寶鋼三期焦爐加熱控制系統(tǒng)

1、寶鋼三期焦爐加熱控制系統(tǒng)寶鋼三期焦爐加熱控制系統(tǒng)鄒肇村摘要寶鋼三期焦爐加熱控制系統(tǒng)通過控制加熱煤氣量實現(xiàn)爐溫的反饋調(diào)節(jié)，通過煙氣中含氧量校正的煙道吸力調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制空氣配比，根據(jù)上升管荒煤氣溫度的變化進行火落時間的判定以免推出生焦或加熱時間過長。作者介紹了該加熱控制系統(tǒng)和系統(tǒng)中應用的特殊檢測儀表，簡單介紹了國內(nèi)外焦爐加熱控制系統(tǒng)并對本系統(tǒng)進行了評價。關鍵詞關鍵詞焦爐加熱控制系統(tǒng)爐溫控制煙道吸力控制火落時間判定Heatingcontrols

2、ystemofcokeovenfthe3rdphaseofBaosteelZouZhaocun(DesignResearchInstituteofShanghaiBaosteelGroupCpationShanghai201900)AbstractTheheatingcontrolsystemsofcokeovenathomeabroadarebrieflyintroduced.Theheatingcontrolsystemofcoke

3、ovenfthe3rdphaseofBaosteelispresenteditsfunctionsincludeoventemperaturefeedbackcontrolthroughregulatinggasflowrateairratiocontrolbyuseofsmokeflueattractionfceregulationsystemwithcrectionfoxygencontentinwastegasdeterminat

4、ionof“fire”timeaccdingtotemperaturechangeofcrudegasthroughtherisetubetoavoidunripecokeheatingtimetoolong.Thespecialmeasuringinstrumentsusedinthesystemaredescribed.Atlastthementionedsystemisevaluated.Keywdsheatingcontrols

5、ystemofcokeoventemperaturecontrolofcokeovenattractionfcecontrolofsmokefluedeterminationof“fire”time寶鋼三期焦爐設計有4座，每座50孔，每孔(炭化室)高6m、寬450mm、長15.98m，每2座爐合用1個煤塔，4座爐共用1個控制室，設計生產(chǎn)能力年產(chǎn)焦炭171萬t，現(xiàn)暫建3座焦爐，采用鞍山焦耐院設計的58型焦爐，三電控制系統(tǒng)由日本三菱公司總包

6、，其中焦爐加熱控制技術由日本關西熱化學公司提供。3座焦爐于1998年夏全部投產(chǎn)，加熱控制系統(tǒng)亦隨之投入，但尚未考核。三期焦爐加熱控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)見圖1，它是整個煤焦EI控制設備(采用MELTAS系統(tǒng))中的焦爐控制站，此控制站、煤處理控制站、焦處理控制站及干熄焦控制站用EICBUS與上位機相連。所有控制站均包括電控及儀控2種功能，本站的電控功能有：交換機油壓泵控制；煤氣切換控制；推焦車、裝煤車、導焦車及焦罐車控制；集塵機控制用PLC接口

7、。儀表的控制功能有：焦爐與混合煤氣流量控制；煙道吸力及煙氣中含O2量控制；燃燒孔及上升管溫度監(jiān)視；荒煤氣放散點火控制；地下室CO報警檢出；煤氣切換時間控制；火落時間判定；裝煤、出焦及干熄焦運送實績管理等。從煤處理控制站送入本控制站的信息有：煤塔庫存量及煤水分、粒度等。儀表流程見圖2。圖3焦爐加熱控制系統(tǒng)總體功能圖1爐溫控制系統(tǒng)爐溫控制系統(tǒng)爐溫控制系統(tǒng)是將全爐實際溫度與全爐目標溫度比較，得出調(diào)節(jié)煤氣量的控制信號，參見圖4。圖4爐溫控制原理

8、圖1.11.1全爐實際溫度計算全爐實際溫度計算寶鋼三期每座焦爐有50個炭化室，51個燃燒室。炭化室裝煤，與燃燒室相鄰，二者由耐火磚墻隔絕。每個燃燒室有32個燃燒孔，每2個燃燒孔組成一對，以1＃、2＃燃燒孔為例，當1?？兹紵龝r為上升氣流，經(jīng)2＃孔排出廢氣，為下降氣流，交換后相反，其他15對燃燒孔也是如此?，F(xiàn)取焦側(cè)13＃、14＃一對燃燒孔頂部連通處作為燃燒室的測溫點，而整個燃燒室有16對燃燒孔，各燃燒孔溫度按工藝要求須有差異，對焦爐而言，這