制造企業(yè)成本控制的點(diǎn)

1、生產(chǎn)企業(yè)成本控制點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)成本控制點(diǎn)成本控制的重點(diǎn)在運(yùn)營(yíng)過程中，公司應(yīng)從降低設(shè)計(jì)成本、采購成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存七個(gè)方面，來努力降低總的運(yùn)營(yíng)成本。1、控制設(shè)計(jì)成本、控制設(shè)計(jì)成本：一個(gè)產(chǎn)品成本的80%左右決定于設(shè)計(jì)階段，因此要重視設(shè)計(jì)成本的控制工作。2、控制采購成本、控制采購成本：通常情況下，采購成本占總成本的50%～80%，是傳統(tǒng)成本管理的重點(diǎn)。第一，合理決定經(jīng)濟(jì)訂貨量或經(jīng)濟(jì)批量；第二，進(jìn)一步推進(jìn)集中采購

2、制；第三，推進(jìn)直供制，逐步取消中間供應(yīng)商；第四，建立采購責(zé)任制，強(qiáng)化采購人員、審價(jià)人員的責(zé)任意識(shí)；第五，整頓輔料、零星物資采購價(jià)格，采購價(jià)格要在前一次采購銷售價(jià)格的基礎(chǔ)上逐步下降；第六，探索建立采購獎(jiǎng)罰制度。3、控制質(zhì)量成本、控制質(zhì)量成本：改善質(zhì)量和降低成本是相容的。質(zhì)量是成本的基礎(chǔ)。要打破提高質(zhì)量增加成本、降低成本損害質(zhì)量的舊觀念，改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本的降低。貫徹“以預(yù)防為主”的精神，適當(dāng)增加檢驗(yàn)費(fèi)用和預(yù)防費(fèi)，可以大幅度減少因質(zhì)

3、量不好而造成的損失。改進(jìn)質(zhì)量成本，要加強(qiáng)工作過程中的質(zhì)量，才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時(shí)間、減少資源耗用，設(shè)置職能部門工作質(zhì)量目標(biāo)。4、控制銷售成本、控制銷售成本：首先，銷售部門要研究、推進(jìn)大銷售、大服務(wù)的營(yíng)銷體系，以規(guī)模經(jīng)營(yíng)降低成本；其次，銷售部門要認(rèn)真研究國(guó)家、各地方的稅收政策，合理進(jìn)行分公司的稅收策劃；第三，銷售部門要利用布點(diǎn)論的相關(guān)知識(shí)，探討銷售分公司布點(diǎn)的合理性；第四，銷售部門要利用經(jīng)濟(jì)決策方法，降低運(yùn)輸成本。第五，銷

4、售部門要利用成本最優(yōu)決策，提高廣告費(fèi)的使用效率。5、優(yōu)化工作流程、優(yōu)化工作流程：從原材料采購開始，到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止，每一個(gè)流程中應(yīng)增值后再送到下一個(gè)流程，每一個(gè)流程都包含著人力資源或機(jī)器磨損，若不從事有價(jià)值增加的運(yùn)作就是一種浪費(fèi)。因此，應(yīng)杜絕制造過多的浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)。6、減少庫存、減少庫存：庫存不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值，它不僅占用空間、占用資金，而且產(chǎn)生搬運(yùn)和儲(chǔ)存需求。降低庫存需要從降低

5、庫存數(shù)量，降低庫存單位價(jià)格方面著手。因此，應(yīng)加大對(duì)庫存的管理力度，縮短生產(chǎn)線、減少在產(chǎn)品，科學(xué)預(yù)算銷售數(shù)量，決定庫存數(shù)量和結(jié)構(gòu)，正確計(jì)算取得成本、儲(chǔ)存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。7、減少資金占用、減少資金占用：企業(yè)首先要推進(jìn)資金集中管理，避免過于分散，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；其次，職能部門要合理選擇營(yíng)運(yùn)資金政策、合理制定商業(yè)信用政策、清楚短期借款條件，合理預(yù)算現(xiàn)金流量，把各個(gè)環(huán)節(jié)的資金占用降低最合理的水平。根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，倒