怎樣才能做好倉庫管理

1、物聯(lián)云倉怎樣才能做好倉庫管理怎樣才能做好倉庫管理，這是所有倉儲企業(yè)思考的問題，倉庫管理說簡單也簡單，說難也難，需要運(yùn)用相應(yīng)的技巧和不斷的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，面值得重視：以創(chuàng)造更大的價(jià)值。倉庫管理中，這些方第一、明確認(rèn)識到倉庫管理的重要性。倉庫作為一個工廠的物料和成品積散地，擔(dān)負(fù)著非常大的作用。除銀行外，工廠里幾乎所有的流動資產(chǎn)都集中在倉庫，倉庫的流動順暢與否，生產(chǎn)進(jìn)出頻繁和物料的收發(fā)是否正常有序，直接關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率能否達(dá)成有效目標(biāo)。而物料的

2、成本占整個企業(yè)成本的50—70%，重要性極高，倉庫對物料的數(shù)字準(zhǔn)確性也關(guān)乎到生產(chǎn)的進(jìn)度。如果物料沒有及時(shí)供給生產(chǎn)，造成收發(fā)料的短缺，極可能會影響到出貨的順利。判定任何一家工廠好壞首先可以從這三個方面來觀察：現(xiàn)場（車間）、倉庫和洗手間。倉庫的重要性由此可見一般。物聯(lián)云倉做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，用“四字”來概括：帳、物、卡、證。并要求達(dá)成“三符”：賬賬相符、賬實(shí)相符、賬證相符。在物料歸于物料區(qū)的

3、過程中，對于物料的堆放也要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機(jī)的利用、通道暢通、堆放時(shí)易讀數(shù)等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下要采用“疊放原則”：“上小下大、上輕下重、中間常用”。對于化學(xué)品的儲放要遵守“三遠(yuǎn)離四嚴(yán)禁”原則：遠(yuǎn)離火源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源、嚴(yán)禁超高、嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁堵塞

4、通道、嚴(yán)禁堵塞滅火器。儲存和發(fā)放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點(diǎn)定位定量、先進(jìn)先出等三原則。（這主要體現(xiàn)倉庫管理安全方面的措施）第三、對于物料的“儲存期限”有一個比較全面的了解：電子元器件的有效儲存期為12個月；塑膠件為4個月；五金件為6個月；包裝材料為6個月；成品為12個月；化工及危險(xiǎn)品按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。當(dāng)然這個有效期每家公司規(guī)定不同，

5、但大致一樣。對于超過期限的物料在投入到生產(chǎn)時(shí)，一定要進(jìn)行再次品質(zhì)確認(rèn)。第四、對于原物料的進(jìn)出倉、半成品的進(jìn)出倉、成品的進(jìn)出倉有一套比較完整的進(jìn)出控制程序。同時(shí)，對于退料補(bǔ)料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。第五、帳務(wù)的各種規(guī)范和電腦系統(tǒng)化的建立。最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳和系統(tǒng)賬，但是電子帳和系統(tǒng)賬并非是完美的，所以，手工帳在某些方面仍需要結(jié)合延用。比如：物料管制卡的記錄，用起來直觀明了；每日進(jìn)倉物料日報(bào)表和抽