[學(xué)習(xí)]電鉗操作工第六部分

1、,,本課題的主要內(nèi)容：第一節(jié)采煤機(jī)的安全使用 第二節(jié)液壓支架和乳化泵站 第三節(jié)刮板輸送機(jī)的安全使用 第四節(jié) 帶式輸送機(jī)的安全使用第五節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)的安全使用,采掘機(jī)械設(shè)備的安全運行,第一節(jié) 采煤機(jī)的安全使用,一、滾筒采煤機(jī)的種類及組成 1、種類；按工作機(jī)構(gòu)分：單滾筒和雙滾筒。 按牽引部的安裝位置分：內(nèi)牽引和外牽引。 按牽引部的傳動形式分：有機(jī)械牽引、電牽引和液壓牽引等三種。 按牽引部

2、的調(diào)速方式分：液壓調(diào)速、機(jī)械調(diào)速和電動機(jī)調(diào)速。,一、滾筒采煤機(jī)的種類及組成,2、采煤機(jī)的組成：四部分。 1）截割部：有截齒、螺旋滾筒和傳動裝置組成。 是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。 2）牽引部：有牽引機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)組成。 負(fù)責(zé)移動采煤機(jī)，實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止?fàn)恳?，牽引速度一般?~10m/min無級調(diào)速。 3）電氣設(shè)備：有隔爆電動機(jī)、隔爆開關(guān)、中間箱、集中控制板和電纜組成。提供動力實現(xiàn)各種保護(hù)。 4）輔助裝置：有底托架、擋煤

3、板、調(diào)高調(diào)斜、噴霧降塵、防滑、電纜拖移裝置和輔助液壓裝置等。,二、規(guī)程對采煤機(jī)的安全使用要求,1、工作面采煤機(jī)和刮板運輸機(jī)的運行必須有可靠的閉鎖裝置。采煤機(jī)停止時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。起動時，先巡視四周發(fā)出警告，確定對人無危險方可送電工作。 2、遇堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采用松動爆破處理。 3、工作面傾角>15?時，必須有防滑裝置。 4、采煤機(jī)必須按裝內(nèi).外噴霧裝置，無水或損壞時，必須停機(jī)。 5、采用動力載波控制的

4、兩臺采煤機(jī)必須使用不同的載波頻率。 6、采煤機(jī)上的按鈕，必須設(shè)在采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。 7、在開機(jī)和改變方向時，須發(fā)出信號，收到信號后方可工作。 8、更換截齒和和滾筒3米內(nèi)有人工作時，要護(hù)幫護(hù)頂.斷電.打開離合器，打開隔離開關(guān)，對輸送機(jī)實行閉鎖。,第二節(jié) 液壓支架和乳化泵站,一、液壓支架的種類和組成 1、種類；液壓支架是以高壓的液體為動力，有液壓元件與金屬構(gòu)件組成的一種 支撐和管理頂板的綜采設(shè)備。主要有3種基本形式。

5、2、組成型式： 1）支撐式支架：主要有頂梁、底座、立柱、推移、操縱、及擋矸裝置等組成。 2）掩護(hù)式支架：主要有頂梁、掩護(hù)梁底座、立柱、推移和操縱裝置等組成。 3）支撐掩護(hù)支架：結(jié)構(gòu)性能上綜合兩種支架的特點，是以支撐為主，掩護(hù)為輔綜合支架。,二、特種支架 特種支架是為了滿足某些特殊要求而發(fā)站起來的，在結(jié)構(gòu)型式上仍然屬于液壓支架的某種基本架型。常見的有： 1、 端頭支架：使用于工作面上下出口 處的支護(hù)設(shè)

6、備。 2、放頂煤支架：用于特厚煤層采用冒落開采時支護(hù)頂板和放頂煤的支護(hù)設(shè)備。 又分為前部冒落式和后部冒落式兩種。 3、鋪網(wǎng)支架；特厚煤層分層開采時，既能支護(hù)頂板，又能自動鋪網(wǎng)的支架。,三、液壓支架維修安全注意事項 1、檢修前，應(yīng)對工作區(qū)域內(nèi)的煤壁及安全出口進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、檢修中，不準(zhǔn)隨意停泵，不能用乳化液 沖洗框架。（乳化液壓力為30Mpa） 3、拆管前要關(guān)閉支架

7、的供油管路系統(tǒng)，手動操作閥把，將系統(tǒng)內(nèi)的高壓油釋放。 4、維修U型卡時，防止框架擠傷手腳。 5、更換立柱或千斤頂油管時，應(yīng)先謝壓后后拆管；打銷時要注意換件的傾倒和甩動。 6、處理總管路故障時，要停止泵站工作。,四、乳化泵站維修安全注意事項 1、更換液壓管件時，應(yīng)先停泵；乳化液的配制濃度應(yīng)符和規(guī)定。（乳化液濃度3%~5%） 2、更換新泵時，應(yīng)將泵站到工作面高壓管內(nèi)的余壓釋放，防止擠碰傷人。

