磚混結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱、圈梁、板縫等）砼澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（表式C221）編號編號工程名稱施工單位交底提要：交底內(nèi)容：磚混結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)(構(gòu)造柱、圈梁、板縫等構(gòu)造柱、圈梁、板縫等)砼澆筑砼澆筑本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu)，包括外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等現(xiàn)澆混凝土工程。1材料要求(1)水泥；用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(2)砂：宜用粗砂或中砂。(3)石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.5～3.2厘米的卵石或碎石；板縫用粒徑0.5～1.2厘米豆石

2、或碎石。(4)外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時必須有試驗(yàn)依據(jù)。2作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5毫米，過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。(5)常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不

3、得有積水。3操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土攪拌：1)根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅稱的標(biāo)量。(水泥進(jìn)場時，抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。4)砂、石、水泥(散

4、裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也須嚴(yán)格計量。5)加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時加入。6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。7)混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8)混凝土坍落度一般控制在5～7cm，每臺班應(yīng)測試兩次。(2)混凝土運(yùn)輸：1)混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推

5、車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（表式C221）編號編號工程名稱施工單位構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗(yàn)方法表2－42允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目磚混多層大模檢驗(yàn)方法1構(gòu)造柱中心線位置10102構(gòu)造柱層間錯位88尺量檢查3標(biāo)高(層高)110水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸＋8－5＋5－2尺量檢查5垂直度(每層)55用2米托線板檢查6表面平整度84用2米靠

6、尺和楔形尺檢查7預(yù)埋件中心線偏移10108預(yù)埋螺栓中心線偏移559預(yù)留洞中心線偏移1515尺量檢查5成品保護(hù)(1)澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。(3)操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補(bǔ)好。(4)散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)計量不準(zhǔn)：砂、石、水泥(散裝)過秤不準(zhǔn)，水計量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影響混凝土