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文檔簡介
1、機(jī)車在交通運(yùn)輸中扮演著重要的角色,因其運(yùn)行速度高、運(yùn)載量大、運(yùn)輸成本低、能量消耗低等優(yōu)點(diǎn),在各國得到普遍發(fā)展,對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)作用。隨著機(jī)車運(yùn)輸速度的提升和運(yùn)載重量的增加,機(jī)車承載部件所承受的載荷狀況變得愈加惡劣。因此隨著鐵路車輛向高速重載方向發(fā)展,機(jī)車車輛的安全性日益成為人們關(guān)心的問題。而輪對(duì)作為機(jī)車走形部件中的關(guān)鍵部件,其制造質(zhì)量直接影響著機(jī)車運(yùn)行的安全,特別是輪對(duì)壓裝的質(zhì)量影響更為直接。
輪對(duì)的壓裝質(zhì)量受諸
2、多因素影響,而國內(nèi)對(duì)制造參數(shù)影響因素的研究較少。制造參數(shù)誤差過大會(huì)造成輪座各部位的過盈量不同,應(yīng)力分布不均勻,加大輪對(duì)聯(lián)接部位的塑性變形,從而造成輪對(duì)應(yīng)力集中。本文在借鑒國內(nèi)研究基礎(chǔ)上,以某型動(dòng)車組輪對(duì)為研究對(duì)象,重點(diǎn)研究了輪對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)和制造參數(shù)對(duì)輪對(duì)壓裝質(zhì)量和軸轂間應(yīng)力的影響,為車軸和輪轂的生產(chǎn)設(shè)計(jì)提供依據(jù),對(duì)現(xiàn)代化機(jī)車智能檢測和診斷系統(tǒng)的狀態(tài)識(shí)別提供依據(jù)。
本文的主要研究內(nèi)容如下:
(1)在ANSYS中建立輪對(duì)的
3、壓裝模型,對(duì)模型進(jìn)行仿真計(jì)算,得出壓裝完成的計(jì)算結(jié)果并分析,對(duì)比壓裝不同階段的軸轂配合面的接觸應(yīng)力和最大等效應(yīng)力的分布。
(2)通過對(duì)輪對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的研究,計(jì)算出過盈量、摩擦系數(shù)、空心直徑、過渡圓弧半徑、輪轂懸伸量等設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)壓裝曲線、軸轂配合面應(yīng)力的影響。對(duì)比計(jì)算結(jié)果得出各參數(shù)的最佳取值,為車軸和輪轂的生產(chǎn)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
(3)通過對(duì)輪對(duì)制造參數(shù)的研究,介紹了形狀誤差的幾種典型類型,計(jì)算出形狀誤差對(duì)壓裝曲線、軸轂配合
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