品質(zhì)管理的重點(diǎn)與方法

1、1品質(zhì)管理的重點(diǎn)與方法品質(zhì)是什么品質(zhì)（Quality）表示產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩?。①滿足購買者現(xiàn)在的需求：符合特定的規(guī)格、功能好、使用方便、外觀良好無明顯缺陷。②保障購買都未來的需求：安全可靠、經(jīng)久耐用不易發(fā)生故障、個在環(huán)境影響小、為客戶設(shè)想周到品質(zhì)是制造出來的而不是檢驗(yàn)出來的：不能單純地將責(zé)任推到品管或生產(chǎn)人員身上1.檢驗(yàn)只是一種控制質(zhì)量的手段，以便證明產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，并不能改變其品質(zhì)本身，但可以為品質(zhì)管理提供參考。2.預(yù)防勝過救火：

2、源頭管制，預(yù)防錯誤的本職工作。上班急于應(yīng)付現(xiàn)在隨時發(fā)生的問題。3.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)隨時間、客戶等的變化而可能變化。4.品質(zhì)檢驗(yàn)與品質(zhì)管理的區(qū)別：前者是發(fā)現(xiàn)問題，消除不良流動；后者是解決問題，預(yù)防問題。5.品管的角色定位：盡力滿足客戶的合理要求、表現(xiàn)出應(yīng)有的專業(yè)水準(zhǔn)委婉解釋客戶的誤會、善于向客戶提出建設(shè)性的建議。處理原則問題時，品管是法官、推行品質(zhì)體系時是教練兼比賽監(jiān)督、建立品質(zhì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時，品管是專家、出現(xiàn)品質(zhì)問題時，品管理體制是沖在最前面的消防

3、隊(duì)員。6.品質(zhì)要全員參與、團(tuán)隊(duì)的合作如：5S、QCC、TPM。7.控制品質(zhì)的變異要素：4M1E。環(huán)境（Enviroment）材料（Material）人（Men）方法(Method)機(jī)器(Machine)——“人機(jī)物法環(huán)”（具體解釋：①環(huán)境：5S、工作面貌、品質(zhì)文化、區(qū)分標(biāo)示②材料：BOM、檢驗(yàn)、自互檢、代用③人：觀念、態(tài)度、技能、方法④機(jī)器：2保養(yǎng)制度、檢驗(yàn)方式、故障排除、操作規(guī)范⑤方法：檢驗(yàn)規(guī)范、資料文件、檢驗(yàn)制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。10重視

4、教育訓(xùn)練：的求88888地要不得你WQ品管界有一句名言：“品質(zhì)，始于教育，終于教育”優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法不是與生俱來的，而是來自不斷的訓(xùn)練。11把好的工作方法儲存下來，不必處處憑經(jīng)辦人的經(jīng)驗(yàn)例如：工藝流程圖（Follow）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（StardOperationProcedure）檢驗(yàn)規(guī)范(StardInspectionProcedure)12其它常用的品質(zhì)管理方法：①實(shí)驗(yàn)計劃②抽樣計劃（普遍沿用美國軍方標(biāo)準(zhǔn)MIL—STD—105D即中國

5、國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828）③SPC，即統(tǒng)計制程管制，通過對制程能力的指數(shù)CP、CA、CPK的計算分析，來判斷制程管制能力，找出不足，予以改進(jìn)④FMEA即失敗模式及后果分析尤其是QS企業(yè)強(qiáng)制要求實(shí)施FMEA⑤69手法13.QCSTY解決品質(zhì)問題:明確把握問題現(xiàn)狀調(diào)查→原因分析→要因確認(rèn)→制定對策→實(shí)施對策→檢查效果→采取鞏固措施→找出還遺留的問題14.產(chǎn)品出現(xiàn)不良的四大禍?zhǔn)注逶O(shè)計品質(zhì)問題：①錯誤不良的設(shè)計，導(dǎo)致新產(chǎn)品先天不足②太復(fù)雜的設(shè)計，導(dǎo)