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1、在大跨徑鋼箱梁橋的使用過程中,由于早期的鋼橋面板是較薄的正交異性結(jié)構(gòu),鋪裝層整體剛度小,應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜,易產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力,極易導(dǎo)致鋪裝材料產(chǎn)生裂縫、推移和擁抱等破壞現(xiàn)象,最終導(dǎo)致鋼板銹蝕破壞?;谶@種情況,在對(duì)鋼橋面鋪裝層進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),為提高鋼橋面鋪裝層的剛度,在鋼橋面板和鋪裝材料之間粘貼一層熱膨脹性系數(shù)與鋼板差異很小且具有一定厚度的玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)薄板,該材料對(duì)鋼板的變形有良好的追從性,因此能更好地適應(yīng)鋼板的變形,從而起到
2、延長(zhǎng)鋼橋面鋪裝層壽命的作用。
本文主要通過有限元分析的方法,建立局部鋼橋面鋪裝模型,模擬車輛勻速行駛和緊急制動(dòng)狀態(tài),分析粘貼GFRP的鋼橋面鋪裝受力情況。本論文的主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:
1、分析目前常用的三種鋼橋面鋪裝層結(jié)構(gòu):雙層改性SMA、澆筑式瀝青混凝土+SMA以及雙層環(huán)氧瀝青混凝土,得出它們?cè)诠こ虒?shí)踐中的的優(yōu)點(diǎn)和病害,以及病害產(chǎn)生的原因,研究鋼橋面鋪裝材料的破壞類型、原因以及病害防治。
2、在鋼橋面
3、板上粘貼5mm厚的GFRP薄板,并研究制作GFRP薄板的原材料及其特點(diǎn),制作工藝,以及GFRP薄板的性能測(cè)試方法和技術(shù)指標(biāo)。
3、針對(duì)粘貼GFRP薄板后鋪裝層的層間粘結(jié)問題,提出以粘結(jié)性能較好的環(huán)氧砂漿作為GFRP薄板與環(huán)氧瀝青混凝土之間的過渡層,為使環(huán)氧砂漿層達(dá)到更好的粘結(jié)性能和防水性能,環(huán)氧砂漿層的填料砂漿比在3~4之間,厚度為20mm,同時(shí)將鋪裝面層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為單層環(huán)氧瀝青混凝土,厚度為30mm。
4、擬定鋪裝
4、層結(jié)構(gòu)參數(shù),以及局部模型的邊界條件,利用有限元結(jié)構(gòu)理論,建立鋼橋面鋪裝層局部有限元模型,根據(jù)所建模型,分別對(duì)鋪裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行勻速荷載和緊急制動(dòng)荷載作用下的有限元分析,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行比較,在勻速荷載作用下,瀝青路面的橫向拉應(yīng)力、層間剪應(yīng)力以及豎向位移都有明顯的改善,而緊急制動(dòng)對(duì)鋪裝結(jié)構(gòu)的損傷較為嚴(yán)重,鋪裝層內(nèi)產(chǎn)生的剪應(yīng)力是勻速狀態(tài)下的4~5倍。
5、改變環(huán)氧砂漿層的厚度和模量,在勻速荷載作用下和緊急制動(dòng)荷載作用下探究鋼橋面鋪裝的力學(xué)性
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