韶鋼5號高爐成功降料面停爐開爐實踐

1、2008年全國煉鐵技術(shù)交流會論文集1韶鋼5號高爐成功降料面停爐開爐實踐梁桂波(韶關(guān)鋼鐵公司煉鐵廠)摘要韶鋼5#高爐經(jīng)過降料線(風(fēng)口帶16米)停爐中修后，高爐整體狀況明顯提高，由于借鑒其它廠和本廠其它爐的深料線開爐經(jīng)驗，在開爐過程中不斷改進創(chuàng)新，做到了安全、快速、高效，開創(chuàng)韶鋼深料線32小時開14個風(fēng)口全送風(fēng)開順爐記錄，本文主要對韶鋼5#高爐深料線開爐實踐進行了總結(jié)分析。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞安全高爐開爐降料線噴涂改進1停爐的原因和目的停爐的原因和

2、目的07年7月停爐噴涂造襯以半年，爐身下部噴涂層已經(jīng)脫落變薄，加上6層大面積燒壞冷卻壁20塊，突臺冷卻壁22塊，屬于高溫區(qū)，7層燒壞冷卻壁11塊，突臺冷卻壁16塊，8層燒壞冷卻壁9塊和9層1塊突臺冷卻壁。6、7和8層爐皮外部打水仍有出現(xiàn)大量冒蒸汽，局部偶爾發(fā)紅現(xiàn)象，爐身新出現(xiàn)多處爐皮開裂；5、6層積水槽堵塞嚴(yán)重，影響爐外打水冷卻效果，需長時間的休風(fēng)時間才能清理；去年奮戰(zhàn)4個月高冶強生產(chǎn)，鐵口區(qū)域4塊冷卻壁熱流強度大幅上升；1＃鵝頸漏風(fēng)較

3、久，上方圍管開裂補焊灌漿多次。14＃大套控水時間較長，達(dá)一個月，存在嚴(yán)重的安全生產(chǎn)隱患，并嚴(yán)重制約5號高爐進行強化冶煉，需要停爐降料面至風(fēng)口平面進行噴涂造襯處理，加裝銅冷卻棒，各需要危險點徹底檢修，徹底清理5、6層積水槽。為今年的高冶強生產(chǎn)任務(wù)做好高爐各系統(tǒng)的安全基礎(chǔ)。2降料面操作的進步降料面操作的進步07年7月成功降料面時數(shù)據(jù)不完善，經(jīng)驗不足。經(jīng)過上星期對2號爐成功降料面的總結(jié)，本爐詳細(xì)制定降料面計劃，改進降料面的方法。預(yù)休風(fēng)時確保安

4、全前提下料面降深一點達(dá)到8.5米以下，不加蓋面焦；爐喉打水裝置改進為盡可能往爐喉中心點靠，打水管開孔均勻密集，4點冷卻均勻，霧化效果好，保證較大風(fēng)量水平，減少高爐降料面期間爐內(nèi)爆震的機會，以有效地減少降料線的時間。停爐降料面時間7小時，無出現(xiàn)大管道現(xiàn)象，以煤氣取樣成分CO2與CO煤氣曲線交叉作為降到風(fēng)口的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確降至風(fēng)口中心線；停爐前最后一次鐵爐溫[SI]:1.0%[S]:0.037%準(zhǔn)確達(dá)到計劃停爐爐溫；爐外出鐵情況較好，基本出

5、渣鐵量大于理論值，爐缸較活躍較干凈。時間(hh:mm)風(fēng)量(mh)風(fēng)壓(Kpa)風(fēng)溫(℃)頂壓(mpa)正常水壓(mpa）氮氣壓力(mpa)頂溫(東南)℃頂溫(西南)℃頂溫(西北)℃頂溫(東北)℃1＃探尺(mm)2＃探尺(mm)19:00復(fù)風(fēng)720000.0889880.0150.280.16276263326339800080002008年全國煉鐵技術(shù)交流會論文集319:350.73.20.231.863.70.720:101.34.

6、80.835.257.50.420:403.540.437.654.10.421:003.33.60.23557.30.621:3010.68.60.235.244.60.822:002.420.434.6600.622:3012.95.80.627.652.70.423:0012.46.60.226.453.80.623:301160.823.857.80.60:004.560.822.665.50.60:307.8101.216.8

7、63.80.41:00017.40.6279.40.61:30013.23.818110.71.33.53.310.62.412.912.4114.57.8003.24.843.68.625.86.6661017.413.20.20.80.40.20.20.40.60.20.80.81.20.63.831.835.237.63535.234.627.626.423.822.616.821051015202530354019:3520:1