工作研究和設(shè)計待定_第1頁
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文檔簡介

1、第一節(jié) 工作研究概述一、工業(yè)工程與工作研究 1、工業(yè)工程的含義: 《美國大百科全書》:工業(yè)工程是對一個組織中人、物料和設(shè)備的使用及費用詳細分析研究,這種工作由工業(yè)工程題完成,目地是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤和效率。,泰勒的科學(xué)管理 確定合理的工作標準 工作方法標準化 合理配備工人 差別計件工資制 實行職能工長制 例外管理,泰勒的生鐵搬運試驗 實驗前工人的標準是每天1.15美元,每個工

2、人平均一天搬運12.5噸鐵塊。實驗開始時,泰勒首先用了3-4天時間觀察和研究了其中的75工人,從中挑選了4人,對這4個人的歷史、性格、習(xí)慣和抱負做了系統(tǒng)的調(diào)查之后,最后確定了一個叫施密特的人作為實驗對象。 泰勒研究了勞動負荷、動作時間和調(diào)節(jié)方法,把勞動的時間和休息的時間很好地搭配起來。他實地測算了從車上或地上搬起鐵塊的時間,帶著鐵塊在平地上行走的時間,堆放好鐵塊的時間,空手返回原地的時間等等,都加以精確的計算。然后開始訓(xùn)練施密物

3、質(zhì),告訴他何時搬運,何時休息,用什么樣的動作最省力。按照泰勒的方法,施密特一天完成了47.5噸的工作量,而且因為勞動休息調(diào)節(jié)得當(dāng),人也不委累,并拿到了一天1.85美元的工資。,2、影響勞動生產(chǎn)率的變量技術(shù)、自動控制物料、機器工廠規(guī)劃作業(yè)設(shè)計 個性、經(jīng)驗照明設(shè)計

4、 培訓(xùn)、興趣溫度 教育、智力正式 非正式 作業(yè) 領(lǐng)導(dǎo) 員工 經(jīng)濟 員工私組織 組織 設(shè)計 需求 條件

5、 人情況,生產(chǎn)率,工作環(huán)境,,員工作業(yè)績效,產(chǎn)品質(zhì)量,動 機,員工能力,,,,,,,,,,,,,二、工業(yè)工程的主要內(nèi)容工作研究設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計生產(chǎn)計劃與控制工程經(jīng)濟(投資)價值工程質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)工效學(xué)組織行為學(xué)管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng),第二節(jié) 工作方法分析 一、工作研究的內(nèi)容與步驟內(nèi)容1、明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程;2、通過分工確定工作內(nèi)容;3、明確每個操者的工作責(zé)任;4、以組織形式規(guī)定

6、分工后的協(xié)調(diào),保證任務(wù)的完成 工作研究成功的關(guān)鍵?,步驟: 1、5W1H分析 為了設(shè)計合理的工作方法,需要對現(xiàn)有的工作進行分析。 2、ECRS原則 在5W1H分析的基礎(chǔ)上,可以構(gòu)思新的工作方法,以取代現(xiàn)有的方法。原則:取消(Elimination)合并(Combination)重排(Rearrangement)簡化(Simplification),二、流程分析生產(chǎn)流程分類 流

7、程分析是分析由不同的工藝過程組成的整個生產(chǎn)過程。它在工作方法設(shè)計中非常重要,它能夠詳細了解生產(chǎn)流程的全過程,因此流程設(shè)計是生產(chǎn)管理中一個基本的工作設(shè)計內(nèi)容。 五種基本生產(chǎn)工藝過程:加工(〇 ) 存儲(▽)檢驗(□)運輸( ) 等待/延遲(D ),,流程分析的基本程序選擇。選擇所要分析的工作流程。記錄。用流程分析的有關(guān)圖表記錄流程過程。分析。用于5W1H提問方法對記錄的事實進行

