纖維轉(zhuǎn)盤池操作規(guī)程

1、4.1纖維轉(zhuǎn)盤池4.5.1開(kāi)機(jī)步驟（1）自動(dòng)操作模式1)濾池投入使用時(shí)，濾后閥控制濾池液位，當(dāng)以下其中之一情況發(fā)生時(shí)，開(kāi)始反沖洗：?過(guò)來(lái)濾池設(shè)定的運(yùn)行時(shí)間；?濾池堵塞值高于設(shè)定值；?控制臺(tái)或者監(jiān)控電腦發(fā)出沖洗要求。2)若發(fā)生以上其中一種情況，濾池將自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。一個(gè)沖洗周期后，濾池恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。3)若沒(méi)有沖洗水源，濾池停留在過(guò)濾狀態(tài)，直到?jīng)_洗水源準(zhǔn)備就緒。（2）手動(dòng)操作模式操作人員通過(guò)觸屏控制臺(tái)操作閥門（過(guò)濾閥和沖洗閥），當(dāng)濾池被選擇

2、在手動(dòng)模式運(yùn)行時(shí)，操作員可以選擇兩種沖洗模式：自動(dòng)或者分步?jīng)_洗模式。4.5.2運(yùn)行狀態(tài)纖維轉(zhuǎn)盤池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過(guò)濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。（1）過(guò)濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤全部浸沒(méi)在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，過(guò)濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過(guò)出水堰排出濾池。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾均為連續(xù)的。（2）清洗：過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。

3、隨著濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反洗泵，開(kāi)始清洗過(guò)程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過(guò)反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。過(guò)濾期間，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤以0.5～1轉(zhuǎn)分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的

4、水自里向外被同時(shí)抽吸，對(duì)濾布起清洗作用。瞬上，沖洗結(jié)束后濾前水質(zhì)是否清澈，沖洗程序是否正確。?濾池反沖洗完畢后，檢查顯示阻塞程度的水頭損失。若水頭損失穩(wěn)定呈上升趨勢(shì)，則表示沖洗不完全。此時(shí)，檢查水洗及氣洗的流量，若流量正常，延長(zhǎng)氣水洗與漂洗的時(shí)間。?一旦發(fā)現(xiàn)濾池有藻類必須立即清理。?檢查管廊中沉淀池濁度儀、濾后水余氯分析儀及取樣泵是否工作正常，儀表讀數(shù)是否正常；?檢查管廊中的管路系統(tǒng)是否有漏水、漏氣現(xiàn)象；?檢查纖維轉(zhuǎn)盤池出水情況，纖維轉(zhuǎn)

5、盤池溢流井有無(wú)溢水現(xiàn)象；?檢查反沖洗泵房的反沖洗泵、鼓風(fēng)機(jī)房、空壓機(jī)等設(shè)備及管路系統(tǒng)工作是否正常，電柜及顯示屏有無(wú)故障信號(hào)，電流表、壓力表的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。?如遇異常情況，記錄清楚并及時(shí)報(bào)值班長(zhǎng)與廠部。4.5.4停機(jī)操作?關(guān)閉濾池進(jìn)水閘門，及濾后誰(shuí)出水閥，停止濾后水生產(chǎn)；?短期內(nèi)沒(méi)有要求的話，在控制臺(tái)上保持濾池停用狀態(tài)；?如果延長(zhǎng)關(guān)閉時(shí)間（一周或以上），必須將濾池完全放干凈。4.5.5維護(hù)保養(yǎng)無(wú)需特殊維護(hù)措施。僅需對(duì)電機(jī)、水泵等常