氟系撥水撥油劑tucguard最新

1、大家好!,主講：程基明單位：天津達(dá)一琦精細(xì)化工有限公司職務(wù)：總工程師,,天津達(dá)一琦精細(xì)化工有限公司成立于1992年2月，是由天津天女化工集團(tuán)股份有限公司與日本第一工業(yè)制藥株式會(huì)社以49%∶51%的出資比例組建的中日合資企業(yè)。公司注冊(cè)資本金367.5萬(wàn)美元，投資總額550萬(wàn)美元。2004年公司又在天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)化學(xué)工業(yè)區(qū)購(gòu)地50畝，并已于2005年6月建成了技術(shù)、工藝裝備更先進(jìn)的新工廠。公司組建以來(lái)，始終以技術(shù)領(lǐng)先，質(zhì)量穩(wěn)定享譽(yù)

2、海內(nèi)外。在成功引進(jìn)日本第一工業(yè)制藥纖維助劑、表面活性劑成熟技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)、銷(xiāo)售的基礎(chǔ)上，公司不斷完善研究開(kāi)發(fā)和質(zhì)量保證系統(tǒng)，使產(chǎn)品門(mén)類(lèi)由初期的幾種發(fā)展為現(xiàn)在的10大類(lèi)50多個(gè)品種。自1996年起，公司已連續(xù)八年被天津市政府授予先進(jìn)技術(shù)型企業(yè)稱(chēng)號(hào)，并于2001年通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。為改變國(guó)外企業(yè)壟斷國(guó)內(nèi)氟系撥水撥油劑市場(chǎng)的局面，公司于2001年，同日本著名的氟化學(xué)專(zhuān)業(yè)公司合作，開(kāi)始了氟系撥水撥油劑的研制。到2003年成功

3、合成出了氟系撥水撥油劑EX-900E、EX-910E，繼而又推出了它們的濃縮品。成為國(guó)內(nèi)第一家自主合成高品質(zhì)氟系撥水撥油劑的企業(yè)。作為生產(chǎn)工業(yè)用纖維助劑的合資公司，我們的經(jīng)營(yíng)理念是：“顧客滿意，員工滿意，社會(huì)滿意，股東滿意”；我們的質(zhì)量方針是：“全員參與，全過(guò)程控制，向顧客提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品、及時(shí)有效的服務(wù)、安全準(zhǔn)確的交期，在持續(xù)改進(jìn)中增強(qiáng)顧客的滿意度”。我們將一如既往不斷努力，開(kāi)發(fā)出更多的高品質(zhì)紡織助劑系列品種，來(lái)滿足客戶(hù)不斷增長(zhǎng)的

4、需求。真誠(chéng)與各界朋友攜手合作，開(kāi)創(chuàng)紡織化學(xué)品行業(yè)的美好未來(lái)。,氟系撥水撥油劑TUCGUARD EX-900E,應(yīng)用加工探討,主要內(nèi)容 ：,1 前言2 TUCGUARD EX-900E的性質(zhì)3 產(chǎn)品特點(diǎn) 4 應(yīng)用指導(dǎo)5 應(yīng)用舉例6 現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng)7 撥水效果不好的原因,1 前言,TUCGUARD EX-900E天津達(dá)一琦精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的氟系撥水撥油劑。眾所周知，撥水劑產(chǎn)品主要分為石蠟系（Paraffin）撥水劑、有機(jī)硅

5、系（Silicone）撥水劑和氟系撥水撥油劑。由于氟系撥水撥油劑的優(yōu)異性能，近年來(lái)被大量使用。,2 TUCGUARD EX-900E的性質(zhì),TUCGUARD EX-900E的結(jié)構(gòu)如下圖所示：,TUCGUARD EX-900E的物性如下：,3 產(chǎn)品特點(diǎn),本產(chǎn)品不含APEO高效能，使用少量時(shí)就可以達(dá)到很好的撥水撥油效果，適合于合成纖維織物及部分混紡織物。能保持織物的柔軟性，加工后織物手感柔軟。本品為無(wú)黃變產(chǎn)品。對(duì)織物無(wú)選擇性吸附，即

