第13章 大壩趾板和面板等砼與止水施工

1、第13章大壩趾板和面板等混凝土與止水施工13.1大壩趾板混凝土施工13.1.1主要工程量和施工分塊大壩趾板混凝土施工的主要項(xiàng)目包括錨筋、鋼筋、止水和混凝土澆筑等，其中混凝土7241m3、鋼筋約230t，混凝土屬D1類，要求最小抗壓強(qiáng)度20Mpa(28d)，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W12，抗凍F100級(jí)，最大骨料粒徑40mm，平整度要求為U2。大壩趾板按設(shè)計(jì)圖要求共分35塊，其中河床7塊，左岸12塊，右岸16塊。趾板共分5種類型，厚度0.6m～1.0m，

2、寬度6m～12m。均為單層鋼筋，要求與φ28錨筋鉤牢，錨筋深入基巖4m，縱橫間距均為1.5m。13.1.2混凝土入倉(cāng)方式河床部位趾板、跳倉(cāng)澆筑，采用W200A履帶吊機(jī)配2～3m3臥罐吊運(yùn)入倉(cāng)，6m3攪拌車供料；兩岸趾板混凝土根據(jù)不同高差，分別選用履帶吊機(jī)提升入倉(cāng)、混凝土泵泵送入倉(cāng)或通過溜槽入倉(cāng)。兩岸趾板緊接河床段趾板自下而上按設(shè)計(jì)分段進(jìn)行施工。13.1.3趾板錨筋與鋼筋安裝錨筋施工在基礎(chǔ)處理完畢后進(jìn)行。1.錨筋在廠內(nèi)加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安插，安

3、插前，先將孔內(nèi)沖洗干凈，灌入水泥砂漿，然后插入錨筋。錨筋安插后應(yīng)將其嵌固，防止外力碰撞。2.鋼筋在廠內(nèi)加工運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)綁扎，趾板設(shè)計(jì)鋼筋直徑為φ22～φ28，可采用現(xiàn)場(chǎng)焊接或搭接連接，結(jié)構(gòu)鋼筋成型后應(yīng)與錨筋鉤牢，并預(yù)埋灌漿導(dǎo)管。13.1.4模板安裝面板混凝土分期工程量表附表13.21分期起止高程面板條塊數(shù)澆筑長(zhǎng)度(m)砼量(m3)備注一期面板EL728EL79628239423708分塊寬16m二期面板EL796EL845422931236

4、85分塊寬16m和9m三期面板EL845EL879.449278315445分塊寬16m和9m面板一般為單層鋼筋，局部雙層鋼筋，面板厚度自上而下從33cm變至82.5cm。面板迎水坡為1:1.4；背水坡為1：1.394，共分49塊，其中寬16m29塊，寬8m18塊，2塊為兩岸連接塊。13.2.2施工布置一期面板施工，在坡面上安裝2套無軌滑模裝置，滑動(dòng)模板為半箱式梁、板鋼結(jié)構(gòu)，置于側(cè)模上(對(duì)先澆塊)，模板上側(cè)設(shè)工作平臺(tái)，尾部設(shè)抺面修整平臺(tái)

5、?；瑒?dòng)模板長(zhǎng)17m，寬1.2m。由布置在壩面的2臺(tái)5t巻揚(yáng)機(jī)牽引，在壩面安設(shè)供料平臺(tái)，下接卸料溜槽，溜槽由2mm鐵皮制成，分節(jié)長(zhǎng)2m左右，直接置于面板鋼筋上，溜槽上覆蓋彩條布，以防骨料濺出傷人。見附圖。二期、三期面板施工，布置3套滑模裝置，其中2套承擔(dān)16m寬面板施工，1套承擔(dān)8m寬面板施工(模板長(zhǎng)9m)。13.2.3施工程序大壩面板共有三種寬度，中部為16m寬(29塊)，兩側(cè)為8m寬(各9塊)兩端為連接塊(各1塊)寬約13.4m，16