2018年機(jī)電實(shí)務(wù)背誦知識(shí)點(diǎn) 嘔心瀝血整理

1、1一、材料、設(shè)備、測(cè)量、起重、焊接技術(shù)一、材料、設(shè)備、測(cè)量、起重、焊接技術(shù)1H412020起重技術(shù)1、流動(dòng)式起重機(jī)選用步驟、流動(dòng)式起重機(jī)選用步驟：P40流動(dòng)式起重機(jī)的選用必須依照其特性曲線圖、表進(jìn)行，選擇步驟是：1.根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等確定起重機(jī)的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也就確定了。2.根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅度），由起重機(jī)的起重特性曲線，確定其臂長(zhǎng)。3.根據(jù)

2、上述已確定的幅度（回轉(zhuǎn)半徑）、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的起重性能表或起重特性曲線，確定起重機(jī)的額定起重量。4.如果起重機(jī)的額定起重量大于計(jì)算載荷，則起重機(jī)選擇合格，否則重新選擇。5.計(jì)算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與u設(shè)備及吊臂之間的安全距離，.若符合規(guī)范要求，則選擇合格，否則重選。2、流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理：、流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理：P41基礎(chǔ)試驗(yàn)和驗(yàn)收基礎(chǔ)試驗(yàn)和驗(yàn)收沉降預(yù)壓試壓并合格沉降預(yù)壓試壓并合格增加支腿對(duì)基礎(chǔ)的承壓面增加支腿對(duì)基礎(chǔ)的承壓面積a.

3、水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。b.地基應(yīng)進(jìn)行處理。c.土質(zhì)地面可開挖回填夯實(shí)處理。d.做耐壓力測(cè)試符合要求。ae.吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收。3平衡梁有哪些作用？平衡梁有哪些作用？P43保平，減力，縮高，分荷保平，減力，縮高，分荷（1）保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備；（2）減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備；（3）縮短吊索的高度，減小支滑輪的超員高度；（4）多機(jī)抬吊時(shí)，合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載。平衡梁有哪些形式：平衡梁有哪些形

4、式：P43她嫁曹鋼管她嫁曹鋼管管式平衡梁、鋼板平衡梁、槽鋼平衡梁、桁架式平衡梁、其他平衡梁。如何選用平衡梁？：如何選用平衡梁？：P43重軌夠長(zhǎng)重軌夠長(zhǎng)根據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，并經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算來確定平衡梁的具體尺寸。4、利用構(gòu)筑物吊裝的要求。、利用構(gòu)筑物吊裝的要求。（1）編制專門吊裝方案，應(yīng)對(duì)承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核。（2）選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意。（3）對(duì)于通過錨固點(diǎn)或直接捆綁的

5、承載部位，還應(yīng)對(duì)局部采取補(bǔ)強(qiáng)措施；如采用大塊鋼板、枕木等進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)，采用角鋼或木方對(duì)梁或柱角進(jìn)行保護(hù)。（4）施工時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)受力點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)視。5、吊裝方法的基本選擇步驟：、吊裝方法的基本選擇步驟：P45吉安進(jìn)城中吉安進(jìn)城中（1）技術(shù)可行性認(rèn)證。（2）安全性分析。（3）進(jìn)度分析。（4）成本分析。（5）綜合選擇。6、★吊裝方案有哪些主要內(nèi)容：吊裝方案有哪些主要內(nèi)容：P45（1）編制說明與編制內(nèi)容（2）工程概況；工程特點(diǎn)、待吊設(shè)備參數(shù)

6、表、到貨形式、設(shè)計(jì)、制造單位等（3）吊裝工藝設(shè)計(jì)；主要包括表叔兔三競(jìng)選1）設(shè)備吊裝工藝方法概述；2）吊裝參數(shù)表；3）起重吊裝機(jī)具選用；4）設(shè)備支、吊點(diǎn)位置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，設(shè)備局部或整體加固圖；31H412030焊接技術(shù)焊接技術(shù)1、焊條選用原則：焊條選用原則：P51（1）焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分；（2）焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件；（3）焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件；（4）考慮施焊條件；（5）考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性；2、藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)：、藥芯焊

7、絲的優(yōu)點(diǎn)：P52效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、成型美觀、熔敷速度快、全位置焊接。3、埋弧焊機(jī)特性：、埋弧焊機(jī)特性：P53（1）埋弧焊機(jī)分為自動(dòng)焊機(jī)和半自動(dòng)焊機(jī)兩大類，生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好。（2）埋弧焊是依靠顆粒狀焊劑堆積形成保護(hù)條件，主要用于平位置（俯位）焊接。（3）適用于長(zhǎng)縫的焊接；（4）不適合焊接薄板；4、CO2氣體保護(hù)焊特點(diǎn)：氣體保護(hù)焊特點(diǎn)：P53（5優(yōu)）生產(chǎn)效率高，成本低、焊接應(yīng)力變形小、焊接質(zhì)量高、操作方便。但（6缺）飛濺較大

8、、弧光輻射強(qiáng)、很難用交流電源焊接、設(shè)備復(fù)雜。環(huán)境風(fēng)速達(dá)到或超過2ms，不能施焊，不能焊接易氧化的有色金屬。焊接工藝評(píng)定：在產(chǎn)品正式焊接以前，對(duì)初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。5、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝評(píng)定作用作用：P57用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)，其評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。6、焊接工藝評(píng)定的步

9、驟：、焊接工藝評(píng)定的步驟：P57理解理解（1）編制焊接工藝評(píng)定委托書（2）擬定焊接方式：需要考慮的因素包括（5個(gè)因素）母材的物理特性、化學(xué)特性、焊縫的受力狀況、待焊部位的幾何形狀、焊接位置。（3）擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案、初步工藝。（4）按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢查（熱處理）、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。（5）根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定。（6）整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告。（7）以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為

10、依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件。編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡。7、焊接工藝評(píng)定規(guī)則：、焊接工藝評(píng)定規(guī)則：P60（1）改變焊接方法需重新評(píng)定。（2）任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其它鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。（3）改變熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。（4）首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。（5）常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量