機(jī)械制造基礎(chǔ)第一章答案

1、1第一章第一章機(jī)械加工基礎(chǔ)機(jī)械加工基礎(chǔ)一、名詞解釋：一、名詞解釋：1工藝過程：工藝過程：生產(chǎn)過程中為改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。（P3）2機(jī)械加工工藝過程：機(jī)械加工工藝過程：采用機(jī)械加工方法來改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。（P3）3工序：工序：是一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件進(jìn)行加工，所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。（P4）4安裝

2、：安裝：工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。（P4）5工位：工位：為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。（P4）6工步：工步：在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序。（P5）7復(fù)合工步：復(fù)合工步：用幾件刀具或者用復(fù)合刀具同時(shí)加工同一工件上的幾個(gè)表面，稱為復(fù)合工步。（P5）8進(jìn)給：進(jìn)給：在加工過程中，有些工步需要對(duì)同一表面

3、進(jìn)行多次切削，從被加工表面上每切下一層金屬即稱為一次進(jìn)給。(P5)9生產(chǎn)綱領(lǐng)：生產(chǎn)綱領(lǐng)：企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。(P6)10工藝規(guī)程：工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。（P8）11零件的結(jié)構(gòu)工藝性：零件的結(jié)構(gòu)工藝性：是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。（P11）12基準(zhǔn)：基準(zhǔn)：用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。（P14）13設(shè)計(jì)

4、基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)。（P14）14工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)：在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。按照用途的不同可分為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。15工序基準(zhǔn)：工序基準(zhǔn)：在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。（P15）16定位基準(zhǔn)：定位基準(zhǔn)：在加工時(shí)，為了保證工件被加工表面相對(duì)于機(jī)床和刀具之間的正確位置所使用的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。（P15）17測量基準(zhǔn)：測量基準(zhǔn)：測量時(shí)所

5、采用的基準(zhǔn)。（P15）18裝配基準(zhǔn)：裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)稱為裝配基準(zhǔn)。（P16）19定位：定位：使工件在機(jī)床上相對(duì)于工具占據(jù)某一正確位置的過程稱為定位。（P16）20夾緊：夾緊：工件在定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。（P16）32零件的加工精度通常包括_尺寸精度_、_形狀精度_和_位置精度_。（P50）3在安排切削加工順序時(shí)，需要遵守的原則是_先粗后精_、_先基準(zhǔn)后其它

6、_、__先主后次_和_先面后孔_。(P31)4按照用途的不同，可將工藝基準(zhǔn)分為_工序基準(zhǔn)_、_定位基準(zhǔn)_、_測量基準(zhǔn)_和_裝配基準(zhǔn)。（P15）5在機(jī)械加工中，由于加工余量不均勻、材料硬度不均勻、夾緊力時(shí)大時(shí)小等原因引起的加工誤差屬__復(fù)映_誤差。（P53）6選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，為保證某重要加工表面余量均勻，應(yīng)選擇_該重要表面_作為粗基準(zhǔn)。（P18）7由于采用了近似的成形運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的誤差稱為__原理__誤差。8零件在加工、測量和裝配等過程中所使

7、用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為__工藝__基準(zhǔn)。9在工藝過程中，每道工序安排的加工內(nèi)容較少，而整個(gè)工藝過程的工序數(shù)較多，這樣的安排方式稱為_工序分散_原則。10工藝尺寸鏈中最終由其它尺寸所間接保證的環(huán)，稱為_封閉__環(huán)。11工件表面粗糙度越小，工件的疲勞強(qiáng)度就_越大__。12凡采用近似的加工原理進(jìn)行加工，由此產(chǎn)生的加工誤差稱_原理誤差__。13毛坯尺寸與零件尺寸之差稱為表面的_加工總余量__。14精基準(zhǔn)的選擇原則有_基準(zhǔn)重合_原則、__基準(zhǔn)統(tǒng)一__原則

8、、__互為基準(zhǔn)__原則和_自為基準(zhǔn)__原則。15機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順次排列的_工序__組成。16鉸孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的_位置_精度。17加工軸類零件時(shí)，通常用兩端中心孔作為定位基準(zhǔn)，這符合_基準(zhǔn)統(tǒng)一__原則和_基準(zhǔn)重合_原則。18零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括零件的__機(jī)械加工精度__和__加工表面質(zhì)量__兩大方面。（P50）19__工序___是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)核