4a小機推力瓦燒損并導致機械損壞事故分析

1、4A4A小機推力瓦燒損并導致機械損壞事故小機推力瓦燒損并導致機械損壞事故一事故經(jīng)過1.事故前有關設備狀況2000年5月11日中午13:00時許，運行人員通知汽機檢修，#4A小機保安油壓低，潤滑油壓高。中午13:30分，諫壁電廠王勤.金峰辦理405—032號“#4機A小機潤滑油壓力調(diào)整”熱力機械工作票并進行工作，當時檢查工作油壓值為9.5KG，調(diào)整減壓閥半圈油壓無變化，即恢復原位。將所開的405—032號工作票辦理“作廢”。2.4A小機第

2、一次停運（跳閘）5月12日1時許，當值值班人員發(fā)現(xiàn)4A小機直流油泵在運行狀態(tài)，當時4A小機潤滑油壓179Kpa，A主油泵運行，B主油泵備用，聯(lián)鎖投入，經(jīng)查曲線和事故追憶，發(fā)現(xiàn)直流油泵聯(lián)啟時的潤滑油壓約130Kpa。1:01分，值班人員在確認直流油泵聯(lián)鎖在投入位置后，將直流油泵停下，見潤滑油壓下降很快（最低值約124Kpa），隨即將直流油泵重新聯(lián)啟，此時，4A小機保護動作跳閘（后經(jīng)熱工查為“潤滑油壓低”保護動作），見電泵未聯(lián)啟，即手啟電泵

3、，恢復鍋爐給水正常。1:07分，4A小機轉速為零，潤滑油壓為161Kpa。在此過程中“潤滑油壓低”報警信號一直未發(fā)出。4A小機跳閘后，運行人員對小機潤滑油系統(tǒng)做了啟動試驗，結果如下：①A主油泵與直流油泵運行，停止直流油泵，潤滑油降至102時小機沖至3000rpm，19:18時并4A小機減電泵出力，19:35時電泵退出運行。19:40時4A小機再循環(huán)調(diào)門波動，熱工告無法處理，關4A小機再循環(huán)前截門。20:30分4A小機入口流量波動，解小機

4、給水自動，聯(lián)系熱工查找原因。21:10分發(fā)現(xiàn)4A小機低壓調(diào)門開至最大，聯(lián)系熱工檢查MEH系統(tǒng)，減少機出力，對4A小機進行全面檢查，就地4A小機低壓調(diào)門已全開，推力軸承回油溫度高，推力軸承溫度高至70℃，支撐軸承溫度49℃。21:19分啟電泵（當時負荷265MW），減4A小機出力，推力軸承溫度明顯下降。6.4A小機第三次停運（跳閘）21:26分，4A小機轉速至3800rpm時突然跳閘，由于熱工保護在4A小機第一次跳閘時沒有復歸，熱工未查出

5、動作保護的記憶。4A小機推力瓦溫度隨著負荷下降而明顯下降。二設備損壞情況經(jīng)初步檢查：給水泵推力軸承工作面瓦塊嚴重磨損，非工作面瓦塊輕度磨損，#3軸承烏金面過熱起皮，#4軸承類似#3軸承稍重些，給水泵軸向位移約89mm，泵本體部件損壞（泵芯損壞狀況待解體），推力瓦塊工作面測溫元件損壞。三事故原因1.在#4機組大修結束，機組運行剛剛幾天的時間里，4A小機減壓閥即發(fā)生運行不穩(wěn)定的問題，4A小機減壓閥的檢修質(zhì)量存在問題。是此次事故的起因。2.事