高速冷軋機(jī)軋制油系統(tǒng)改進(jìn)技術(shù)報(bào)告

1、1高速冷軋機(jī)軋制油系統(tǒng)改進(jìn)高速冷軋機(jī)軋制油系統(tǒng)改進(jìn)一、問(wèn)題的提出問(wèn)題的提出：我廠2＃1850mmCVC四重不可逆高速冷軋機(jī)是從德國(guó)引進(jìn)的具有90年代先進(jìn)水平的軋機(jī)。該機(jī)具有高速、大壓下量、高精度等特點(diǎn)。自95年投產(chǎn)以來(lái)，我廠的主要產(chǎn)品都在該機(jī)產(chǎn)出，但由于該機(jī)在軋制油過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)上存在的缺陷，導(dǎo)致其軋制油清潔度不能得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量都受到了一定影響。特別是近幾年來(lái)，隨著我國(guó)鋁加工業(yè)水平的飛速發(fā)展，用戶對(duì)鋁基的質(zhì)量、用量要求都有了很大

2、提高，這更加劇了軋制油清潔度與產(chǎn)量、質(zhì)量之間的矛盾。因此，如何改進(jìn)軋制油過(guò)濾系統(tǒng)，保證軋制油相關(guān)指標(biāo)達(dá)到使用要求，成為很迫切的問(wèn)題。二、二、軋制油污染的原因軋制油污染的原因我廠2＃1850mm冷軋機(jī)屬于全油潤(rùn)滑軋機(jī)，它所用軋制油是循環(huán)使用的，在使用過(guò)程中，油品會(huì)受到污染，成為所說(shuō)的污油。通常，其污染物主要為：⑴金屬粒子。它是由于軋輥與軋件磨擦帶來(lái)的，軋制速度越高，輥面光潔度越低，軋制油潤(rùn)滑性能越差，金屬粒子含量越大。⑵灰塵及其它非金屬污

3、物?；覊m主要從軋件上及周圍工作環(huán)境中進(jìn)入軋制油的，其它非金屬污物可能是由坯料帶來(lái)，也可能是由于軋件在軋制過(guò)程中與導(dǎo)路接觸、磨擦，產(chǎn)生污物經(jīng)軋件帶進(jìn)軋制油。⑶金屬皂。它是由于金屬粒子添加劑中脂肪酸發(fā)生氧化產(chǎn)生的，其數(shù)量取決于添加劑中脂肪酸數(shù)量和濃度。⑷著色物體。它取決于軋制時(shí)工作溫度，是由于碳粒子氧化而產(chǎn)生的。⑸高粘度雜油，它是由于機(jī)械油發(fā)生泄漏而進(jìn)入軋制油。三、我廠三、我廠2＃1850mm軋機(jī)原軋制油過(guò)濾系統(tǒng)簡(jiǎn)介及其缺陷軋機(jī)原軋制油過(guò)濾

4、系統(tǒng)簡(jiǎn)介及其缺陷3主油箱過(guò)濾泵板式過(guò)濾器3.2系統(tǒng)缺陷從該軋機(jī)原有過(guò)濾系統(tǒng)簡(jiǎn)圖及其能力配置來(lái)看，該系統(tǒng)存在以下明顯不足。⑴軋制油主油箱無(wú)凈油箱、污油箱之分，從軋機(jī)回來(lái)的污油及從板式過(guò)濾回來(lái)的凈油混合在一起，降低了過(guò)濾效果。⑵板式精過(guò)濾為內(nèi)部循環(huán)過(guò)濾，從軋機(jī)回來(lái)的污油在主油箱內(nèi)呈彌散分布，降低了單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)板式過(guò)濾的臟物量，從而降低了過(guò)濾效果。⑶主泵從凈油箱打出的凈油溢流部分明顯不能回軋機(jī)污油箱，這樣增加了污油量，板式過(guò)濾器的過(guò)濾能力明

5、顯偏小。四、四、該系統(tǒng)缺陷對(duì)產(chǎn)品的影響該系統(tǒng)缺陷對(duì)產(chǎn)品的影響4.1改進(jìn)前的臨時(shí)性辦法因?yàn)檐堉朴瓦^(guò)濾系統(tǒng)存在上述缺陷，使得軋制時(shí)產(chǎn)生的臟物只有極少部分通過(guò)過(guò)濾被去掉，剩余的大部分臟物都留在主油箱內(nèi)，隨著軋制的不斷進(jìn)行，臟物在主油箱內(nèi)越積越多，軋制油清潔狀況急劇惡化，對(duì)于這種情況，我廠以前采用以下辦法：⑴當(dāng)油品清潔度超標(biāo)后，停機(jī)打循壞，待清潔度合格后再生產(chǎn)。⑵降低軋制油清潔度使用指標(biāo)。4.2原臨時(shí)性辦法的弊端：4.2.1因過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾能力差

6、在連續(xù)生產(chǎn)中軋制油會(huì)很快變黑直至軋制油透光率指標(biāo)不能達(dá)到使用要求這時(shí)就必須停機(jī)打循環(huán)待軋制油透光率指標(biāo)達(dá)標(biāo)后再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。最惡劣的情況是連續(xù)軋制23卷后軋制油清潔度指標(biāo)就會(huì)超過(guò)使用要求需停機(jī)打循環(huán)導(dǎo)致每班(8小時(shí))需打循環(huán)23小時(shí)這嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提高。4.2.2軋制油清潔度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響.主要表現(xiàn)為:⑴進(jìn)入輥縫的軋制油中臟物過(guò)多軋制時(shí)這些臟物很可能被壓入帶材表面形成非金屬壓入當(dāng)臟物中有硬質(zhì)點(diǎn)時(shí)會(huì)破壞軋制油膜從而損傷軋輥表面或