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文檔簡介
1、企業(yè)診斷的技巧,主講人︰耀華資訊,堯宗旗 總經(jīng)理,大綱,企業(yè)診斷之意義 企業(yè)診斷之目的 企業(yè)診斷之範(fàn)圍與重點(diǎn) 企業(yè)診斷之程序與方法 診斷者之立場 經(jīng)營分析之方法 診斷生產(chǎn)功能活動,大綱,診斷運(yùn)用手法診斷內(nèi)容製造業(yè)診斷實(shí)例說明- SpeedTech,企業(yè)診斷之意義,企業(yè)診斷猶如醫(yī)生對病患之診治。 企業(yè)診斷在發(fā)掘企業(yè)問題。 企業(yè)診斷在改善企業(yè)的體質(zhì)。 企業(yè)診斷在維護(hù)企業(yè)經(jīng)營的健全與發(fā)展。,企業(yè)診斷之目的,在於偵測內(nèi)外環(huán)
2、境的變化。 指出管理實(shí)況的徵候。分析經(jīng)營問題的根因。 檢討經(jīng)營策略的方向。 健全整個(gè)組織的運(yùn)作。 提高長期財(cái)務(wù)的收益。,企業(yè)診斷之目的,確保整體目標(biāo)的達(dá)成。 防範(fàn)企業(yè)危機(jī)的發(fā)生。 例如: a、 精簡人事、提高效率。 b、改善作業(yè)、降低成本。 c、 彌補(bǔ)弱點(diǎn)、提高競爭優(yōu)勢。 d 、改善流程、加快服務(wù)速
3、度。,企業(yè)診斷之範(fàn)圍與重點(diǎn),全面綜合診斷 。特定項(xiàng)目診斷: 如生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、 資訊。採取重點(diǎn)及集中原則 : 如ABC法 、 80/20原理 。顧及問題之互動性: 如問題與問題之關(guān)聯(lián)與影響 。分辨徵候(Sympton)及根因(Causes) 。 注意系統(tǒng)化原則: 涵蓋行銷、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人事、研發(fā) 。 重視比較分析原則: 如企業(yè)間(競爭者)互相比較 。,企業(yè)診斷方法分析,企業(yè)診斷之程序與方法(一)二. 企業(yè)診斷程序分析三.
4、 企業(yè)診斷模型分析,企業(yè)診斷之程序與方法(一),,,,,,,,企業(yè)診斷程序分析,環(huán)境改變,企業(yè)問題,管理方法,資訊工具,資訊技術(shù),企業(yè)診斷模型分析,程序分析-環(huán)境改變,1990年代起,臺灣製造業(yè)人事薪資大幅攀升,成本愈來愈高,產(chǎn)品缺乏競爭力。產(chǎn)品走向小批量、多樣化 、短交期 、高品質(zhì)、快速服務(wù), 生產(chǎn)與製造管理愈來愈困難。三. 市場競爭愈來愈激烈,產(chǎn)品售價(jià)不斷下跌。四. 1990年代起,中國大陸已開放外資投資設(shè)廠生產(chǎn),人事與
5、土地成本相對非常低廉。,程序分析-企業(yè)問題,揚(yáng)生公司在1991年時(shí),庫存直線上升,將近70日,但交貨卻愈來愈不準(zhǔn)時(shí),且延誤客戶交貨愈來愈嚴(yán)重。各部門一直要求增加助手協(xié)助處理事務(wù),但營業(yè)額卻未見增加,營業(yè)利潤直線下降。停工待料日趨嚴(yán)重,生產(chǎn)效率一直無法提昇。接單到出貨 Lead Time愈來愈長,客戶抱怨不已。產(chǎn)品被客戶不良退件比率大幅增加。人事成本太高,約佔(zhàn)年?duì)I業(yè)額之23%,缺乏競爭力。1991年,個(gè)人年產(chǎn)值太低, 只有10
6、8萬,約為國內(nèi)製造業(yè)平均產(chǎn)值150萬的三分之二。,管理方法程序分析-停工待料,企業(yè)問題:停工待料 解決手法:運(yùn)用P-D-C-A手法及交貨看板Plan :引進(jìn)自動排程,生管定期重排生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃展開計(jì)算物料需求,而非採用客戶訂單計(jì)算物料需求。Do:採購部門依生產(chǎn)計(jì)劃模擬分析未來3至7日所需生產(chǎn),但不足的材料,並自動傳真至廠商進(jìn)行跟催,直到廠商準(zhǔn)時(shí)送達(dá)為止。Check :廠商交貨達(dá)成率、廠商交貨不良率。,管理方法程序分
7、析-停工待料,Action: 將廠商交貨達(dá)成率及不良率製作看板懸掛於交貨區(qū),使廠商瞭解其交貨排名凡是排名較優(yōu)的廠商可定期頒發(fā)獎(jiǎng)狀及提供新產(chǎn)品優(yōu)先承製權(quán)。交貨太差的廠商準(zhǔn)備逐漸更換,而承製零件之安全存量應(yīng)暫時(shí)增加,但應(yīng)注意這種方法並未解決問題真因,長期應(yīng)朝輔導(dǎo)廠商或更換廠商著手。,程序分析-停工待料之資訊工具,軟體:ERP系統(tǒng)之自動排程系統(tǒng)ERP系統(tǒng)之模擬發(fā)料系統(tǒng)及缺料跟催表ERP系統(tǒng)之廠商交貨達(dá)成報(bào)表ERP系統(tǒng)之廠商交貨不
8、良率報(bào)表 硬體:電腦系統(tǒng)FAX MODEM其他:製作廠商交貨達(dá)成率及不良率看板,,程序分析-資訊技術(shù)(耀華資訊),資料庫: Microsoft SQL7.0 程式語言:HTMLJavaScriptVisual Foxpro 6.0O.S :Window NT,診斷者之立場,嚴(yán)守中立者角色,避免介入內(nèi)部人事傾軋。 顧問角色在於諮詢與建議,而非決策。 蒐集資料應(yīng)多方查證,避免被事實(shí)蒙蔽。 改善應(yīng)靠企業(yè)長期努力
9、,非短期診斷能達(dá)成。,經(jīng)營分析之方法,比率分析:如存貨週轉(zhuǎn)率、應(yīng)收帳款週轉(zhuǎn)率、資產(chǎn)報(bào)酬率、生產(chǎn)力 。比較分析:如四家同業(yè)每股盈餘(EPS)、同業(yè)與本公司存貨週轉(zhuǎn)率 。趨勢分析:歷年銷售成長、歷年每股盈餘(EPS) 。指數(shù)分析:權(quán)數(shù)評點(diǎn)作經(jīng)營比較 。標(biāo)準(zhǔn)差異分析:標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際製造成本差異、標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)與採購單 價(jià)差異。 圖表分析:預(yù)定進(jìn)度甘特圖、
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