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1、供應(yīng)商總運(yùn)作成本評價(jià)供應(yīng)商總運(yùn)作成本評價(jià)作者:馬士華本案例是關(guān)于3個(gè)供應(yīng)商總運(yùn)作成本的比較評價(jià)??傔\(yùn)作成本包括價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等方面的要素。這個(gè)比較分析來源于一個(gè)意大利中等機(jī)械制造企業(yè)的供應(yīng)鏈。1.案例背景該企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)購進(jìn),年需求量為10000件。有3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件,他們的價(jià)格不同,質(zhì)量也有所不同。另外,這3個(gè)供應(yīng)商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購批量均不同。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見表10
2、3。表1033個(gè)供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)如果零件出現(xiàn)缺陷,需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元,主要是用于返工的費(fèi)用。為了比較分析評價(jià)的結(jié)果,共分三個(gè)級別評價(jià)供應(yīng)成本和排名:第一級:僅按零件價(jià)格排序第二級:按價(jià)格質(zhì)量水平排序第三級:按價(jià)格質(zhì)量水平交貨時(shí)間排序。2.供應(yīng)商供貨績效及排序分析首先按第一個(gè)級別即價(jià)格水平排序。排出的結(jié)果如下:其次,按價(jià)格和質(zhì)量成本的績效排名。有缺陷零件的處理成本可根據(jù)不同供應(yīng)商的零件質(zhì)量水平來計(jì)算。排
3、出的結(jié)果如下:最后,綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素,評價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績效。交貨期長短的不同主要會導(dǎo)致庫存成本的不同。主要考慮下列一些因素:交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購批量、考慮缺陷零件增加的安全量(補(bǔ)償有缺陷零件的額外庫存)。該企業(yè)用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫存數(shù)量:安全庫存下面以供應(yīng)商A為例計(jì)算庫存相關(guān)費(fèi)用。給供應(yīng)商A設(shè)定的安全庫存為:371(件)則庫存物資的價(jià)值為:3719.50=3575.00(元)供應(yīng)商A
4、要求的訂貨批量為2500件,由訂貨批量引起的成本按下面的方法計(jì)算:(25002)9.50=11875.00(元)用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫存價(jià)值計(jì)算的,即:(3575.0011875.00)12%=1848.00(元)綜合以上結(jié)果,得到供應(yīng)商提前期引起的批量引起的總庫存3.結(jié)論結(jié)論已經(jīng)很明顯。通過對三家供應(yīng)商的供貨運(yùn)作績效的綜合評價(jià),在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面,供應(yīng)商C最有優(yōu)勢,最后選擇供應(yīng)商C為供應(yīng)鏈
5、上的合作伙伴。供應(yīng)商總運(yùn)作成本評價(jià)供應(yīng)商總運(yùn)作成本評價(jià)作者:馬士華本案例是關(guān)于3個(gè)供應(yīng)商總運(yùn)作成本的比較評價(jià)??傔\(yùn)作成本包括價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等方面的要素。這個(gè)比較分析來源于一個(gè)意大利中等機(jī)械制造企業(yè)的供應(yīng)鏈。1.案例背景該企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)購進(jìn),年需求量為10000件。有3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件,他們的價(jià)格不同,質(zhì)量也有所不同。另外,這3個(gè)供應(yīng)商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購批量均不同。詳細(xì)
6、的數(shù)據(jù)見表103。表1033個(gè)供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù)如果零件出現(xiàn)缺陷,需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元,主要是用于返工的費(fèi)用。為了比較分析評價(jià)的結(jié)果,共分三個(gè)級別評價(jià)供應(yīng)成本和排名:第一級:僅按零件價(jià)格排序第二級:按價(jià)格質(zhì)量水平排序第三級:按價(jià)格質(zhì)量水平交貨時(shí)間排序。2.供應(yīng)商供貨績效及排序分析首先按第一個(gè)級別即價(jià)格水平排序。排出的結(jié)果如下:其次,按價(jià)格和質(zhì)量成本的績效排名。有缺陷零件的處理成本可根據(jù)不同供應(yīng)商的零件質(zhì)量
7、水平來計(jì)算。排出的結(jié)果如下:最后,綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素,評價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績效。交貨期長短的不同主要會導(dǎo)致庫存成本的不同。主要考慮下列一些因素:交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購批量、考慮缺陷零件增加的安全量(補(bǔ)償有缺陷零件的額外庫存)。該企業(yè)用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫存數(shù)量:安全庫存下面以供應(yīng)商A為例計(jì)算庫存相關(guān)費(fèi)用。給供應(yīng)商A設(shè)定的安全庫存為:371(件)則庫存物資的價(jià)值為:3719.50=3575.00
8、(元)供應(yīng)商A要求的訂貨批量為2500件,由訂貨批量引起的成本按下面的方法計(jì)算:(25002)9.50=11875.00(元)用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫存價(jià)值計(jì)算的,即:(3575.0011875.00)12%=1848.00(元)綜合以上結(jié)果,得到供應(yīng)商提前期引起的批量引起的總庫存3.結(jié)論結(jié)論已經(jīng)很明顯。通過對三家供應(yīng)商的供貨運(yùn)作績效的綜合評價(jià),在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面,供應(yīng)商C最有優(yōu)勢,最后選擇供
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