02 鋼屋架安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

1、鋼屋架安裝工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020520012、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備2.1材料、半成品及主要機(jī)具：2.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。2.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3涂料：防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)

2、要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。2.1.5主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.2.3對(duì)構(gòu)件的

3、外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。2.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。2.2.5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。2.2.7檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。3、操作

4、工藝、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料。3.2安裝準(zhǔn)備：3.2.1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。3.2.3復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。3.2.4檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。3.2.5屋架腹桿設(shè)

5、計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1焊接材料品種、規(guī)格焊接材料品種、規(guī)格第431條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）告（全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗(yàn)第432條檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）3材料匹配第521條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書

6、焊工證書第522條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）有焊工）5焊接工藝評(píng)定第523條檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷內(nèi)部缺陷第524條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第525條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測(cè)量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）主控項(xiàng)目8焊縫表面缺陷第526條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時(shí)，采用滲透或磁

7、粉探傷檢查1焊接材料外觀質(zhì)量第434條觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）2預(yù)熱和后熱處理第527條檢查試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第528條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第528條）4焊縫尺寸偏差第529條觀察檢查第（529條）5凹形角焊縫第5210條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件）—般項(xiàng)目6焊縫感觀第5211條觀察檢查（第5211條）鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1吊車梁吊車梁(

8、桁架桁架)第831條水準(zhǔn)儀和尺量檢查水準(zhǔn)儀和尺量檢查2端部銑平精度第841條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查主控項(xiàng)目3外形尺寸第851條全數(shù)尺量檢查1焊接H型鋼接縫第821條觀察和尺量檢查2焊接H型鋼精度第822條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查3焊接組裝精度第832條尺量檢查4頂緊接觸面第833條用03mm塞尺檢查5軸線交點(diǎn)錯(cuò)位第834條尺量檢查6焊縫坡口精度第842條焊縫量規(guī)檢查7銑平面保護(hù)第843條觀察檢查一般項(xiàng)目8外形尺寸第852條按附錄C中表