8、分析,按照ECRS四個原則進行優(yōu)化。建立。通過優(yōu)化分析建立合理的流程方法。實施。采取措施使新方法得以實施,并維持。,例:備用金申請流程圖 流程 操作 移動 檢驗 延遲 儲存1、填寫申請單

9、D ▽2、將申請單置于公文內(nèi) D ▽ 3、送至?xí)嫴块T D ▽4、會計檢驗

10、 D ▽5、會計部門主管核準 D ▽6、出納計算金額 D ▽7、記賬員計算賬

11、簿 D ▽8、將現(xiàn)金封于信封內(nèi) D ▽9、將現(xiàn)金送至申請部門 D

12、 ▽10、檢查現(xiàn)金與申請單 D ▽11、收款人簽章 D ▽12、將現(xiàn)金放入保險箱

13、 D ▽,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,流程圖的作用為什么在此處有延遲或堆放現(xiàn)象?此處的運輸可否取消或用傳送裝置代替?若不能, 可否縮短運輸距離?此項操作可否減少時間?能否降低材料消耗?可否減少原料或半成品的儲存量?工作地點重新安排能否提高工作效率?類似的操作可否集中在一起進行?操作人員對改變工作方法

14、有什么意見?,三、動作分析 1、動作研究意義 動作研究是對人在工作時的動作進行系統(tǒng)化的研究,分析人體細微的動作,目的是除去不必要的動作并明確能發(fā)揮最大效率的一系列動作,來幫助多余設(shè)計人員進行最優(yōu)工作方法的設(shè)計。,人的基本動作?作用動作 如:裝配、拆卸、抓取、分解、使用等。搬運動作附屬動作非生產(chǎn)動作,2、動作元素尋找(SH) 發(fā)現(xiàn)(F) 選擇(ST)抓?。℅) 移物(TL

15、) 定位(P)裝配(A) 使用(U) 拆毀(DA)檢驗(I) 預(yù)對(P) 放手(RL)運空(TE) 休息(R) 遲延(UD)故延(AD) 計劃(P) 夾持(H),3、動作研究方法目視動作分析 特點:方法簡單,但不準確影片錄像分析 特點:準確有效,但成本高,工作量大既定時間分析 (對作業(yè)進行基本動作分解,然后根據(jù)預(yù)選

16、確定的測量時間單位表進行計算,求得每個動作所需要的時間值,從而確定出標準企業(yè)時間。) 特點:工作量較小,在基礎(chǔ)資料較齊全的情況下比較準確有效,動作分析在一些以手工勞動為主的生產(chǎn)過程中有很好的作用。但是在一些機械化與自動化水平比較高的生產(chǎn)過程中,這種動作分析的作用并不明顯。,第三節(jié) 工作測量方法 一、工作測量與勞動定額 工作測量是勞動定額的基礎(chǔ) 勞動定額?

17、 勞動定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,生產(chǎn)一定產(chǎn)量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時間(或在一定時間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量)。 產(chǎn)量定額,如:噸、件、臺 工時定額,如:分鐘/件,二、制定勞動定額的目的建立合理勞動時間定額和勞動力定額為制定標準工作成本與工資等級提供依據(jù)為工作績效的評估與獎勵提供依據(jù)為生產(chǎn)作業(yè)計劃與生產(chǎn)控制提供參考,三、工作測量方法歷史數(shù)據(jù)法直接時間研究法*既定時間法工作抽法,

18、(一)工作時間與工時消耗分類 根據(jù)GB-14163-931、工作時間構(gòu)成工作時間:為完成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)所消耗的必要的時間,包括: 作業(yè)時間(Tz)、休息與生理時間(Tgxk)、準備與結(jié)束時間(Tzj)、作業(yè)寬放時間(Tzk) 無效時間:工作過程中的停工或執(zhí)行非生產(chǎn)性工作所消耗的時間包括: 開會、廢品返修等。(非工人停工造成的損失時間包括:管理上、技術(shù)上或