6、處理效果基本不受織物品種和浸軋順序的影響。濃縮品便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，使用安全，稀釋方法簡(jiǎn)單，更經(jīng)濟(jì)?？筛鶕?jù)客戶(hù)要求改變產(chǎn)品單體配比，提供不同檔次產(chǎn)品。,4 應(yīng)用指導(dǎo) 4.1 EX-900E濃縮品稀釋方法：（實(shí)驗(yàn)室用簡(jiǎn)單稀釋方法）,室溫條件下在適當(dāng)?shù)娜萜髦?，加入氟系撥水劑EX-900E濃縮品3份，攪拌下加入蒸餾水（或去離子水）2份，繼續(xù)攪拌均勻，即可成為約21%濃度的氟系撥水撥油劑稀釋品。,4.2使用方法：（稀釋品）,根據(jù)織物種類(lèi)不同，

7、對(duì)處理效果要求不同，用量：10g/L-30g/L。軋余率也據(jù)上述具體情況而定，一般滌綸、尼龍為30-50%，棉、滌棉為60-80%。干燥：一般薄織物烘干：溫度110℃，時(shí)間1分鐘。 厚織物烘干：溫度110℃，時(shí)間2分鐘。焙烘：尼龍、棉、滌棉、滌綸160℃×1~1.5分鐘或不預(yù)備干燥直接焙烘條件為： 尼龍 160℃×1~2分鐘, 棉

8、、滌棉、滌綸180℃×1~2分鐘 ※　EX-900E應(yīng)在弱酸性環(huán)境下使用（見(jiàn)舉例三），因此撥水加工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意處理浴的pH值， pH值較高時(shí)（中性）要加入冰醋酸調(diào)節(jié)為弱酸性，以獲得較好處理效果。 ※　部分用戶(hù)使用揮發(fā)性溶劑（如異丙醇等）時(shí)，需先將撥水劑稀釋而后再加入溶劑并攪拌均勻。,5 應(yīng)用舉例,舉例一：不同的處理浴濃度對(duì)各種織物撥水撥油效果的影響處理?xiàng)l件：浸 軋： 二浸二軋（依據(jù)國(guó)標(biāo)）軋余率： 尼龍（塔夫綢，

9、染色布） 37% 滌綸（染色布） 40% 滌棉（平布，染色布） 66% 純棉（斜紋，染色布） 68%預(yù) 烘： 100℃×1min（純棉布2min）焙 烘： 160℃×1min,撥水撥油性能測(cè)試,2.撥水撥油性能測(cè)試,舉例二 架橋劑F-2921

10、E對(duì)EX-900E在棉布上應(yīng)用性能的改善,處理?xiàng)l件：織 物： 純棉21紗卡（染色布） 純棉40×40 /133×72平紋（染色布）浸 軋： 二浸二軋軋余率： 60%-70%預(yù) 烘： 100℃×2min（21紗卡）， 100℃×1min（40平紋）焙 烘： 160℃×

11、;1min,2.應(yīng)用結(jié)果記錄,注：F-2921E為熱反應(yīng)型水溶性聚氨酯架橋劑（又稱(chēng)封端異氰酸酯）可作為水系樹(shù)脂改善劑，濃度為：40%。由上表可知：用架橋劑F-2921E替代部分的EX-900E后，在純棉織物上的撥水效果明顯好于單獨(dú)用EX-900E的效果，撥油性基本不變。建議使用廠家：棉織物撥水加工時(shí)使用撥水劑與架橋劑并用配方。,舉例三 EX-900E處理液pH的變化對(duì)撥水撥油性能的影響,處理?xiàng)l件：浸 軋： 二浸二軋軋

12、余率： 尼龍（塔夫綢，染色布） 37% 滌綸（染色布） 40% 滌棉（平布，染色布） 66%預(yù) 烘： 100℃×1min焙 烘： 160℃×1minpH值調(diào)節(jié)方法：（只用于測(cè)試） 酸性方向調(diào)節(jié)：使用冰醋酸滴管滴加。 堿性方向調(diào)節(jié)：使用10g/L的NaOH溶液滴加。

13、,,,,由上可知： 尼龍織物處理液最佳pH為4-7，建議5-7； 滌綸織物處理浴pH為3-7時(shí)，應(yīng)用效果較好； 滌棉織物的處理浴pH為7時(shí)，應(yīng)用效果較好。根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)所得結(jié)論，EX-900E整理尼龍和滌綸織物時(shí)，處理浴中一般無(wú)需加入冰醋酸，就可達(dá)到很好的撥水撥油效果；整理滌棉織物時(shí)處理浴的pH為中性效果最佳。但使用中應(yīng)隨時(shí)注意pH變化，維持弱酸性環(huán)境。