8、 3、關(guān)閉卸載閥時，應(yīng)注意管接頭噴液或崩管傷人。 4、開關(guān)換相器失效時，應(yīng)及時通知電工處理。 5、維修時，應(yīng)注意遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部分，防止絞傷。 6、在巷道支架上起吊電動機(jī)、減速機(jī)等大件時，必須首先加固支架。,五、單體液壓支柱,單體液壓支柱使用于煤層厚度變化較大，地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，常用于普通機(jī)械化采煤。 1、單體液壓支柱的分類 按供液方式不同分為：內(nèi)注式和外注式兩種。 2、單體液壓支柱的維護(hù)要求： 1）工

9、作面應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作和維修，操作維修人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)持證上崗。 2）除三用閥、頂蓋損壞可在工作面更換外，其它零件一律不準(zhǔn)在工作面拆檢。 3）主要部件檢修周期：注液槍、三用閥（1年） 支柱（2年）；截止閥、過濾器（3個月）,3、支柱支設(shè)注意事項 1、支柱支設(shè)前必須檢查零部件是否齊全，有無彎曲、凹陷、缺爪、漏液等不合格現(xiàn)象。 2、三用閥的單向閥、卸在裝置應(yīng)朝向采空區(qū)或下順槽以方便安全回柱。 3、頂梁和底板間的

10、距離超過支柱最大高度時，應(yīng)采取墊木墩等措施，否則，不允許支設(shè)。 4、活柱可縮量小于150mm時，不得支設(shè)；壓縮行程小于50mm時應(yīng)采取措施，防止壓死柱子。乳化液壓力為18Mpa，濃度1%~2% 5、新下井或修復(fù)后的柱子使用前，應(yīng)連續(xù)升降排空腔內(nèi)空氣，方可使用。,3、支柱支設(shè)注意事項 6）支柱應(yīng)垂直于底板，并有一定的迎山力，且與刮板輸送機(jī)保持適當(dāng)距離。 7）嚴(yán)禁用錘子、鎬等物體猛力敲擊支柱和做推溜器使用，以免損壞支柱。 8

11、）采高1.3米以上的工作面的人行道，兩排支柱必須用防倒裝置栓牢，以防失效柱子傷人。 9）遇有壓“死柱”時，應(yīng)采取挑頂或臥底等措施， 嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。 10）嚴(yán)禁將單體液壓支柱平放，作推移工具用。 11）使用之中應(yīng)多次注液，軟底應(yīng)穿鐵鞋。,第三節(jié) 刮板輸送機(jī)的安全使用,一、刮板輸送機(jī)的安全使用 1、刮板輸送機(jī)的種類 按移動方式分：拆卸式和自移式（可彎曲） 按溜槽的布置方式分為：重疊式、并列式和斜置式。 按牽引鏈

12、條數(shù)分：中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、 和三鏈刮板輸送機(jī)。 按溜槽的結(jié)構(gòu)方式分：敞開式和封閉式。 按傳動方式分：電力傳動和液壓傳動。 按牽引鏈的結(jié)構(gòu)分：版式套筒鏈、可拆模鍛鏈 和焊接圓環(huán)鏈刮板輸送機(jī)。,2、刮板輸送機(jī)的組成 1）刮板鏈 2）溜槽 3）緊鏈裝置 4）鏟煤板 5）擋煤板6）液壓推移裝置7）機(jī)頭部.機(jī)尾部 3、維修時的安全注意事項 1）檢修時工作面不準(zhǔn)回棚和移支架。 2）接鏈、上刮板時，必須將輸

13、送機(jī)和采煤機(jī)閉鎖，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 3）滾動軸承溫度不超過75度，滑動軸承65度。 4） 維修人員進(jìn)入工作面必須閉鎖運輸機(jī)，打好背幫板、背幫柱，設(shè)專人監(jiān)護(hù)安全。 5）吊溜槽時應(yīng)選完好的大鏈，應(yīng)連接可靠，加強(qiáng)支護(hù)，使溜槽平穩(wěn)。,二、刮板輸送機(jī)的安全使用 1、規(guī)程規(guī)定要求： 1）刮板輸送機(jī)必須按設(shè)能發(fā)出停止和起動的信號裝置，發(fā)信號的距離間隔不超過15米。 2）刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按規(guī)定量 注入難燃液，按要求使用易熔金屬片.