19、外部原因;工人造成的損失時間包括:不遵守勞動紀律所損失的時間,如缺勤。),作業(yè)時間(Tz)構(gòu)成? 機動時間 基本時間 手動時間作業(yè)時間 機手并動時間 輔助時間,,,2、單件時間定額的構(gòu)成大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)時間=作業(yè)時間(Tz) +休息與

20、生理時間(Tgxk) +作業(yè)寬放時間(Tzk) 成批生產(chǎn)單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間=作業(yè)時間(Tz) +休息與生理時間(Tgxk) +作業(yè)寬放時間(Tzk) +準備與結(jié)束時間(Tzj) /每批產(chǎn)品的數(shù)量單件生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)時間=作業(yè)時間(Tz) +休息與生理時間(Tgxk) +作業(yè)寬放時間(Tzk) +準備與結(jié)束時間(Tzj),3、直接測時法步驟:(1)選擇觀測對象(2)劃分作業(yè)單元,制定測時記錄表(3)記錄觀測時間 ti(4)計算

21、作業(yè)觀測時間。Σti(6)進行作業(yè)的評定,計算正常時間 正常時間 = 觀測時間×績效系數(shù) 績效系數(shù)指工作速度(7)考慮寬放時間,制定標準作業(yè)時間 標準時間= 正常時間 ×(1+寬放率) 或正常時間 /(1-寬放率),例:為衡量某自助餐廳服務(wù)員的工作標準,進行時間研究.測量將銀器具放在餐巾中的動作,將該服務(wù)作業(yè)分解為4個作業(yè)要素進行觀察,然后計算出每個作業(yè)要素的平

22、均時間: 動作名稱 平均時間/分鐘 放好餐巾 0.05 將刀、叉、勺 放在一起 1.00 將銀器卷起 0.90 放在盒子里 1.05 如果服務(wù)員以110%的速度工作,即其工作效率為110%

23、,亦即績效系數(shù)。寬放率10%,則: 第一動作的正常時間=0.05×110% =0.055(分鐘) 標準時間 =0.55×(1+10%)=0.0605(分鐘),,,4、抽樣法* 工作抽樣法是廣泛采用的時間研究方法之一。它與直接的時間測量法的不同之處在于:它不是直接對作業(yè)時間進行測量,而是通過大量的隨機觀察,通過確認操作者處于工作狀態(tài)還是空閑狀態(tài),按“空閑”狀態(tài)與“工作”狀態(tài)分別記錄發(fā)生次數(shù),

24、不記錄事件的延續(xù)時間,通過對樣本的分析計算百分比,從而對操作者的實際工作時間和空閑時間做出估計。,,,,,抽樣精度與抽樣次數(shù) 設(shè)p為觀測到的某事件的發(fā)生概率,n 觀測的總次數(shù),m為事件實際發(fā)生的次數(shù),則 p的估計值:p=m/n 標準偏差:σp = p (1-p)/n 根據(jù)抽樣統(tǒng)計理論,將觀測結(jié)果的置信度取為95%時,抽樣法處理的現(xiàn)象接近正態(tài)分布,當(dāng)置信度為95%時,工作抽樣的范圍

25、在±2σ。 定義抽樣的絕對精度為ε,且有 ε=2σP= 2 p ( 1- p ) / n 抽樣次數(shù)n = 4 p (1 - p )/ ε ² = σ2p ·p (1-p)/ ε2 (p190),,,,,,,·,,,,,,,,,,抽樣法的應(yīng)用改善工作 利用工作抽樣,可調(diào)查出作業(yè)者或機器的工作或空閑的時間比

26、率,再根據(jù)空閑部分的組成細分項目進行觀察記錄,找出問題,并進行改善。制定時間標準。 標準時間=(總觀測時間×績效系數(shù)×工作時間比率)/觀測時間的總產(chǎn)量+寬放時間,例1:某車間有車床若干臺,任意抽查了140次,觀測到的在工作的有54次。問該車間車床的利用率P的估計值p和絕對精度ε (在95%概率意義下)是多少?解:n=140,m=54,則 p= m/n=54/140=38.57% ε=2σ