14、注：以上pH值測(cè)定使用的是ZD-2型自動(dòng)電位滴定計(jì)。舉例四EX-900E持久加工性能的測(cè)試處理織物： 滌綸織物（藏藍(lán)色）20cm×50cm×20塊配制工作液液量： 300ml工作液溫度： 40℃撥水劑使用濃度： 0.25%（有效濃度）浸軋： 一浸一軋（軋余率47%）干燥：

15、100℃×1min熱處理： 150℃×1min 同一工作液連續(xù)處理20塊布，處理時(shí)一浸一軋，將軋出的工作液回收至浸軋槽內(nèi)。,連續(xù)處理的塊數(shù)與每塊布樣撥水性能的關(guān)系,由上可知：在以上4種撥水劑的比較中， EX-900E的持續(xù)力和他社品1的持續(xù)力較好。而他社品2可能浴液的初始性能還可以，但由于其持續(xù)力差，會(huì)造成使用中有嚴(yán)重的頭尾差，應(yīng)特別引起注意。,舉例五 撥水劑EX-

16、900E與樹(shù)脂并用后的耐洗性。,一般撥水劑要與樹(shù)脂并用來(lái)提高耐洗性，下面介紹兩個(gè)耐洗配方：實(shí)驗(yàn)布：尼龍 滌綸 滌棉布加工條件：浸軋（二浸二軋） 帶液率（尼龍 37% 滌綸 40% 滌棉 66% 預(yù)烘（100℃×1min） 焙烘（160℃×1min）耐洗性測(cè)試：洗滌條件：溫度40℃，浴比1：20，標(biāo)準(zhǔn)洗

17、衣粉1g/L，全自動(dòng)滾筒洗衣機(jī)洗滌30min ，漂洗四次（合計(jì)25min），脫水3次（合計(jì)10 min），自然干燥（25℃×24小時(shí)），電熨斗適當(dāng)檔位熨燙。,撥水整理配方及結(jié)果記錄,由上表可知：EX-900E與樹(shù)脂并用，洗滌、熨燙后，織物的撥油性能約 可恢復(fù)至初期的80~90%左右（此法約相當(dāng)于JIS 103法10次）。,6 現(xiàn)場(chǎng)使用注意事項(xiàng),防水加工工藝通常為：染色－水洗－干燥－撥水劑浸軋－干燥－焙烘

18、 6.1由于織物染色后表面會(huì)殘留部分染料、分散劑、勻染劑、滲透劑等物質(zhì)，這些物質(zhì)或是親水性的或是陰離子性的，它們的存在會(huì)降低撥水效果或?qū)θ橐旱姆€(wěn)定性產(chǎn)生不良影響，因此，在進(jìn)行防水加工時(shí)應(yīng)對(duì)織物進(jìn)行充分的水洗。6.2 織物進(jìn)入處理浴前應(yīng)進(jìn)行干燥，如果是濕布浸軋，會(huì)造成處理浴中防水劑濃度降低、添加量不易控制、持續(xù)力下降、處理浴pH值不穩(wěn)定等不良影響。6.3 使用氟系防水劑后通常會(huì)對(duì)織物色光產(chǎn)生一定影響，因此，應(yīng)事先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室小試確認(rèn)后

19、再上大車(chē)。6.4 由于EX-900E是弱陽(yáng)離子性的，因此，如需與其它助劑同浴使用時(shí)，應(yīng)事先做實(shí)驗(yàn)室拼合實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。6.5在防水加工過(guò)程中撥水劑粒子會(huì)經(jīng)過(guò)：乳液――熔融――擴(kuò)散――成膜的過(guò)程，只有成膜后防水效果才會(huì)達(dá)到最好，因此，在加工過(guò)程中應(yīng)注意控制車(chē)速和焙烘溫度，以保證好的成膜效果。,7撥水效果不好的原因,撥水效果不好的原因可能會(huì)是多方面的，不可一概而論，通常會(huì)是下述因素造成的：7.1 處理浴濃度過(guò)低；7.2 織物由于水洗不充分