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1、地面與樓面工程爐渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。22施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1爐渣:爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊,粒徑不應(yīng)大于40mm(且不得大于墊層厚度的12),粒徑在5mm及以下的體積,不得超過總體積的40%。2.1.2水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號325號以上。2.1.3熟化石灰:生石灰使用前3~4d灑水粉化,并加以過篩,其粒徑不
2、得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨細(xì)生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用。2.1.4主要機(jī)具:攪拌機(jī)、手推車、壓滾石制或鐵制,(直徑200mm,長600mm)、平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷等。2.2作業(yè)條件:2.2.1結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收,并辦完驗收手續(xù),門框已安裝完,墻面上50cm水平標(biāo)高線已彈好。2.2.2預(yù)埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設(shè)備管線已安裝完(用細(xì)石混凝土或1﹕3水泥砂漿將電管
3、嵌固嚴(yán)實,有一定強(qiáng)度后,才能鋪爐渣),并辦完隱蔽驗收手續(xù)。2.2.3穿過樓板的管線已安裝驗收完,樓板孔洞已用細(xì)石混凝土填塞密實。2.2.4首層地面以下的排水管理、暖氣溝、暖氣管道已安裝完,并辦完隱蔽驗收手續(xù)?;靥钔?、灰土做完,并經(jīng)檢查驗收。3操作工藝3.1工藝流程:基層處理→爐渣過篩與水悶→找標(biāo)高、彈線、做找平墩→基層灑水濕潤、拌合爐渣→鋪爐渣墊層→刮平、滾壓→養(yǎng)護(hù)3.1.1基層處理:鋪設(shè)爐渣墊層前,對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子
4、等用鐵鏨子剔鑿,鋼絲刷子刷掉,再用掃帚清掃干凈,灑水濕潤。3.1.2爐渣過篩與水悶:爐渣在使用前必須過兩遍篩,第一遍過大孔徑篩,篩孔徑為40mm,第二遍篩用小孔徑篩,篩孔為5mm,主要篩去細(xì)粉末,使粒經(jīng)5mm及以下的顆粒體積不得超過總體積的40%,這樣做使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑兼有的合理配比,確保了石灰與爐渣的相互作用,對促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度提高很有利。爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣,不得用新渣,必須使用“陳渣”,所謂“陳渣”就是在使用前應(yīng)
5、澆水悶透的爐渣,澆水悶透時間不少于5d。水泥白灰爐渣墊層采用的爐渣,應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶透,悶透時間也不得小于5d。3.1.3找標(biāo)高、彈線、做找平墩:根據(jù)墻上50cm水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度(如設(shè)計未規(guī)定時,其厚度不應(yīng)小于80mm)往下量測出墊層的上平標(biāo)高,并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩(用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm見方,與墊層同高,當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除,補(bǔ)爐渣拌合料),其間距2m左右,有泛水
6、要求的房間,按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高,抹出坡度墩,用來控制墊層的表面標(biāo)高。3.1.4基層灑水濕潤:爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層,用清水灑一遍(用噴壺灑均勻)。3.1.5爐渣拌合:水泥爐渣墊層或水泥白灰爐渣墊層的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。先將過程中隨時拉水平線進(jìn)行檢查。6.3墊層松散,強(qiáng)度低:主要是在拌合過程中配合比不準(zhǔn),施工全過程過長,初凝后仍進(jìn)行滾壓,造成墊層松散,墊層澆筑完后,未經(jīng)養(yǎng)護(hù)過早上人操作等因素,都易導(dǎo)致表
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