27、P=2 p ( 1- p ) / n =0.0823 車床的利用率在(30.34,46.80)之間,,,,,,,,例2:某種活動占規(guī)定的工作時間百分比大體上為25%左右,要求對實際百分比p作出比較準確的估計,估計的相對精度( ε/ p)為 10%,問大體上要觀測多少次?解: p=25%, ε/p ;=10%,則ε = 2.5% 觀測次數(shù)n=4 p (1 - p )/ ε ²

28、 =4×25%(1-25%)/(2.5%)2 = 1200(次),,,,例3:對某操作者的作業(yè)觀測100小時,共1000次。其中觀測到“工作”的有800次,其余均為“空閑”。其間產(chǎn)量為500件,設(shè)效率績效系數(shù)為0.8825,寬放率為15%,請確定單件時間定額。解:1、計算實際工作時間性=100×(800/1000)=80(小時) 2、計算實際作業(yè)時

29、間=實際工作時間×績效系數(shù) =80 ×0.8825=70.6(小時) 單件作業(yè)時間=實際作業(yè)時間/總件數(shù)= 70.6/500 = 8.472(分鐘) 3、計算單件產(chǎn)品定額時間,考慮寬放15%,得 單件產(chǎn)品定額時間=單件時間×(1+寬放率)

30、 = 8.472 ×(1+15%) = 9.74(分鐘),對抽樣法的評價 優(yōu)點:持續(xù)一段時間,受短期波動影響小與其他方法相比,更容易讓觀測人員接受不需要時間測量工具,可以同時進行幾種作業(yè)的觀測觀測者不需要專門訓(xùn)練就要在進行花費的時間與成本比氏研究可以中斷而不影響結(jié)果 缺點:測精度取決于觀測者的判斷,主觀影響不能把工作進行詳細的動作分解,難以了解工作

31、的詳細過適合于觀測的過程是靜態(tài)的系統(tǒng),如果系統(tǒng)是變化的,那么結(jié)果是不可靠的,第四節(jié) 工作設(shè)計方法工作擴大化工作職務(wù)輪換工作豐富化團隊生產(chǎn),關(guān)于勞動專業(yè)化 缺點:由于是重復(fù)性工作,所在勞動生產(chǎn)率比較高;由于作業(yè)的技術(shù)要求比較低,所以:員工的工資水平比較低;可以對員工進行快速培訓(xùn);可以比較容易地獲得新員工。 缺點?,缺點:員工的高流動率、缺勤、遲到、職業(yè)病、員工有意破壞等不滿,會

32、導(dǎo)致總成本上升生產(chǎn)質(zhì)量降低,因為:員工沒有動力去生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品;每個員工只制作產(chǎn)品的一小部分,他們沒大理由自己為整個產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),工作職務(wù)輪換(Job Rotation) 工作職務(wù)輪換是在一定的工作范圍內(nèi)讓員工交換工作崗位。職務(wù)輪換中以給職工提供更豐富更多樣化的工作內(nèi)容,消除工作的單調(diào)與乏味感。 采用這種工作方式的員工也要求具有多種技能(可以通過崗位培訓(xùn)來實現(xiàn))。這種工作方式有利于增加工作系統(tǒng)的可靠

33、性與靈活性。,,工作擴大化(Job Enlargement 工作擴大化是指工作的橫向擴大。 即增加每個人工作任務(wù)的種類,從而使他們能夠完成一項完整工作(例如,一個產(chǎn)品或提供給顧客的一項服務(wù))的大部分程序,這樣他們可以看到自己的工作對顧客的意義,從而提高工作積極性。 工作擴大化通常需要員工有較多的技能和技藝,這對提高員工鉆研業(yè)務(wù)的積極性,使其從中獲得一種精神上的滿足。,工作豐富化(Job Enri