14、易爆片。 3）刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人，運送物料 時，必須 有防止頂人和頂?shù)怪Ъ馨踩拇胧?4）刮輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整.可靠.安全 5）必須打牢刮輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。,二、刮板輸送機(jī)的安全使用 1、規(guī)程規(guī)定要求： 1）刮板輸送機(jī)必須按設(shè)能發(fā)出停止和起動的信號裝置，發(fā)信號的距離間隔不超過15米。 2）刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按規(guī)定量 注入難燃液，按要求使用易熔金屬片.易爆片。 3）刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人，運送物

15、料 時，必須 有防止頂人和頂?shù)怪Ъ馨踩拇胧?4）刮輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整.可靠.安全 5）必須打牢刮輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。,2、刮板輸送機(jī)的安全使用 7）刮板輸送機(jī)不準(zhǔn)乘人和槽內(nèi)行走，運送長時，要順著輸送機(jī)運行方向先放長料前端，后放尾端，取料時先取尾端。 8）運行中應(yīng)注意刮板鏈的松緊和減速機(jī)的運行情況及 電動機(jī)、軸承的溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。 9）刮板輸送機(jī)兩側(cè)的電纜應(yīng)按規(guī)定吊掛。10）刮板輸送機(jī)應(yīng)盡量空

16、載停機(jī)，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。11）爆破時，必須將設(shè)備、水管、電纜保護(hù)好。12）嚴(yán)禁從兩端向中間推移溜槽，防止脫節(jié)。,3、刮板輸送機(jī)的常見故障 1）保險銷切斷。 2）刮板鏈在鏈輪上脫落。 3）飄鏈現(xiàn)象。 4） 機(jī)頭、機(jī)尾 翻翹。 5）斷刮板鏈。 6）減速機(jī)過熱聲音 不正常。,四、液力偶合器 1、液力合器的組成：液力偶和器是安裝在電動機(jī)和減速機(jī)之間的傳送裝置主要有：泵輪、外殼和

17、透平輪三個部件組成。 2、常見故障： 漏液、噴油、噴油著火、偶合器打滑、偶合器振動強(qiáng)烈。 3、使用液力偶合器的優(yōu)點 1、可以改善電動機(jī)的啟動性能。 2、具有過載保護(hù)作用 。 3、可以減緩傳動系統(tǒng)中的沖擊和振動。 4、在多電機(jī)傳動中，能使負(fù)荷分配趨于均衡,五、電動機(jī)的軟啟動 主要有： 1）液粘性軟起動裝置 2）液力型軟起動裝置

18、 3）電氣型軟起動裝置 4）機(jī)械式軟起動裝置,第四節(jié) 帶式輸送機(jī)的安全使用,一、帶式輸送機(jī)的種類和特點 1.按牽引方式可分為：滾筒驅(qū)動和鋼絲繩牽引兩種。 2.按安裝鋪設(shè)方式分：吊掛式和落地式兩種。 3.按移動方式分：固定式和可伸縮式兩種。 ?固定式：機(jī)身固定于地板上，多用于斜井、井下運輸 大巷和洗煤廠。 ?吊掛式：有托棍其吊架安裝在鋼絲繩上且吊掛于頂梁上，可以調(diào)節(jié)機(jī)

19、身高度，使用于底板不平、有積水的條件，例如工作面順槽及采區(qū)上下山的運輸。 ?鋼絲繩牽引式：運輸量大、平穩(wěn)，膠帶的使用壽命長。使用于長距離斜巷和平巷運煤、運料及乘人。 ?可伸縮式：設(shè)有貯帶裝置可以伸縮，使用于工作面 推進(jìn)速度較快的綜和機(jī)械化采煤工作。,二、帶式輸送機(jī)的組成 主要包括：6大部分。 1、機(jī)頭部：傳動機(jī)構(gòu)（有電動機(jī).液力聯(lián)軸器.減速機(jī).主副傳動滾筒.聯(lián)動齒輪.傳動架等。）卸載臂（有防打滑的膠帶清掃器

20、，防跑偏裝置） 2、貯帶裝置：可以伸縮輸送機(jī)的長度，滿足工作需要。 3、拉緊絞車：給輸送帶一定張緊力保證正常工作。 4、托棍：與機(jī)架一起支撐運輸帶，主要有平形. 槽形、調(diào)偏、緩沖托棍等。 5、輸送帶及連接：輸送帶應(yīng)具有阻燃性和抗靜電性； 輸送帶的連接有機(jī)械法和硫化法。（機(jī)械方法如：鉸接活頁式、鉚釘固定夾板、鉤狀卡子接頭等） 6、機(jī)尾部：將轉(zhuǎn)載機(jī)運來的煤炭不斷地運至機(jī)頭卸載。,三、帶式輸送機(jī)的安全規(guī)定 1、必須使用阻燃

