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1、通風(fēng)盤(pán)式制動(dòng)器是目前乘用車制動(dòng)系統(tǒng)中的核心部件,在乘用車的安全性和舒適性方面發(fā)揮重要作用,并且制動(dòng)盤(pán)的制動(dòng)過(guò)程是一種典型的熱機(jī)耦合過(guò)程。為了分析制動(dòng)盤(pán)制動(dòng)過(guò)程中的溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)的瞬態(tài)分布特性,預(yù)測(cè)制動(dòng)器的熱疲勞壽命,本文選取車速為100km/h,在最短時(shí)間內(nèi)制動(dòng)停止工況下的制動(dòng)器為研究對(duì)象,建立了制動(dòng)器三維瞬態(tài)熱機(jī)耦合仿真有限元模型,并對(duì)其進(jìn)行了仿真分析。同時(shí),通過(guò)臺(tái)架試驗(yàn)得到了制動(dòng)盤(pán)表面徑向溫度變化以及制動(dòng)盤(pán)的使用壽命數(shù)據(jù),并對(duì)仿真和
2、試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析。論文主要的研究?jī)?nèi)容如下:
?。?)熱機(jī)耦合仿真。在分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于通風(fēng)盤(pán)式制動(dòng)器的熱機(jī)耦合文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,確定了緊急制動(dòng)條件下對(duì)流換熱及熱流輸入邊界條件,建立了三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)熱傳導(dǎo)方程,建立了Catia下制動(dòng)器三維簡(jiǎn)化模型,建立了Abaqus下制動(dòng)系統(tǒng)的有限元仿真模型,仿真分析了緊急制動(dòng)過(guò)程中制動(dòng)盤(pán)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)在不同方向上的分布特性及相互耦合關(guān)系。
(2)壽命預(yù)測(cè)。結(jié)合仿真結(jié)果分析了制動(dòng)盤(pán)表面在循環(huán)
3、交變熱載荷的作用下萌生裂紋的一般原因,易損傷的具體部位以及損傷發(fā)展的一般趨勢(shì),并采用經(jīng)驗(yàn)公式預(yù)測(cè)在緊急制動(dòng)的條件下,制動(dòng)盤(pán)的熱疲勞壽命。
(3)試驗(yàn)研究。搭建制動(dòng)器的制動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái),設(shè)定對(duì)應(yīng)工況條件下的試驗(yàn)參數(shù),利用遠(yuǎn)紅外溫度傳感器測(cè)量制動(dòng)過(guò)程中盤(pán)表面溫度在徑向方向上的變化規(guī)律,并測(cè)試了制動(dòng)盤(pán)的最終使用壽命。
仿真和試驗(yàn)結(jié)果表明:
(1)總體來(lái)說(shuō),應(yīng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)呈現(xiàn)先快速上升后緩慢下降的趨勢(shì);摩擦接觸區(qū)域表面
4、應(yīng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)由于移動(dòng)熱流輸入和對(duì)流換熱的不斷交替進(jìn)行,表現(xiàn)出一種鋸齒狀的波動(dòng),波動(dòng)次數(shù)與摩擦片旋轉(zhuǎn)圈數(shù)保持一致;溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)的分布特性基本相似,最大主應(yīng)力晚于最高溫度出現(xiàn)。
?。?)制動(dòng)盤(pán)表面是出現(xiàn)裂紋的初始位置,最后沿縱深發(fā)展;車輛以100 km/h的初始速度,在3.46Mpa的制動(dòng)壓力下緊急制動(dòng)的制動(dòng)盤(pán)使用壽命為1454次。
?。?)制動(dòng)盤(pán)表面溫度在徑向方向上的仿真溫度略高于試驗(yàn)溫度;試驗(yàn)使用壽命與預(yù)測(cè)壽命基本吻
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