中尤其如此。對于可供冷卻液的鉆頭而言，將冷卻液輸送至切削刃只完成了任務(wù)的“一半”，而任務(wù)的“另一半”則是如何有效地將切屑排出孔外，這就意味著必須同等地考慮冷卻液的流動和切屑的流動。通過刀片內(nèi)部輸送冷卻液是