21、運輸帶。 2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。 3、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、和防跑偏裝置。 4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù).煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。 5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)輸送帶張力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)裝置；在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員接觸機(jī)器的防護(hù)欄。 6、傾斜巷道帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置。 7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。 8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越處應(yīng)設(shè)過橋。 9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置。,四、帶式輸送機(jī)維

22、護(hù)中的注意事項 1、不得有連續(xù)缺少兩串托棍的現(xiàn)象。 2、修理接口時必須與司機(jī)聯(lián)系好。 3、開機(jī)時應(yīng)及時通知有關(guān)人員離開，及時取走輸送帶上的雜物。 4、調(diào)整跑偏輸送帶時，注意不得用力過猛。 5、張緊絞車應(yīng)點動，以防拉斷輸送帶。 6、調(diào)整托棍應(yīng)盡量選擇空帶時進(jìn)行，并兩人 協(xié)助完成。 7、檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒時，必須將煤倉口堵嚴(yán)。,五 、帶式輸送機(jī)安全使用要求 1、 帶式輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格

23、按規(guī)程開機(jī)。 2、啟動前應(yīng)檢查機(jī)頭、機(jī)尾及四周確定無人方可發(fā)送啟動信號，先點動然后再正式啟動。 3、嚴(yán)禁開倒車和用輸送機(jī)運送超重、超長設(shè)備等。 4、嚴(yán)禁乘坐和踏越輸送機(jī)，在輸送機(jī)上檢修要有安全技術(shù)措施，并進(jìn)行可靠閉鎖。 5、清掃、連接或更換滾筒時應(yīng)停機(jī)掛牌；運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或工具撥弄托棍和撥正跑偏運輸帶等。 6、帶式輸送機(jī)的安裝要符合標(biāo)準(zhǔn)做到平、直、運轉(zhuǎn)靈活，各種保護(hù)裝置要齊全。 7、運轉(zhuǎn)中要注意跑偏、打滑、托棍運轉(zhuǎn)及帶的

24、拉緊情況；檢查電動機(jī)、減速機(jī)、軸承的溫度和聲音；清理浮煤，保證正常灑水，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤卸完，司機(jī)離崗前及時斷電。,第五節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)的安全使用,一、轉(zhuǎn)載機(jī)的使用范圍： 轉(zhuǎn)載機(jī)是一種可以縱向整體移動的較短的重型刮板輸送機(jī)，它安裝在采煤面的下順槽中，同工作面的刮板輸送機(jī)相銜接，與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用。也可用于掘進(jìn)巷道運煤和矸石。 二 、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的組成： 1、機(jī)頭部：主要有：導(dǎo)料槽、機(jī)

25、頭傳動裝置、機(jī)頭小車等組成。 2、機(jī)身部：主要有 ：刮板鏈、凹形溜槽、凸形溜槽等組成。 3、機(jī)尾部： 主要有 ：機(jī)尾架、機(jī)尾軸、壓鏈板等 組成。,三、規(guī)程對使用轉(zhuǎn)載機(jī)的規(guī)定： 1、采掘工作面的移動機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開時，必須立即切斷電源，并打開離合器。 2、采掘工作面各移動機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。必須每班檢查， 發(fā)現(xiàn)損壞及時處理。 四、維護(hù)安全注意事

26、項： 1.人員嚴(yán)禁進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽檢修，進(jìn)入時必須閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 2.帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道有損傷時，必須更換防止傷人。 3.在帶式輸送機(jī)上處理轉(zhuǎn)載機(jī)故障時，應(yīng)閉鎖輸送機(jī)。 4.處理被卡的刮板鏈時，應(yīng)停機(jī)并掛警告牌。 5.鋼絲繩牽引轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)作用力對中，應(yīng)掛在機(jī)頭兩側(cè)板的孔內(nèi)。 6.轉(zhuǎn)載機(jī)水平裝載段應(yīng)于工作面的輸送機(jī)卸載配合適當(dāng)。,五、轉(zhuǎn)載機(jī)的安全使用要求 1、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運送材料。 2、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前應(yīng)將溜槽內(nèi)物料運完

27、，禁止?jié)M載啟動。 3、啟動前應(yīng)先發(fā)信號，確定轉(zhuǎn)載機(jī)及附近無人后，先點動2~3次，然后正式啟動。 4、轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加防護(hù)罩，人員跨越機(jī)器時應(yīng)注意安全。 5、運行中應(yīng)精力集中，防止煤涌向機(jī)頭燒壞電動機(jī)。 6、若破碎機(jī)安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾，必須加保護(hù)柵染欄。 7、錨固柱窩必須選在頂、底板堅固處，必須牢靠。 8、減速器、盲軸、液力偶和器和電動機(jī)等傳動裝置， 必須保持清潔，防止過熱。 9、鏈子必須有適當(dāng)?shù)膹埩?，一般機(jī)頭鏈輪下的松