34、chment) ——赫茲伯格(Frederick Herzberg,1959)提出 是指工作的橫向擴大。 即在員工現(xiàn)有的工作中加入更多的計劃、檢測和其他管理功能。 雙因素理論?,保健因素 是指那些與人們的不滿情緒有關(guān)的因素,如:企業(yè)政策、工資水平、工作環(huán)境,勞動保護,人際關(guān)系等。 保健因素不能起激勵的作用,只能起到維持人的積極性、維

35、持工作現(xiàn)狀的作用。,激勵因素 是指那些與人們的滿意情緒有關(guān)的因素。包括: A 工作表現(xiàn)機會和工作帶來的愉快 B 工作上的成就感 C 由于良好的工作成績而得到的獎勵 D 對未來發(fā)展的期望 E 職務(wù)上的責(zé)任感,,團隊工作方式(Team Production)正式團隊 解決問題式團隊、特定目標式團隊: 如:產(chǎn)品開發(fā)并行工作小組非正式團隊(自我管理工團隊):

36、 如:質(zhì)量管理中心QC,20世紀90年代全美國的公司都使用“自我管理的工作團隊”,這種“自我管理團隊”以客戶為中心,在促進團隊工作、持續(xù)學(xué)習(xí)等管理實踐中取得了很大成功,特別是在汽車、飛機、電氣設(shè)備、電子、食品加工、造紙和鋼鐵行業(yè)。,,特點:小組成員自己決定工作方法與任務(wù)的分配,每一個成員都是平等的。 小組的領(lǐng)導(dǎo)地由團隊的成員自己推選的,其作用是協(xié)調(diào)團隊的工作。管理幅度小。這種團隊由于決策權(quán)力下放,管理幅度大大減少。整個組織

37、結(jié)構(gòu)也變得扁平化。,了解學(xué)習(xí)曲線*,三、學(xué)習(xí)曲線 在實踐中員工剛開始工作時,對自己的工作不熟悉,生產(chǎn)初始幾個單位的產(chǎn)品所需的時間總量很大。 但當(dāng)員工熟悉了自己的工作后,他們每天的產(chǎn)出就增到一個點,然后再回落到一個相當(dāng)穩(wěn)定的產(chǎn)出率水平。,,資料: 1925年,位于俄亥俄州代頓的萊特—帕特森空軍基地司令觀察到,員工在制造操作中有一定的學(xué)習(xí)模式,大多數(shù)飛機制造有80%的學(xué)習(xí)率。即:當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量加倍時,

38、裝配一架飛機所需的勞動小時數(shù)減少20%。,生產(chǎn)的第n個單位 第n個單位的勞動時間(小時) 1 100.0 2 80.0(100×0.8) 4 64.0 (80×0.8)

39、 8 51.2 16 41.0 32 32.8 64 26.2 128 21.0,,第100 n個80單位60的勞40動時20間

40、 單位數(shù)(n) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1、學(xué)習(xí)曲線的定義 當(dāng)一個人被安排在一個固定的工作崗上進行長期工作時,會由于不斷的經(jīng)驗積累與學(xué)習(xí),獲得工作效率的提高,從而縮

41、短工作時間——學(xué)習(xí)效應(yīng)。,2、三個假設(shè) 每次完成同一性質(zhì)的任務(wù)后,下一次完成該任務(wù)或生產(chǎn)單位產(chǎn)品的時間將減少; 單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時間將以一種遞減的速率下降; 單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間的減少將遵循一個可預(yù)測的模式。,3、分析學(xué)習(xí)曲線三種方法:算術(shù)分析、對數(shù)分析、學(xué)習(xí)曲線表 Yx=a·xbYx:生產(chǎn)第X個產(chǎn)品的勞動時間;x:產(chǎn)品數(shù)量;a:生產(chǎn)第一個

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